一种水泥熟料库用收尘装置制造方法及图纸

技术编号:32895556 阅读:51 留言:0更新日期:2022-04-07 11:43
本方案公开了收尘设备领域的一种水泥熟料库用收尘装置,包括收尘管、收尘仓和两个除尘组件,收尘仓上设有吸尘器,收尘仓与所述收尘管的一端连通;所述收尘管为“U”形,收尘管的外壁上设有两个与其内部连通的通孔,两个通孔分别位于收尘管两个端口的正下方;两个所述除尘组件均包括连接杆和可拆卸连接在连接杆上的多个过滤网,连接杆的底部固定连接有用于封堵所述通孔的堵块。本申请的水泥熟料库用收尘装置运行一段时间后,取下除尘组件进行清洁即可。可。可。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料库用收尘装置


[0001]本技术属于收尘设备领域,特别涉及一种水泥熟料库用收尘装置。

技术介绍

[0002]水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料,按适当比例配制成生料,烧至部分或全部熔融,并经冷却而获得的半成品。由于水泥熟料出冷却剂后温度仍然较高,需要使用熟料库对其进行储存,使得水泥熟料冷却至后续生产能接收的生产范围内。另外,水泥熟料库通过对水泥熟料进行储存,使得回转窑与水泥磨之间的生产能力能实现平衡。
[0003]水泥熟料库在接收、储存水泥熟料的过程中,会产生大量的粉尘,因此需要对水泥熟料库进行收尘处理。当前,水泥熟料库的收尘工作主要通过吸尘器来实现,具体为:使用收尘管连通水泥熟料库,然后在收尘管的另一端连接收尘仓,再将吸尘器连接收尘仓,收尘仓内固定有多层滤尘网,从而将粉尘收集于收尘仓内。因此,现有的收尘管主要起到粉尘的传输作用,不能有效进行滤尘,而且在一定时间内还需要单独对收尘管进行清灰处理。同时,由于滤尘网固定安装在收尘仓内,在收尘仓中不便于对滤尘网进行清洁,长期使用时,容易造成滤尘网的网眼堵塞,从而影响除尘效果。
[0004]针对这个问题,申请号为CN202110489582.4的专利公开了一种水泥熟料库的收尘装置,其在收尘管内设置滤尘网,并使用连接筒将收尘管的一端可拆卸连接在收尘仓上,使用收尘安装固定组件将收尘管的另一端可拆卸连接在固定腔内,从而实现收尘管对粉尘的过滤作用,而且通过取下收尘管,可以更加便捷的实现对滤尘网的清洁。但是,该装置还存在以下问题:1、将过滤网设置在收尘管内,为了确保过滤效果,需要收尘管较长,从而增加了收尘管的占地空间。2、对过滤网进行清洁时,需要将收尘管整体取下,收尘管取下后,需要断开收尘仓与水泥熟料库之间的连接;而且收尘管的装卸十分不便。

技术实现思路

[0005]本技术意在提供一种水泥熟料库用收尘装置,以解决当前的收尘管在清洁时,需要将收尘管连同取下的问题。
[0006]本方案中的一种水泥熟料库用收尘装置,包括收尘管、收尘仓和两个除尘组件,收尘仓上设有吸尘器,收尘仓与所述收尘管的一端连通;所述收尘管为“U”形,收尘管的外壁上设有两个与其内部连通的通孔,两个通孔分别位于收尘管两个端口的正下方;两个所述除尘组件均包括连接杆和可拆卸连接在连接杆上的多个过滤网,连接杆的底部固定连接有用于封堵所述通孔的堵块。
[0007]本方案的工作原理及其有益效果:使用时,将两根连接杆及其过滤网分别放置到收尘管的两个导尘通道内,并通过两个堵块封堵两个通孔。再将收尘管远离收尘仓的一端连通水泥熟料库,在吸尘器的作用下,水泥熟料库内的粉尘经收尘管进入到收尘仓内。当水泥熟料库用收尘装置运行一段时间后,取下除尘组件进行清洁即可。在清洁除尘组件的过程中,封堵两个通孔,其他部件仍然可以实现对水泥熟料库内粉层的正常抽吸。
[0008]进一步,两个所述堵块的底部共同可拆卸连接有同一块升降板,升降板的底部固定连接有气缸或液压缸。通过气缸或液压缸控制两个除尘组件的上升或下降,使得除尘组件的安装和拆卸更加方便。当除尘组件从收尘管内移出后,将其从升降板上取下即可进行清洁。除尘组件完成清洁后,将其安装到升降板上,通过气缸或液压缸将其送入到收尘管内,同时,气缸或液压缸还可以实现对升降板及其除尘组件的支撑,使其与收尘管的连接更加稳定。
[0009]进一步,两根所述连接杆上均螺纹连接有多个固定块,多个过滤网分别固定连接在多个固定块上。过滤网通过固定块实现与连接杆的可拆卸连接,当除尘组件移出收尘管后,可以更加便捷的将过滤网从连接杆上取下进行清洁。
[0010]进一步,所述过滤网的外沿设有弹性的刷毛,刷毛与收尘管的内壁接触。通过刷毛的设置,在取下除尘组件的过程中,刷毛可以对收尘管的内壁进行清洁。
[0011]进一步,所述收尘管的底部设有用于开闭两个所述通孔的挡板。通过挡板的设置,当除尘组件从收尘管内取出后,可以通过挡板快速将两个通孔封堵,使得其他部件还可以正常完成对水泥熟料库内粉层的收集。
[0012]进一步,所述挡板通过合页转动连接在所述收尘管上,收尘管上设有多个螺纹孔,多个螺纹孔分别靠近两个所述通孔,挡板上设有多个与螺纹孔配合使用的螺杆。挡板通过合页转动连接在所述收尘管上,且设有与螺纹孔螺纹连接的螺杆,便于快速实现挡板对通孔的开闭。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1一种水泥熟料库用收尘装置的结构示意图;
[0014]图2为图1中除尘组件的结构示意图;
[0015]图3为本技术实施例2一种水泥熟料库用收尘装置中收尘管的剖视图。
[0016]图4为本技术实施例1一种水泥熟料库用收尘装置连接水泥熟料库后的结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面通过具体实施方式进一步详细说明:
[0018]说明书附图中的附图标记包括:连接管1、收尘管2、收尘仓3、吸尘器4、堵块5、升降板6、气缸7、固定块8、连接杆9、过滤网10、通孔11、螺纹孔12、安装板13、水泥熟料库14。
[0019]实施例1基本如附图1~2所示,一种水泥熟料库14用收尘装置,包括收尘管2、收尘仓3、升降板6、气缸7和两个除尘组件,收尘仓3上安装有吸尘器4,收尘管2为“U”形,收尘管2的外壁上设有两个与其内部连通的通孔11,通孔11为圆台状,两个通孔11分别位于收尘管2两个端口的正下方,通孔11的最小孔径与收尘管2的内径相等;收尘管2的一端连通有连接管1,连接管1;连通收尘仓3,收尘管2的两端通过焊接密封板的方式实现封闭;两个所述除尘组件均包括连接杆9、多个固定块8以及多个过滤网10,多个固定块8均螺纹连接在连接杆9上,多个过滤网10分别固定在多个固定块8上,连接杆9的底部焊接有用于封堵所述通孔11的堵块5,堵块5为圆台状,堵块5通过螺钉与升降板6螺纹连接,升降板6固定连接在气缸7的伸缩杆上。
[0020]实施例2与实施例1的区别仅在于:所述收尘管2的底部通过合页连接有一块用于开闭两个所述通孔11的挡板,收尘管2上设有多个螺纹孔12,多个螺纹孔12分别靠近两个所述通孔11(如附图3所示),挡板上设有多个与螺纹孔12配合使用的螺杆。
[0021]实施例3与实施例1的区别仅在于:所述过滤网10的外沿设有弹性的刷毛,刷毛与收尘管2的内壁接触。
[0022]以实施例1为例,具体实施过程如下:使用前,通过连接管1将水泥熟料库14与收尘管2远离收尘仓3的一端连通,在水泥熟料库14的外壁上焊接安装板13,将气缸7安装在安装板13上,并将收尘仓3固定(如附图4所示)。启动气缸7,气缸7的伸缩杆推动升降板6上升,升降板6将除尘组件向上推动,直到堵块5封堵通孔11,此时,过滤网10进入到收尘管2内。使用时,启动吸尘器4,在吸尘器4的作用下,水泥熟料库14内的粉尘经收尘管2进入到收尘仓3内,粉尘在经过收尘管2的过程中,收尘管2内的过滤网10实现对粉尘的过滤。当需要对除尘组件进行清洁时,启动气缸7,气缸7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料库用收尘装置,包括收尘管、收尘仓和两个除尘组件,收尘仓上设有吸尘器,收尘仓与所述收尘管的一端连通;其特征在于:所述收尘管为“U”形,收尘管的外壁上设有两个与其内部连通的通孔,两个通孔分别位于收尘管两个端口的正下方;两个所述除尘组件均包括连接杆和可拆卸连接在连接杆上的多个过滤网,连接杆的底部固定连接有用于封堵所述通孔的堵块。2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料库用收尘装置,其特征在于:两个所述堵块的底部共同可拆卸连接有同一块升降板,升降板的底部固定连接有气缸或液压缸。3.根据权利要求2所述的一种水泥熟料库用收尘装...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋旺明陈明友王方流
申请(专利权)人:播州西南水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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