一种复合气泡铝膜压合固定装置制造方法及图纸

技术编号:32895495 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-07 11:43
本实用新型专利技术提供一种复合气泡铝膜压合固定装置,包括压合固定装置、移动调节机构和固定限位机构,所述压合固定装置一侧与移动调节机构另一侧固定连接,所述移动调节机构内部与压合固定装置一侧配合使用,所述固定限位机构位于移动调节机构内部,所述固定限位机构表面与移动调节机构表面配合使用。本实用新型专利技术通过设置移动调节机构和固定限位机构,能够通过对限位卡板进行调节,实现对复合气泡铝膜进行限位固定,固定限位机构能够方便对大小不一的复合气泡铝膜进行限位,解决现有的复合气泡铝膜容易出现晃动错位导致裁切错位的问题。容易出现晃动错位导致裁切错位的问题。容易出现晃动错位导致裁切错位的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合气泡铝膜压合固定装置


[0001]本技术涉及压合固定装置
,尤其涉及为一种复合气泡铝膜压合固定装置。

技术介绍

[0002]复合气泡铝膜这是一种新型的环保型隔热保温材料,该材料柔软、轻便、易于安装;其结构为铝箔和聚乙烯,经特种机械加工而成,本品无毒无味,的的出现不仅解决了传统的玻璃纤维和发泡类材料给人体带来的不适感及环境带来的危害性,而且能阻止可穿透铁皮、混凝土、木材和普通隔热材料而进入房间的紫外线。
[0003]现有的技术中,复合气泡铝膜加工需要使用到压合固定装置,现有的压合固定装置在使用过程中无法对已经压合的复合气泡铝膜进行导向,同时由于复合气泡铝膜的大小不一,复合气泡铝膜容易出现晃动错位的现象发生,造成复合气泡铝膜裁切错位的现象发生,降低了复合气泡铝膜的合格率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种复合气泡铝膜压合固定装置,能够便于对复合气泡铝膜进行导向,能够提高对大小不一的复合气泡铝膜进行限位,以解决现有的复合气泡铝膜容易出现晃动错位导致裁切错位的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种复合气泡铝膜压合固定装置,包括压合固定装置、移动调节机构和固定限位机构,所述压合固定装置一侧与移动调节机构另一侧固定连接,所述移动调节机构内部与压合固定装置一侧配合使用,所述固定限位机构位于移动调节机构内部,所述固定限位机构表面与移动调节机构表面配合使用。
[0006]进一步地,所述移动调节机构包括固定壳和两个移动壳,所述固定壳另一侧与压合固定装置一侧固定连接,两个所述移动壳分别位于固定壳内部两侧,所述移动壳顶部固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆顶部贯穿固定壳并延伸至固定壳顶部,所述第一固定杆顶部固定连接有限位卡板,所述固定限位机构位于移动壳内部,所述固定限位机构表面与固定壳表面配合使用。
[0007]进一步地,所述固定限位机构包括滑块和第二固定杆,所述滑块表面与移动壳内壁活动连接,所述滑块一侧与第二固定杆另一侧固定连接,所述第二固定杆一侧贯穿移动壳和固定壳并延伸至固定壳一侧,所述第二固定杆表面固定连接有限位块,所述限位块表面与固定壳表面配合使用,所述固定壳表面开设有与限位块配合使用卡槽,所述第二固定杆一侧固定连接有握把。
[0008]进一步地,所述固定壳顶部开设有与第一固定杆配合使用第一开口,所述限位卡板相对一侧呈凹槽,且相互配合使用。
[0009]进一步地,所述第二固定杆表面另一侧套设有弹簧,所述弹簧另一侧与滑块一侧
固定连接,所述弹簧一侧与固定壳内壁固定连接。
[0010]进一步地,所述固定壳一侧开设有与第二固定杆配合使用第二开口,所述卡槽数量为若干个,且均匀分布于固定壳一侧。
[0011]本技术的有益效果:本技术通过设置移动调节机构和固定限位机构,能够通过对限位卡板进行调节,实现对复合气泡铝膜进行限位固定,固定限位机构能够方便对大小不一的复合气泡铝膜进行限位,解决现有的复合气泡铝膜容易出现晃动错位导致裁切错位的问题。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术的结构示意图;
[0014]图2为固定壳的内部结构示意图;
[0015]图3为图1中A的放大图。
[0016]图中:1、压合固定装置;2、移动调节机构;21、固定壳;22、移动壳;23、第一固定杆;24、限位卡板;3、固定限位机构;31、滑块;32、第二固定杆;33、限位块;34、卡槽;35、握把;4、第一开口;5、弹簧;6、第二开口。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1,图1为本技术的结构示意图。
[0019]一种复合气泡铝膜压合固定装置,包括压合固定装置1、移动调节机构2和固定限位机构3,压合固定装置1一侧与移动调节机构2另一侧固定连接,移动调节机构2内部与压合固定装置1一侧配合使用,固定限位机构3位于移动调节机构2内部,固定限位机构3表面与移动调节机构2表面配合使用。
[0020]请参阅图2和图3,图2为固定壳的内部结构示意图;图3为图1中A的放大图。
[0021]移动调节机构2包括固定壳21和两个移动壳22,固定壳21另一侧与压合固定装置1一侧固定连接,两个移动壳22分别位于固定壳21内部两侧,移动壳22顶部固定连接有第一固定杆23,第一固定杆23顶部贯穿固定壳21并延伸至固定壳21顶部,第一固定杆23顶部固定连接有限位卡板24,固定限位机构3位于移动壳22内部,固定限位机构3表面与固定壳21表面配合使用,通过移动调节机构2,能够方便对第一固定杆23和限位卡板24进行移动,从而方便对复合气泡铝膜进行导向的作用。
[0022]固定限位机构3包括滑块31和第二固定杆32,滑块31表面与移动壳22内壁活动连接,滑块31一侧与第二固定杆32另一侧固定连接,第二固定杆32一侧贯穿移动壳22和固定壳21并延伸至固定壳21一侧,第二固定杆32表面固定连接有限位块33,限位块33表面与固定壳21表面配合使用,固定壳21表面开设有与限位块33配合使用卡槽34,第二固定杆32一侧固定连接有握把35,通过固定限位机构3的设置,能够方便对移动壳22的固定,从而方便对第一固定杆23和限位卡板24进行限位固定。
[0023]固定壳21顶部开设有与第一固定杆23配合使用第一开口4,限位卡板24相对一侧呈凹槽,且相互配合使用,通过第一开口4的设置,能够方便第一固定杆23的移动,避免第一固定杆23的卡死,同时通过限位卡板24上开设凹槽,能够方便对复合气泡铝膜的限位。
[0024]第二固定杆32表面另一侧套设有弹簧5,弹簧5另一侧与滑块31一侧固定连接,弹簧5一侧与固定壳21内壁固定连接,通过弹簧5的设置,能够方便滑块31的复位,从而方便第二固定杆32带动限位块33进行卡紧固定。
[0025]固定壳21一侧开设有与第二固定杆32配合使用第二开口6,卡槽34数量为若干个,且均匀分布于固定壳21一侧,通过第二开口6的设置,能够方便第二固定杆32的移动,通过多个卡槽34的设置,能够方便移动壳22的限位固定,操作更加灵活。
[0026]工作原理:使用者需要对复合气泡铝膜进行限位固定时,向一侧拉动握把35,握把35带动第二固定杆32向一侧移动,第二固定杆32带动滑块31向一侧移动,滑块31挤压弹簧5,同时第二固定杆32带动限位块33向一侧移动,当限位块33脱离卡槽34的内部时,前后移动移动壳22,移动壳22带动第一固定杆23前后移动,第一固定杆23带动限位卡板24前后移动,当两个限位卡板24移动到复合气泡铝膜的表面时,松开握把35,弹簧5反弹滑块31,滑块31带动第二本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合气泡铝膜压合固定装置,包括压合固定装置(1)、移动调节机构(2)和固定限位机构(3),其特征在于:所述压合固定装置(1)一侧与移动调节机构(2)另一侧固定连接,所述移动调节机构(2)内部与压合固定装置(1)一侧配合使用,所述固定限位机构(3)位于移动调节机构(2)内部,所述固定限位机构(3)表面与移动调节机构(2)表面配合使用。2.根据权利要求1所述一种复合气泡铝膜压合固定装置,其特征在于:所述移动调节机构(2)包括固定壳(21)和两个移动壳(22),所述固定壳(21)另一侧与压合固定装置(1)一侧固定连接,两个所述移动壳(22)分别位于固定壳(21)内部两侧,所述移动壳(22)顶部固定连接有第一固定杆(23),所述第一固定杆(23)顶部贯穿固定壳(21)并延伸至固定壳(21)顶部,所述第一固定杆(23)顶部固定连接有限位卡板(24),所述固定限位机构(3)位于移动壳(22)内部,所述固定限位机构(3)表面与固定壳(21)表面配合使用。3.根据权利要求2所述一种复合气泡铝膜压合固定装置,其特征在于:所述固定限位机构(3)包括滑块(31)和第二固定杆(32),所述滑块(31)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁慧锋李鹏东
申请(专利权)人:杭州星时达塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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