一种电致变色膜切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电致变色膜切割装置，属于切割装置技术领域。一种电致变色膜切割装置，包括桌体、电机和电动伸缩杆，所述桌体的底端四个边角位置处皆设置有支撑杆，所述桌体的顶端侧壁设置有电机，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端社会组有支撑座。本实用新型专利技术通过设置有切割刀和压板，将变色膜放入到桌体的上方，随后使压板对变色膜需要切割的部位周边进行挤压，通过压力弹簧可以使压板对变色膜进行挤压，从而使变色膜在切割的过程中不会发生翘边的情况，无需人工进行手动进行按压，节省了人工劳动，同时压板可以对切割刀进行防护，避免人员误碰造成受伤的情况，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电致变色膜切割装置


[0001]本技术涉及切割装置
，尤其涉及一种电致变色膜切割装置。

技术介绍

[0002]电致变色膜是一种能够实现渐变色的变色膜，通常应用于玻璃制品上，通过变色达到一定程度的控温效果，在对变色膜进行生产的过程中，需要对变色膜进行切割，从而使变色膜的大小适应与不同的玻璃制品上，进而使变色膜更好的与玻璃制品进行贴合覆盖。
[0003]但是因为该变色膜的质地较为柔软，在切割时，变色膜在切割时，切割刀片与变色膜之间会产生一个横向的挤压力，在切割刀移动的过程中，容易时变色膜的切口的发生偏移，进而影响变色膜的切割效果，因此在切割时，通常都是需要通过人工手动对变色膜的两侧进行按压，从而避免变色膜发生翘边影响切割的效果，导致变色膜的切割生产较为复杂，为此，我们提出一种电致变色膜切割装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种电致变色膜切割装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种电致变色膜切割装置，包括桌体、电机和电动伸缩杆，所述桌体的底端四个边角位置处皆设置有支撑杆，所述桌体的顶端侧壁设置有电机，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆远离电机的一端社会组有支撑座，且支撑座位于桌体顶端远离电机的一侧，所述桌体的顶端位于螺纹杆的正下方开设有沟槽，所述螺纹杆的外壁套接有螺纹套，所述螺纹套的外壁底端设置有切割刀，且切割刀远离螺纹套的一端插设在沟槽的内部，所述切割刀的两端皆为倾斜设置。
[0007]优选的，所述桌体的顶端设置有挡板，且挡板的长度与沟槽的长度相同。
[0008]优选的，所述挡板的背面中间位置处设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆与桌体的顶端固定连接，所述挡板的两端设置有连接杆，所述连接杆的外壁套接有安装座，所述安装座与桌体的顶端固定连接。
[0009]优选的，所述桌体的顶端位于挡板的侧壁设置有刻度条，所述挡板靠近刻度条的位置处设置有指示条，且指示条位于刻度条的上方。
[0010]优选的，所述螺纹套的两端皆设置有连接座，所述连接座的内部插设有轴杆，所述轴杆的底端设置有压板，所述压板的形状为回字形，所述压板套接在切割刀的外壁，且压板与桌体的顶端相互贴合。
[0011]优选的，所述轴杆的顶端设置有拉块，所述轴杆位于连接座下方的外壁套接有压力弹簧。
[0012]优选的，所述压板靠近桌体的一面两侧皆为倾斜设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过设置有切割刀和压板，以达到对变色膜的切割部位周边进行挤压，避免其发生翘边的效果，将变色膜放入到桌体的上方，随后使压板对变色膜需要切割的部位周边进行挤压，通过压力弹簧可以使压板对变色膜进行挤压，从而使变色膜在切割的过程中不会发生翘边的情况，无需人工进行手动进行按压，节省了人工劳动，同时压板可以对切割刀进行防护，避免人员误碰造成受伤的情况，使用方便。
[0015]2、通过设置挡板和刻度条，以达到方便对不同尺寸的变色膜进行切割的效果，通过调节挡板的位置，随后挡板带动指示条在刻度条的上方进行滑动，可以直接通过观测刻度条上的刻度了解挡板与切割刀之间的间距，从而可以简单快捷的完成对不同尺寸变色膜的切割，提高了一定程度的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种电致变色膜切割装置的立体结构示意图；
[0017]图2为图1的背视结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0019]图4为图1中螺纹套和切割刀的结构示意图。
[0020]图中：1、桌体；2、支撑杆；3、电机；4、螺纹杆；5、支撑座；6、沟槽；7、螺纹套；8、切割刀；9、挡板；10、连接杆；11、安装座；12、电动伸缩杆；13、刻度条；14、指示条；15、连接座；16、轴杆；17、压板；18、压力弹簧；19、拉块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种电致变色膜切割装置，包括桌体1、电机3和电动伸缩杆12，桌体1的底端四个边角位置处皆设置有支撑杆2，桌体1的顶端侧壁设置有电机3，电机3的输出端设置有螺纹杆4，螺纹杆4远离电机3的一端社会组有支撑座5，且支撑座5位于桌体1顶端远离电机3的一侧，桌体1的顶端位于螺纹杆4的正下方开设有沟槽6，螺纹杆4的外壁套接有螺纹套7，螺纹套7的外壁底端设置有切割刀8，且切割刀8远离螺纹套7的一端插设在沟槽6的内部，切割刀8的两端皆为倾斜设置，将变色膜放入到桌体1的上方，随后通过外界的电力使电机3开始工作，随后电机3带动螺纹杆4进行转动，进而使螺纹杆4通过螺纹结构带动螺纹套7进行移动，使螺纹套7带动切割刀8对变色膜进行切割，同时切割刀8在切割时倾斜面与变色膜进行接触，可以在切割时避免变色膜发生一定程度的翘边的情况，使变色膜的切割效果更好。
[0023]具体的，参照图1可以得知，桌体1的顶端设置有挡板9，且挡板9的长度与沟槽6的长度相同，可以对挡板9与切割刀8之间定距，将变色膜的一侧与挡板9进行贴合，随后变色膜的另一侧通过切割刀8进行切割，可以使切割刀8切割后的长度相同，使切割更加方便。
[0024]进一步的，参照图2可以得知，挡板9的背面中间位置处设置有电动伸缩杆12，且电动伸缩杆12与桌体1的顶端固定连接，挡板9的两端设置有连接杆10，连接杆10的外壁套接有安装座11，安装座11与桌体1的顶端固定连接，通过外接的电力可以使电动伸缩杆12带动
挡板9进行伸缩，同时两侧的连接杆10可以避免挡板9发生倾斜的情况，进而可以对挡板9和切割刀8之间的间距进行调节，从而完成切割不同尺寸的变色膜。
[0025]更进一步的，参照图3可以得知，桌体1的顶端位于挡板9的侧壁设置有刻度条13，挡板9靠近刻度条13的位置处设置有指示条14，且指示条14位于刻度条13的上方，挡板9在移动时带动指示条14进行移动，随后指示条14在刻度条13的上方进行移动，可以直接通过观测刻度条13上的刻度了解挡板9与切割刀8之间的间距，从而可以简单快捷的完成对不同尺寸变色膜的切割。
[0026]值得说明的是，参照图4可以得知，螺纹套7的两端皆设置有连接座15，连接座15的内部插设有轴杆16，轴杆16的底端设置有压板17，压板17的形状为回字形，压板17套接在切割刀8的外壁，且压板17与桌体1的顶端相互贴合，将变色膜放入到桌体1和压板17之间，通过压板17可以对变色膜切割部位处进行挤压，从而避免变色膜在切割时发生翘边的情况，进而使变色膜的切割效果更好。
[0027]值得注意的是，参照图4可以得知，轴杆16的顶端设置有拉块19，轴杆16位于连接座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电致变色膜切割装置，包括桌体(1)、电机(3)和电动伸缩杆(12)，其特征在于，所述桌体(1)的底端四个边角位置处皆设置有支撑杆(2)，所述桌体(1)的顶端侧壁设置有电机(3)，所述电机(3)的输出端设置有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)远离电机(3)的一端社会组有支撑座(5)，且支撑座(5)位于桌体(1)顶端远离电机(3)的一侧，所述桌体(1)的顶端位于螺纹杆(4)的正下方开设有沟槽(6)，所述螺纹杆(4)的外壁套接有螺纹套(7)，所述螺纹套(7)的外壁底端设置有切割刀(8)，且切割刀(8)远离螺纹套(7)的一端插设在沟槽(6)的内部，所述切割刀(8)的两端皆为倾斜设置。2.根据权利要求1所述的一种电致变色膜切割装置，其特征在于，所述桌体(1)的顶端设置有挡板(9)，且挡板(9)的长度与沟槽(6)的长度相同。3.根据权利要求2所述的一种电致变色膜切割装置，其特征在于，所述挡板(9)的背面中间位置处设置有电动伸缩杆(12)，且电动伸缩杆(12)与桌体(1)的顶端固定连接，所述挡板(9)的两端设置有连接杆(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，
申请(专利权)人：李林，
类型：新型
国别省市：