一种搭接式防溢裙板导料槽制造技术

本实用新型专利技术适用于导料槽技术领域，提供了一种搭接式防溢裙板导料槽，所述上盖体下方设置有用于防溢的裙板，所述上盖体下端设置有用于放置支撑皮带的侧板，所述侧板下端设置有用于支撑整个装置的支撑座，所述上盖体上端设置有旋转把手，所述旋转把手通过传动组件将多个所述上盖体连接在一起，通过转动旋转把手，旋转把手通过传动组件带动三个螺纹套杆在三个螺纹杆的转动下向前移动，三个螺纹套杆穿过上盖体设置的孔洞与后方的上盖体内部的三个螺纹杆连接在一起，三个螺纹套杆前端较粗，无法从孔洞中转出，将带动后方三个螺纹杆转动，这样就可以通过一个接一个将多个上盖体连接在一起，无需再通过螺栓一个一个再进形拼接固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种搭接式防溢裙板导料槽


[0001]本技术属于导料槽
，尤其涉及一种搭接式防溢裙板导料槽。

技术介绍

[0002]导料槽是港口、电力、煤矿、化工等输送系统中重要组成部分，导料槽主要用于皮带机，将带料槽装于带式运输机的收料处，可使从漏斗落下的物料在达到带速之前集中到输送带的中部，约束物料不往外撒落。
[0003]现有的导料槽通过螺栓将多个导料槽固定连接在一起形成一长条导料槽用于输送系统，但是通过螺栓固定无论是在安装还是在进行拆卸时都比较麻烦，且会浪费较多的时间用于导料槽的安装上。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种搭接式防溢裙板导料槽，旨在解决通过螺栓将多个导料槽连接在一起安装和拆卸都较麻烦的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种搭接式防溢裙板导料槽，包括上盖体，所述上盖体下方设置有用于防溢的裙板，所述上盖体下端设置有用于放置支撑皮带的侧板，所述侧板下端设置有用于支撑整个装置的支撑座，所述上盖体上端设置有旋转把手，所述旋转把手通过传动组件将多个所述上盖体连接在一起。
[0006]优选的，所述传动组件包括第一螺纹杆，所述旋转把手套接在所述第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆上固定安装有第一平齿轮。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆一端与所述上盖体转动连接，所述第一螺纹杆另一端贯穿在第一螺纹套杆内部，所述第一螺纹套杆设置在限定块内部。
[0008]优选的，所述第一平齿轮一端与所述上盖体转动连接，所述第一螺纹杆另一端贯穿在第一螺纹套杆内部，所述第一螺纹套杆设置在限定块内部。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆一端与所述上盖体转动连接，所述第二螺纹杆另一端贯穿在第二螺纹套杆内部，所述第二螺纹套杆设置在所述限定块内部。
[0010]优选的，所述第三平齿轮固定安装在第三螺纹杆上，所述第三螺纹杆与所述上盖体转动连接，所述第三螺纹杆另一端贯穿在第三螺纹套杆内部，所述第三螺纹套杆设置在所述限定块内部。
[0011]优选的，所述上盖体下端设置有多个固定杆，所述上盖体通过多个所述固定杆与所述裙板可拆卸连接在一起。
[0012]优选的，所述第一螺纹套杆、所述第二螺纹套杆和所述第三螺纹套杆均为一头较大一头较小的套杆。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种搭接式防溢裙板导料槽，通过转动旋转把手，旋转把手通过传动组件带动三个螺纹套杆在三个螺纹杆的转动下向前移动，三个螺纹套杆穿过上盖体设置的孔洞与后方的上盖体内部的三个螺纹杆连
接在一起，三个螺纹套杆前端较粗，无法从孔洞中转出，将带动后方三个螺纹杆转动，这样就可以通过一个接一个将多个上盖体连接在一起，无需再通过螺栓一个一个再进形拼接固定。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术中剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术中拼接结构示意图；
[0017]图中：1、上盖体；2、侧板；3、支撑座；4、固定杆；5、裙板；6、第一螺纹杆；7、旋转把手；8、第一螺纹套杆；9、第一平齿轮；10、第二平齿轮；11、第三平齿轮；12、第二螺纹杆；13、第二螺纹套杆；14、第三螺纹杆；15、第三螺纹套杆；16、限定块。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种搭接式防溢裙板导料槽，包括上盖体1，上盖体1下方设置有用于防溢的裙板5，上盖体1下端设置有用于放置支撑皮带的侧板2，侧板2下端设置有用于支撑整个装置的支撑座3，上盖体1上端设置有旋转把手7，旋转把手7通过传动组件将多个上盖体1连接在一起。
[0020]裙板5用于放置皮带上的物料脱落，同时也能放置物料运输时灰尘四溢，当导料槽再进行搭接时，通过将多个导料槽首尾对接在一起，然后通过转动旋转把手7，旋转把手7通过传动组件带动三个螺纹套杆伸出，插接到后方导料槽设置的三个螺纹杆上，就完成了连接。
[0021]传动组件包括第一螺纹杆6，旋转把手7套接在第一螺纹杆6上，第一螺纹杆6上固定安装有第一平齿轮9，第一螺纹杆6与上盖体1转动连接，第一螺纹杆6另一端贯穿在第一螺纹套杆8内部，第一螺纹套杆8设置在限定块16内部。
[0022]旋转把手7带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动第一平齿轮9转动，通知第一螺纹杆6转动，通过限定块16的限制带动第一螺纹套杆8进行水平移动，将第一螺纹套杆8转动进后方的上盖体1与后方的第一螺纹杆6连接。
[0023]第一平齿轮9和第二平齿轮10相啮合，同时第一平齿轮9与第三平齿轮11相啮合，第二平齿轮10固定安装在第二螺纹杆12上，第二螺纹杆12一端与上盖体1转动连接，第二螺纹杆12另一端贯穿在第二螺纹套杆13内部，第二螺纹套杆13设置在限定块16内部，第三平齿轮11固定安装在第三螺纹杆14上，第三螺纹杆14与上盖体1转动连接，第三螺纹杆14另一端贯穿在第三螺纹套杆15内部，第三螺纹套杆15设置在限定块16内部。
[0024]第一平齿轮9转动带动第二平齿轮10和第三平齿轮11转动，第二平齿轮10和第三平齿轮11带动第二螺纹杆12和第三螺纹杆14转动，第二螺纹杆12和第三螺纹杆14在限定块16的配合下带动第二螺纹套杆13和第三螺纹套杆15向前移动，穿过上盖体1后方设置的孔洞，与后方的第二螺纹杆12和第三螺纹杆14连接在一起。
[0025]上盖体1下端设置有多个固定杆4，上盖体1通过多个固定杆4与裙板5可拆卸连接在一起。
[0026]最前端和最后端的导料槽出口和进口处的上盖体1下方设置有裙板5，同时导料槽中间两侧都设置有裙板5，裙板5用于放置物料从皮带上掉落下来，同时也可以防止灰尘从皮带上四溢开来。
[0027]第一螺纹套杆8、第二螺纹套杆13和第三螺纹套杆15均为一头较大一头较小的套杆。
[0028]三个螺纹套杆外侧壁上设置有槽，限定块16内部孔洞中设置与槽相对应的键，三个螺纹套杆与限定块16之间键槽配合，三个螺纹套杆均为一头较粗一头较细的套杆，较粗的一头无法穿过上盖体1上方设置的孔洞，在导料槽进行拆卸时，通过反转旋转把手7带动三个螺纹杆转动，最后一段导料槽再进行拼装时就需要将后方孔洞堵住，这样最后一段螺纹套杆无法转出限定块16，再进行反转时，限定块16带动三个螺纹套杆向后移动，接触到前一段导料槽的三个螺纹套杆后推动他们进行向后移动，前段三个螺纹套杆向后移动进行限定块16内部，这样就可以一个推一个进行拆卸了。
[0029]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，旋转把手7带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6带动第一平齿轮9转动，通知第一螺纹杆6转动，通过限定块16的限制带动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搭接式防溢裙板导料槽，其特征在于：包括上盖体（1），所述上盖体（1）下方设置有用于防溢的裙板（5），所述上盖体（1）下端设置有用于放置支撑皮带的侧板（2），所述侧板（2）下端设置有用于支撑整个装置的支撑座（3），所述上盖体（1）上端设置有旋转把手（7），所述旋转把手（7）通过传动组件将多个所述上盖体（1）连接在一起。2.如权利要求1所述的一种搭接式防溢裙板导料槽，其特征在于：所述传动组件包括第一螺纹杆（6），所述旋转把手（7）套接在所述第一螺纹杆（6）上，所述第一螺纹杆（6）上固定安装有第一平齿轮（9）。3.如权利要求2所述的一种搭接式防溢裙板导料槽，其特征在于：所述第一螺纹杆（6）一端与所述上盖体（1）转动连接，所述第一螺纹杆（6）另一端贯穿在第一螺纹套杆（8）内部，所述第一螺纹套杆（8）设置在限定块（16）内部。4.如权利要求3所述的一种搭接式防溢裙板导料槽，其特征在于：所述第一平齿轮（9）和第二平齿轮（10）相啮合，同时第一平齿轮（9）与第三平齿轮（11）相啮合，所述第二平齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：段林，
申请(专利权)人：苏州振仁精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：