一种高频焊铝管成型焊接设备制造技术

技术编号:32894933 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-07 11:42
本实用新型专利技术公开了一种高频焊铝管成型焊接设备,包括操作台、存放池、调节装置、高频焊机、加热线圈,所述操作台前侧中部设置有存放池,且操作台上端前部左侧安装有调节装置,所述操作台上端中部后侧安装有高频焊机,且高频焊机前端上侧安装有加热线圈。本实用新型专利技术通过调节装置能够调整铝管的高度,使铝管的焊接处保持在线圈内,能够对不同长度的铝管进行焊接,焊接范围更广,焊接后的铝管落入存放池内,防止从操作台上滚落造成烫伤,通过抽气扇将焊接时产生的烟雾进行过滤,降低污染。降低污染。降低污染。

【技术实现步骤摘要】
一种高频焊铝管成型焊接设备


[0001]本技术涉及一种焊接设备,尤其涉及一种高频焊铝管成型焊接设备。

技术介绍

[0002]在使用高频焊机焊接铝管时,需要将焊接点放置在加热线圈内,而为了保证焊接处放置在加热线圈内,需要将铝管托起,而不同长度的铝管需要托起的高度不同,一般焊接装置的托起高度不能够进行调节,对加工的铝管长度有一定要求,在焊接不同长度的铝管时较为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高频焊铝管成型焊接设备,以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的本技术采用以下技术方案:
[0005]一种高频焊铝管成型焊接设备,包括操作台、存放池、调节装置、高频焊机、加热线圈,所述操作台前侧中部设置有存放池,且操作台上端前部左侧安装有调节装置,所述操作台上端中部后侧安装有高频焊机,且高频焊机前端上侧安装有加热线圈。
[0006]在上述技术方案基础上,所述调节装置包括滑轨、顶板、驱动电机、螺杆、升降板、气缸、托板、铰接座,所述操作台上端前部左侧竖直固定有滑轨,且滑轨右端上部水平固定有顶板,所述滑轨右端下侧固定有驱动电机,且驱动电机转轴上端竖直固定有螺杆,所述滑轨右端滑动安装有升降板,且升降板下端水平安装有气缸,所述升降板右端铰接有托板,且托板下端固定有铰接座,所述气缸推杆右侧与铰接座中部铰接,所述螺杆竖直螺纹连接贯穿升降板左侧,且螺杆上端铰接在顶板下端。
[0007]在上述技术方案基础上,所述高频焊上端固定有L型管,所述L型管内端前部右侧竖直安装有抽气扇,且L型管内端后部左侧填充有活性炭。
[0008]与现有技术相比,本技术具有以下优点:本技术通过调节装置能够调整铝管的高度,使铝管的焊接处保持在线圈内,能够对不同长度的铝管进行焊接,焊接范围更广,焊接后的铝管落入存放池内,防止从操作台上滚落造成烫伤,通过抽气扇将焊接时产生的烟雾进行过滤,降低污染。
附图说明
[0009]图1为本技术外观结构示意图。
[0010]图2为本技术调节装置放大图。
[0011]图3为本技术L型管剖视示意图。
[0012]图中:1、操作台,2、存放池,3、调节装置,4、高频焊机,5、加热线圈,6、滑轨,7、顶板,8、驱动电机,9、螺杆,10、升降板,11、气缸,12、托板,13、铰接座,14、L型管,15、抽气扇,16、活性炭。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。
[0014]如图1

3所示,一种高频焊铝管成型焊接设备,包括操作台1、存放池2、调节装置3、高频焊机4、加热线圈5,所述操作台1前侧中部设置有存放池2,且操作台1上端前部左侧安装有调节装置3,所述操作台1上端中部后侧安装有高频焊机4,且高频焊机4前端上侧安装有加热线圈5,所述加热线圈5可以更换不同规格。
[0015]所述调节装置3包括滑轨6、顶板7、驱动电机8、螺杆9、升降板10、气缸11、托板12、铰接座13,所述操作台1上端前部左侧竖直固定有滑轨6,且滑轨6右端上部水平固定有顶板7,所述滑轨6右端下侧固定有驱动电机8,且驱动电机8转轴上端竖直固定有螺杆9,所述滑轨6右端滑动安装有升降板10,且升降板10下端水平安装有气缸11,所述升降板10右端铰接有托板12,且托板12下端固定有铰接座13,所述气缸11推杆右侧与铰接座13中部铰接,所述气缸11推杆可以通过铰接座13推动推板12翻转,所述螺杆9竖直螺纹连接贯穿升降板10左侧,且螺杆9上端铰接在顶板7下端,所述驱动电机8转轴带动螺杆9转动使升降板10沿着滑轨6移动。
[0016]所述高频焊4上端固定有L型管14,所述L型管14内端前部右侧竖直安装有抽气扇15,且L型管14内端后部左侧填充有活性炭16,所述L型管14左端前侧位于加热线圈5上部后侧。
[0017]本技术的工作原理:将铝管放置在加热线圈5内,使铝管下端放置在托板12上端,通过驱动电机8带动螺杆9转动,使升降板10和托板12沿着滑轨6移动,使托板12推动铝管沿着加热线圈5移动,使铝管需要焊接处位于加热线圈5中部,将另一根铝管放置在铝管上端,启动高频焊机4使加热线圈5加热,使两根铝管融化粘合,气缸11向左拉动铰接座13使托板12向下翻转,焊接好的铝管落入存放池2中。
[0018]以上所述为本技术较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本技术的教导,在不脱离本技术的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高频焊铝管成型焊接设备,包括操作台(1)、存放池(2)、调节装置(3)、高频焊机(4)、加热线圈(5),其特征在于:所述操作台(1)前侧中部设置有存放池(2),且操作台(1)上端前部左侧安装有调节装置(3),所述操作台(1)上端中部后侧安装有高频焊机(4),且高频焊机(4)前端上侧安装有加热线圈(5)。2.根据权利要求1所述的一种高频焊铝管成型焊接设备,其特征在于:所述调节装置(3)包括滑轨(6)、顶板(7)、驱动电机(8)、螺杆(9)、升降板(10)、气缸(11)、托板(12)、铰接座(13),所述操作台(1)上端前部左侧竖直固定有滑轨(6),且滑轨(6)右端上部水平固定有顶板(7),所述滑轨(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖志明
申请(专利权)人:湖北恒意达汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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