【技术实现步骤摘要】
一种高频焊管机的焊接冷却装置
[0001]本技术涉及焊接管冷却
，具体为一种高频焊管机的焊接冷却装置。
技术介绍
[0002]焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，高频焊管机焊接出的钢管，温度高，不能直接进行搬运，需要进行冷却，冷却后才可进行搬运和使用；
[0003]当钢管焊接好后，目前常常使用空冷的方式进行冷却，通过空气进行冷却的时间较长，从而导致工作效率较低，冷却时间长，存在的危险性较大。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中存在的缺点，而提出的一种高频焊管机的焊接冷却装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高频焊管机的焊接冷却装置，包括箱体，所述箱体的一端开设有进料口，所述箱体的另一端开设有出料口，所述箱体底端内壁的中部固定连接有储水槽，所述箱体的一端设置有第一托板，所述箱体的另一端设置有第二托板，所述第一托板的底端固定连接有抵块，且抵块的底端与箱体固定连接，所...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频焊管机的焊接冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一端开设有进料口(2)，所述箱体(1)的另一端开设有出料口(3)，所述箱体(1)底端内壁的中部固定连接有储水槽(4)，所述箱体(1)的一端设置有第一托板(6)，所述箱体(1)的另一端设置有第二托板(7)，所述第一托板(6)的底端固定连接有抵块(5)，且抵块(5)的底端与箱体(1)固定连接，所述第二托板(7)的底端固定连接有加固件(8)，且加固件(8)的一端与箱体(1)固定连接，所述第一托板(6)和第二托板(7)的顶端均匀开设有转槽(9)，所述转槽(9)的内壁皆通过转轴连接有滚轮(10)，所述储水槽(4)的一端设置有水泵(11)，所述水泵(11)的一端连接有第一连接管(12)，所述第一连接管(12)的顶端连接有第二连接管(13)，所述箱体(1)一端的内壁固定连接有冷却箱(14)，所述冷却箱(14)的一端连接有第三连接管(15)，所述储水槽(4)的顶端设置有喷水板(16)，且喷水板(16)的顶端与第三连接管(15)相连接，所述冷却箱(14)的一端设置有散热机构，所述第一托板(6)的顶端设置有动力机构，所述箱体(1)的一侧设置有检修机构。2.根据权利要求1所述的一种高频焊管机的焊接冷却装置，其特征在于：所述散热机构包括散热鳍片(17)、固定箱(18)、连接风箱(19)、风扇(20)和防护网(21)，所述冷却箱(14)的一侧均匀固定连接有散热鳍片(17)，所述箱体(1)底端的内壁固定连接有固定箱(18)，所述固定箱(18)的一端固定连接有连接风箱(19)，且连接风箱(19)的一端与散热鳍片(17)相靠近，所述固定箱(18)的内壁固定连接有风扇(20)。3.根据权利要求1所述的一种高频焊管机的焊接冷却装置，其特征在于：所述动力机构包括第一螺纹孔(22)、滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆晓阳，朱寄银，
申请(专利权)人：张家港市银坤泰金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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