本实用新型专利技术涉及一种长效抗菌涂料的制备装置，包括制备罐和加料罐，制备罐顶部与加料罐底部相连，制备罐底部外缘均匀设有支撑柱，支撑柱之间设有加强杆，加料罐内被竖板等分为左右两部分，制备罐底部设有出料管，出液管上设有电磁阀A，加料罐的左右两侧的底部各自设有进料管，进料管上设有电磁阀B，加料罐内左右部分的底部各自设有通向制备罐内顶部的下料管，下料管上设有电磁阀C，加料罐外侧前端设有用于观察加料罐内液面高度的观察窗，观察窗上设有刻度，刻度标记加料罐内液体体积，制备罐内设有搅拌机构，制备罐底部中间设有驱动搅拌机构的电机，制备罐的前端设有控制台。本实用新型专利技术具有进料准确、搅拌均匀的优点。搅拌均匀的优点。搅拌均匀的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种长效抗菌涂料的制备装置
[0001]本技术涉及涂料生产设备
，具体涉及一种长效抗菌涂料的制备装置。
技术介绍
[0002]涂料涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。抗菌涂料是指在涂料中加入抗菌剂，使涂料具有抗菌性能。抗菌涂料制备时需要注意各个原料的配比，配比错误容易造成成品质量下降、原料浪费等问题。原料混合不够充分对成品质量有负面影响，需要加以防范。
技术实现思路
[0003]本技术目的是为了提供一种进料准确、拌料均匀的长效抗菌涂料的制备装置。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]本技术是一种长效抗菌涂料的制备装置，包括制备罐和加料罐，所述制备罐和加料罐均为中空圆柱形，所述制备罐顶部与所述加料罐底部相连，所述制备罐底部外缘均匀设有支撑柱，所述支撑柱之间设有加强杆，所述加料罐内被竖板等分为左右两部分；所述制备罐底部设有出料管，所述出料管上设有电磁阀A，所述加料罐的左右两侧的底部各自设有进料管，所述进料管上设有电磁阀B，所述加料罐内左右部分的底部各自设有通向所述制备罐内顶部的下料管，所述下料管上设有电磁阀C，所述加料罐外侧前端设有用于观察所述加料罐内液面高度的观察窗，所述观察窗上设有刻度，刻度标记所述加料罐内液体体积；所述制备罐内设有搅拌机构，所述制备罐底部中间设有驱动所述搅拌机构的电机；所述制备罐的前端设有控制台，所述控制台通过导线与所述电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C和电机电性连接。
[0006]所述搅拌机构包括外套筒、活动杆、转动筒、搅拌叶和支杆，所述制备罐内顶部中间设有上限位环，所述制备罐内底部中间设有下限位环，所述下限位环内转动活动连接有所述转动筒，所述转动筒和上限位环之间设有所述外套筒，所述外套筒和转动筒相接处横截面形状为五边形，所述外套筒和上限位环相接处横截面为圆形，所述制备罐底部中间设有竖直方向的通孔，所述电机的驱动杆穿过所述通孔与所述转动筒底部中心相连；所述外套筒内滑动活动连接有活动杆，所述活动杆底部与所述外套筒内底部之间连有复位弹簧，所述活动杆顶部冒出所述外套筒并插入所述上限位环中，所述活动杆插入所述上限位环部分的外壁沿圆周设有波浪状的滑道，所述上限位环内壁设有插入所述滑道内的半球形的滚轮，所述活动杆侧面沿长度方向设有若干所述支杆，所述支杆与所述活动杆转动活动连接，所述外套筒上设有供所述支杆穿过的活动窗，所述支杆远离所述活动杆的一端连有所述搅拌叶；所述上限位环内壁设有抵住所述外套筒顶部的上内沿，所述下限位环内壁顶部设有
抵住所述转动筒顶部的下内沿。
[0007]所述加料罐内左右两部分设有水平方向的扫料环，所述扫料环的形状与其所在的所述加料罐部分的截面形状相同，所述扫料环外侧设有密封层，所述扫料环外壁紧贴所述加料罐或竖板的内壁，所述扫料环上设有横杆，所述加料罐顶部设有气缸，所述气缸的驱动杆向下穿过所述加料罐并与所述横杆顶部相连，所述气缸通过导线与所述控制台电性连接。
[0008]所述制备罐侧面下部设有取样口，所述取样口上设有电磁阀D，所述电磁阀D通过导线与所述控制台电性连接。
[0009]本技术具有的有益技术效果：本技术通过加料罐可以准确掌握进料量，方便控制原料配比；扫料环帮助将残留在加料罐和竖板内壁上的残留原料，提高进料准确性；通过滚轮和滑道相配合，使活动杆在外套筒内作竖直方向的往复运动，进而带动搅拌叶上下扇动，使拌料更均匀。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明。
[0011]附图1为本技术的剖面图。
[0012]附图2为本技术的主视图。
[0013]附图3为本技术的俯视图。
[0014]附图4为图1的A部分放大图。
[0015]附图5为图1的B部分放大图。
[0016]附图6为图1的C部分放大图。
[0017]附图7为图1的D部分放大图。
[0018]附图8为本技术中滑道部分的展开图。
[0019]附图9为本技术中转动筒处的横截面示意图。
[0020]图中：1
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制备罐，2
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加料罐，3
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支撑柱，4
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加强杆，5
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竖板，6
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出料管，7
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电磁阀A，8
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进料管，9
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电磁阀B，10
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下料管，11
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电磁阀C，12
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观察窗，13
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搅拌机构，14
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电机，15
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控制台，16
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外套筒， 17
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活动杆，18
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转动筒，19
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搅拌叶，20
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支杆，21
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上限位环，22
‑ꢀ
下限位环，23
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复位弹簧，24
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滑道，25
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滚轮，26
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活动窗，27
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上内沿，28
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下内沿，29
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扫料环，30
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密封层，31
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横杆，32
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取样口，33
‑ꢀ
电磁阀D。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0022]如图1至图9所示，本技术是一种长效抗菌涂料的制备装置，包括制备罐1和加料罐2，制备罐1和加料罐2均为中空圆柱形，制备罐1顶部与加料罐2底部相连，制备罐1底部外缘均匀设有支撑柱 3，支撑柱3之间设有加强杆4，加料罐2内被竖板5等分为左右两部分；制备罐1底部设有出料管6，出料管上设有电磁阀A7，加料罐2的左右两侧的底部各自设有进料管8，进料管8上设有电磁阀B9，加料罐2内左右部分的底部各自设有通向制备罐1内顶部的下料管 10，下料管10上设有电磁阀C11，加料罐2外侧前端设有用于观察加料罐2内液面高度的观察窗12，观察窗12上设有刻度，刻度标记加料罐2内液体体积；制备罐1内设有搅拌
机构13，制备罐1底部中间设有驱动搅拌机构13的电机14；制备罐1的前端设有控制台15，控制台15通过导线与电磁阀A7、电磁阀B9、电磁阀C11和电机14 电性连接。
[0023]搅拌机构13包括外套筒16、活动杆17、转动筒18、搅拌叶19 和支杆20，制备罐1内顶部中间设有上限位环21，制备罐1内底部中间设有下限位环22，下限位环22内转动活动连接有转动筒18，转动筒18和上限位环21之间设有外套筒16，外套筒16和转动筒18 相接处横截面形状为五边形，外套筒16和上限位环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种长效抗菌涂料的制备装置，其特征在于：包括制备罐和加料罐，所述制备罐和加料罐均为中空圆柱形，所述制备罐顶部与所述加料罐底部相连，所述制备罐底部外缘均匀设有支撑柱，所述支撑柱之间设有加强杆，所述加料罐内被竖板等分为左右两部分；所述制备罐底部设有出料管，所述出料管上设有电磁阀A，所述加料罐的左右两侧的底部各自设有进料管，所述进料管上设有电磁阀B，所述加料罐内左右部分的底部各自设有通向所述制备罐内顶部的下料管，所述下料管上设有电磁阀C，所述加料罐外侧前端设有用于观察所述加料罐内液面高度的观察窗，所述观察窗上设有刻度，刻度标记所述加料罐内液体体积；所述制备罐内设有搅拌机构，所述制备罐底部中间设有驱动所述搅拌机构的电机；所述制备罐的前端设有控制台，所述控制台通过导线与所述电磁阀A、电磁阀B、电磁阀C和电机电性连接。2.根据权利要求1所述的一种长效抗菌涂料的制备装置，其特征在于：所述搅拌机构包括外套筒、活动杆、转动筒、搅拌叶和支杆，所述制备罐内顶部中间设有上限位环，所述制备罐内底部中间设有下限位环，所述下限位环内转动活动连接有所述转动筒，所述转动筒和上限位环之间设有所述外套筒，所述外套筒和转动筒相接处横截面形状为五边形，所述外套筒和上限位环相接处横截面为圆形，所述制备罐底部中间设有竖直方向的通孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，张家豪，张洋，李永慧，王亦桐，
申请(专利权)人：山东申烨电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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