一种恒温的油墨转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种恒温的油墨转运装置，包括保温罐体，所述保温罐体的顶部靠近左侧处插接有进料管，本实用新型专利技术在使用时，通过第一电机、传动轴、方管、转轴、矩形板、圆环、转盘、固定轴、矩形槽、转杆、蜗轮、蜗杆、从动齿轮和传动齿轮之间的相互配合在带动若干个搅拌叶旋转的同时带动若干个搅拌叶上下移动，从而避免油墨凝结成块或沉淀，便于出料，通过温度传感器、控制器、蓄电池、加热箱、第二电机、叶片和电加热网之间的相互配合可以对保温罐体内腔的温度进行控制，使得保温罐体内腔保持恒温状态，避免出现油墨凝结的现象。避免出现油墨凝结的现象。避免出现油墨凝结的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种恒温的油墨转运装置


[0001]本技术涉及油墨加工
，尤其涉及一种恒温的油墨转运装置。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，通过印刷，油墨将图案和文字表现在承印物上。油墨是将所包含的主要成分和辅助成分均匀地混合并经反复轧制而成的一种黏性胶状流体，油墨在加工过程中通常需要经过多个工序加工，而不同工序加工需要更换不同的加工设备，因此需要使用到转运装置对油墨进行转运。
[0003]现有的油墨转运装置，在转运过程中，尤其是在寒冷天气下，容易使得油墨冷凝，出现黏壁问题，会对出料造成影响，并且现有的油墨转运过程中，难以对装置的温度进行调节，控温效果差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种恒温的油墨转运装置。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种恒温的油墨转运装置，包括保温罐体，所述保温罐体的顶部靠近左侧处插接有进料管，所述保温罐体的顶部固定连接有防护壳，且所述防护壳的内腔顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的动力输出端固定连接有传动轴，所述保温罐体的顶部中间位置处固定连接有第一轴承，且所述传动轴的底端贯穿第一轴承，延伸至保温罐体的内腔，并固定连接有方管，所述方管的内腔插接有转轴，所述转轴外侧靠近顶端处固定连接有两个矩形板，且两个所述矩形板为上下设置，所述转轴上设有升降机构，所述转轴的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌叶，所述保温罐体的内腔靠近底部处固定连接有斜板，所述斜板的底部设有控温机构，所述保温罐体的右侧靠近底部处插接有出料管，且所述出料管上设有与之相互匹配的阀门，所述保温罐体的底部靠近四角处均固定连接有万向轮。
[0007]进一步的，所述升降机构包括转盘，且所述转盘位于方管的右侧，所述转盘的左侧靠近顶部处固定连接有固定轴，且所述固定轴的外侧套设有矩形槽，所述矩形槽的左侧中间位置处固定连接有固定杆，所述方管的右侧开设有与固定杆相互匹配的开槽，且所述固定杆的左端贯穿开槽内腔，并固定连接有圆环，所述圆环套设在转轴上，且所述圆环位于两个矩形板之间，所述转盘的右侧设有竖板，且所述竖板的顶部与保温罐体内腔顶部固定连接，所述竖板左侧靠近底部处固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔插接有转杆，所述转杆的左端与转盘的右侧圆心处固定连接，所述转杆的外侧套设有蜗轮，且所述蜗轮的后侧啮合有蜗杆，所述保温罐体的顶部靠近右侧处固定连接有第三轴承，且所述蜗杆的顶端贯穿第三轴承内腔，并固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮的左侧啮合有传动齿轮，且所述传动齿轮套设在传动轴上。
[0008]进一步的，所述矩形槽的前后两侧均固定连接有限位板，且所述限位板上开设有
穿孔，两个所述穿孔内腔均贯穿设有限位杆，且所述限位杆的顶端与保温罐体内腔顶部固定连接。
[0009]进一步的，两个所述矩形板的外侧壁均与方管的内腔侧壁相互贴合，且两个所述矩形板相邻一侧均与圆环相互贴合。
[0010]进一步的，若干个所述搅拌叶均匀分布在转轴上，且若干个所述搅拌叶以转轴为圆心呈环形阵列状排列，若干个所述搅拌叶远离转轴的一侧均与保温罐体的内腔侧壁相互贴合。
[0011]进一步的，所述控温机构包括温度传感器，且所述温度传感器固定连接在保温罐体的内腔右侧靠近底部处，所述保温罐体的内腔底部靠近右侧处固定连接有控制器，且所述保温罐体的内腔底部靠近中间位置处固定连接有蓄电池，所述保温罐体内腔底部靠近左侧处固定连接有加热箱，且所述加热箱的顶部开设有若干个通孔，所述加热箱的内腔底部固定连接有第二电机，且所述第二电机的动力输出端固定连接有若干个叶片，所述加热箱的内腔靠近顶部处固定连接有电加热网。
[0012]进一步的，所述斜板为倾斜设置，且所述斜板与保温罐体内腔底部之间朝左的夹角为锐角。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、通过第一电机、传动轴、方管、转轴、矩形板、圆环、转盘、固定轴、矩形槽、转杆、蜗轮、蜗杆、从动齿轮和传动齿轮之间的相互配合在带动若干个搅拌叶旋转的同时带动若干个搅拌叶上下移动，从而避免油墨凝结成块或沉淀，便于出料；
[0015]2、通过温度传感器、控制器、蓄电池、加热箱、第二电机、叶片和电加热网之间的相互配合可以对保温罐体内腔的温度进行控制，使得保温罐体内腔保持恒温状态，避免出现油墨凝结的现象。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的结构示意图；
[0018]图2为部件保温罐体俯视剖视图；
[0019]图3为图1中A处放大图；
[0020]图4为图1中B处放大图。
[0021]图中：1、保温罐体；2、第一电机；3、传动齿轮；4、从动齿轮；5、转轴；6、搅拌叶；7、斜板；8、出料管；9、阀门；10、万向轮；11、温度传感器；12、控制器；13、蓄电池；14、传动轴；15、方管；16、电加热网；17、矩形板；18、圆环；19、蜗杆；20、蜗轮；21、转杆；22、转盘；23、矩形槽；24、加热箱；25、第二电机；26、叶片；27、进料管。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的
实施例。
[0023]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请参阅图1至图4，一种恒温的油墨转运装置，包括保温罐体1，保温罐体1的顶部靠近左侧处插接有进料管27，保温罐体1的顶部固定连接有防护壳，且防护壳的内腔顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的动力输出端固定连接有传动轴14，保温罐体1的顶部中间位置处固定连接有第一轴承，且传动轴14的底端贯穿第一轴承，延伸至保温罐体1的内腔，并固定连接有方管15，方管15的内腔插接有转轴5，转轴5外侧靠近顶端处固定连接有两个矩形板17，且两个矩形板17为上下设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒温的油墨转运装置，包括保温罐体(1)，其特征在于：所述保温罐体(1)的顶部靠近左侧处插接有进料管(27)，所述保温罐体(1)的顶部固定连接有防护壳，且所述防护壳的内腔顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的动力输出端固定连接有传动轴(14)，所述保温罐体(1)的顶部中间位置处固定连接有第一轴承，且所述传动轴(14)的底端贯穿第一轴承，延伸至保温罐体(1)的内腔，并固定连接有方管(15)，所述方管(15)的内腔插接有转轴(5)，所述转轴(5)外侧靠近顶端处固定连接有两个矩形板(17)，且两个所述矩形板(17)为上下设置，所述转轴(5)上设有升降机构，所述转轴(5)的外侧边缘靠近底端处固定连接有若干个搅拌叶(6)，所述保温罐体(1)的内腔靠近底部处固定连接有斜板(7)，所述斜板(7)的底部设有控温机构，所述保温罐体(1)的右侧靠近底部处插接有出料管(8)，且所述出料管(8)上设有与之相互匹配的阀门(9)，所述保温罐体(1)的底部靠近四角处均固定连接有万向轮(10)。2.如权利要求1所述的一种恒温的油墨转运装置，其特征在于：所述升降机构包括转盘(22)，且所述转盘(22)位于方管(15)的右侧，所述转盘(22)的左侧靠近顶部处固定连接有固定轴，且所述固定轴的外侧套设有矩形槽(23)，所述矩形槽(23)的左侧中间位置处固定连接有固定杆，所述方管(15)的右侧开设有与固定杆相互匹配的开槽，且所述固定杆的左端贯穿开槽内腔，并固定连接有圆环(18)，所述圆环(18)套设在转轴(5)上，且所述圆环(18)位于两个矩形板(17)之间，所述转盘(22)的右侧设有竖板，且所述竖板的顶部与保温罐体(1)内腔顶部固定连接，所述竖板左侧靠近底部处固定连接有第二轴承，所述第二轴承内腔插接有转杆(21)，所述转杆(21)的左端与转盘(22)的右侧圆心处固定连接，所述转杆(21)的外侧套设有蜗轮(20)，且所述蜗轮(20)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈沙沙，
申请(专利权)人：陈沙沙，
类型：新型
国别省市：