本实用新型专利技术公开的属于钢管生产技术领域，具体为一种用于钢管生产线上的喷吹装置，包括支撑组件，所述支撑组件顶端安装有喷吹清理箱，所述喷吹清理箱顶端内壁通过轴承转动连接多个第一支撑件，所述喷吹清理箱一端通过合页连接箱门，所述喷吹清理箱上安装有驱动装置和清理装置；所述清理装置包括支撑板，所述支撑板两端固定连接电动伸缩杆，本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置支撑板，并在支撑板上设置多个第二支撑件，从而能够放置多个钢管，从而能够对多根钢管同时进行清理，加快清理效率，钢管表面与刷毛接触，并通过驱动装置带动钢管旋转，从而钢管与刷毛接触摩擦，从而能够将钢管清理得更加彻底均匀，清理效果高。清理效果高。清理效果高。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管生产线上的喷吹装置
[0001]本技术涉及钢管生产
，具体为一种用于钢管生产线上的喷吹装置。
技术介绍
[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材；按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
[0003]现有的钢管在生产过程中，需要对钢管表面进行清理，而现有的装置每次只能对一根钢管进行清理，清理的效率差速度慢；并且钢管表面清理得不够均匀和彻底。
技术实现思路
[0004]鉴于现有一种用于钢管生产线上的喷吹装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种用于钢管生产线上的喷吹装置，通过设置支撑板，可在支撑板上同时放置多根钢管，可利用清理装置对多根钢管同时清理，清理效果好速度快，并且通过驱动装置同时带动多根钢管与刷毛接触旋转，使得清理更加彻底，解决了现有的钢管在生产过程中，需要对钢管表面进行清理，而现有的装置每次只能对一根钢管进行清理，清理的效率差速度慢；并且钢管表面清理得不够均匀和彻底的问题。
[0006]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种用于钢管生产线上的喷吹装置，包括支撑组件，所述支撑组件顶端安装有喷吹清理箱，所述喷吹清理箱顶端内壁通过轴承转动连接多个第一支撑件，所述喷吹清理箱一端通过合页连接箱门，所述喷吹清理箱上安装有驱动装置和清理装置；
[0008]所述清理装置包括支撑板，所述支撑板两端固定连接电动伸缩杆，所述支撑板内壁通过轴转动连接多个第二支撑件，每组所述第二支撑件顶端插接钢管，每组所述第二支撑件一侧均设有喷水管和毛刷，所述毛刷上设有刷毛，所述喷水管上开设有正对所述钢管的出水孔，所述毛刷底端固定连接所述支撑板，每组所述第二支撑件底端均固定连接齿轮，多组所述齿轮相互啮合连接，左侧所述第二支撑件底端外壁安装有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带传动连接主动皮带轮，所述主动皮带轮内壁固定连接伺服电机的输出轴，所述喷水管顶端穿出喷吹清理箱后固定连接粗主管，所述粗主管一端固定连接进水管，所述进水管一端固定连接水泵的输出端，所述进水管的输入端固定连接抽水管，所述抽水管一端固定连接循环水箱，所述喷吹清理箱底端通过导水管连通所述循环水箱，所述钢管外壁接触刷毛。
[0009]作为本技术所述的一种用于钢管生产线上的喷吹装置的一种优选方案，其中：所述电动伸缩杆顶端固定连接所述喷吹清理箱内壁，所述伺服电机固定安装在所述喷
吹清理箱的外壁上。
[0010]作为本技术所述的一种用于钢管生产线上的喷吹装置的一种优选方案，其中：所述喷吹清理箱上开设穿孔，所述皮带穿过所述穿孔。
[0011]作为本技术所述的一种用于钢管生产线上的喷吹装置的一种优选方案，其中：所述支撑板两端固定连接所述喷吹清理箱内壁，所述支撑板上均匀开设有通孔。
[0012]作为本技术所述的一种用于钢管生产线上的喷吹装置的一种优选方案，其中：所述循环水箱右端设有出水口，所述出水口一端固定连接抽水管。
[0013]作为本技术所述的一种用于钢管生产线上的喷吹装置的一种优选方案，其中：所述喷吹清理箱底端出口固定连接导水管，所述导水管底端固定连接循环水箱的进水口。
[0014]作为本技术所述的一种用于钢管生产线上的喷吹装置的一种优选方案，其中：所述循环水箱内安装有过滤网，所述第二支撑件上设有凹槽和插接柱。
[0015]作为本技术所述的一种用于钢管生产线上的喷吹装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括支撑腿，所述支撑组件底端固定连接底板，所述循环水箱放置在所述底板上，所述水泵安装在所述喷吹清理箱顶端，所述支撑腿顶端固定连接喷吹清理箱外壁。
[0016]与现有技术相比：
[0017]1、通过设置支撑板，并在支撑板上设置多个第二支撑件，从而能够放置多个钢管，从而能够对多根钢管同时进行清理，加快清理效率；
[0018]2、钢管表面与刷毛接触，并通过驱动装置带动钢管旋转，从而钢管与刷毛接触摩擦，从而能够将钢管清理得更加彻底均匀，清理效果高；
[0019]3、通过设置清理装置，清理装置中的水能够循环重复利用，节约了水资源。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的图1的内部结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的毛刷的放大图；
[0023]图4为本技术提供的循环水箱的剖视图；
[0024]图5为本技术提供的第二支撑件的立体图。
[0025]图中：喷吹清理箱1、箱门11、导水管12、第一支撑件13、驱动装置2、伺服电机21、主动皮带轮22、皮带23、齿轮25、第二支撑件26、凹槽262、插接柱263、从动皮带轮27、清理装置3、电动伸缩杆30、水泵31、进水管32、抽水管33、粗主管34、循环水箱36、出水口361、进水口362、过滤网363、毛刷37、刷毛371、喷水管38、支撑板39、支撑组件4、支撑腿41、底板42、钢管5。
具体实施方式
[0026]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式做进一步的详细描述。
[0027]本技术提供一种用于钢管生产线上的喷吹装置，请参阅图1
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5，包括支撑组件4，所述支撑组件4顶端安装有喷吹清理箱1，所述喷吹清理箱1顶端内壁通过轴承转动连接
多个第一支撑件13，所述喷吹清理箱1一端通过合页连接箱门11，所述喷吹清理箱1上安装有驱动装置2和清理装置3；
[0028]所述清理装置3包括支撑板39，所述支撑板39两端固定连接电动伸缩杆30，所述支撑板39内壁通过轴转动连接多个第二支撑件26，每组所述第二支撑件26顶端插接钢管5，每组所述第二支撑件26一侧均设有喷水管38和毛刷37，所述毛刷37上设有刷毛371，所述喷水管38上开设有正对所述钢管5的出水孔，所述毛刷37底端固定连接所述支撑板39，每组所述第二支撑件26底端均固定连接齿轮25，多组所述齿轮25相互啮合连接，左侧所述第二支撑件26底端外壁安装有从动皮带轮27，所述从动皮带轮27通过皮带23传动连接主动皮带轮22，所述主动皮带轮22内壁固定连接伺服电机21的输出轴，所述喷水管38顶端穿出喷吹清理箱1后固定连接粗主管34，所述粗主管34一端固定连接进水管32，所述进水管32一端固定连接水泵31的输出端，所述进水管32的输入端固定连接抽水管33，所述抽水管33一端固定连接循环水箱36，所述喷吹清理箱1底端通过导水管12连通所述循环水箱36，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢管生产线上的喷吹装置，包括支撑组件（4），其特征在于：所述支撑组件（4）顶端安装有喷吹清理箱（1），所述喷吹清理箱（1）顶端内壁通过轴承转动连接多个第一支撑件（13），所述喷吹清理箱（1）一端通过合页连接箱门（11），所述喷吹清理箱（1）上安装有驱动装置（2）和清理装置（3）；所述清理装置（3）包括支撑板（39），所述支撑板（39）两端固定连接电动伸缩杆（30），所述支撑板（39）内壁通过轴转动连接多个第二支撑件（26），每组所述第二支撑件（26）顶端插接钢管（5），每组所述第二支撑件（26）一侧均设有喷水管（38）和毛刷（37），所述毛刷（37）上设有刷毛（371），所述喷水管（38）上开设有正对所述钢管（5）的出水孔，所述毛刷（37）底端固定连接所述支撑板（39），每组所述第二支撑件（26）底端均固定连接齿轮（25），多组所述齿轮（25）相互啮合连接，左侧所述第二支撑件（26）底端外壁安装有从动皮带轮（27），所述从动皮带轮（27）通过皮带（23）传动连接主动皮带轮（22），所述主动皮带轮（22）内壁固定连接伺服电机（21）的输出轴，所述喷水管（38）顶端穿出喷吹清理箱（1）后固定连接粗主管（34），所述粗主管（34）一端固定连接进水管（32），所述进水管（32）一端固定连接水泵（31）的输出端，所述进水管（32）的输入端固定连接抽水管（33），所述抽水管（33）一端固定连接循环水箱（36），所述喷吹清理箱（1）底端通过导水管（12）连通所述循环水箱（36），所述钢管（5）外壁接触刷毛（371...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘凯，金仁明，陶宇文，钱彬，田望望，邵雪峰，姚维东，殷逸宣，
申请(专利权)人：苏州钢特威钢管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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