握持装置制造方法及图纸

一种握持装置，主要由刚性横梁及自刚性横梁两端分别同向延伸的扣爪组成。该横梁由一拱形梁及一平直梁组成，两梁之间用若干肋条连结一体以加强刚性，平直梁的上表面上设有若干导引凸块及一定位梁，用来导引及限制模组板的一侧缘。在定位梁与平直梁的衔接处设有多个沿纵长方向分布的止位凸块，止位凸块与导引凸块为交错间隔设置且彼此间界定出一限定通道，限定通道的宽度与模组板的厚度相当，用来将模组板的侧缘限制住。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
握持装置本技术是关于一种握持装置，尤其是指一种可握持模组板并将其插入卡缘连接器内的握持装置。与本技术有关的握持装置，一般用于握持诸如记忆体模组、讯号终结电路板等电子模组板，以利于它们与卡缘连接器的连接。如美国专利第5,419,712号，其揭示了一种握持装置(请参考图1)，该握持装置设有一刚性横梁94，刚性横梁94两端设有弧形突出部96，每一弧形突出部96的底部向下延伸有一钩臂92，钩臂92底部再设有一卡钩98，用来卡固在卡缘连接器的对应卡孔(图未示)中。通过向内按压两弧形突出部96，即可带动钩臂92往外张开，使卡钩98与卡缘连接器的对应卡孔脱离卡合状态，而将模组板90自卡缘连接器内拔出。但是，由于钩臂92较长，不适用于空间高度受限制而采用低构形(Low Profile)模组板的场合，并且如果依其结构直接缩短钩臂92的长度，则将因力臂缩短而使按压力量过大，操作不易。此外，卡钩98与卡缘连接器的对应卡孔卡合时，因设计公差问题必定存在着垂直方向上的间隙，将造成模组板在受到震动时易上下跳动而影响讯号传输的品质。因此须改进现有握持装置的这些缺陷。本技术的主要目的在于提供一种可简易而有效地将模组板固持的握持装置，该握持装置能与卡缘连接器紧密卡合，避免模组板在受到震动时上下跳动，且可夹持低构形模组板并将其装配于狭小空间内。本技术握持装置用于握持模组板并将其插入卡缘连接器内，它主要由刚性横梁及自刚性横梁两端分别同向延伸的扣爪组成。该横梁由一拱形梁及一平直梁组成，两梁之间用若干肋条连结一体以加强刚性。平直梁的上表面上设有若干导引凸块及一定位梁，用来导引及限制模组板的一侧缘。在定位梁与平直梁的衔接处设有多个沿纵长方向分布的止位凸块，止位凸块与导引凸块为交错间隔设置且彼此间界定出一限定通道，该限定通道的宽度与模组板的厚度相当，用来将模组板的侧缘限制住。-->由于本技术在定位梁与平直梁的衔接处设有多个沿纵长方向分布的止位凸块，止位凸块与导引凸块为交错间隔设置且彼此间界定出一限定通道，该限定通道的宽度与模组板的厚度相当，因而能简易有效地将模组板固持限制住且能避免模组板在受到震动时上下跳动。下面结合附图对本技术的较佳实施例进行具体描述。图1是现有握持装置与模组板的立体组合视图。图2是本技术握持装置与模组板的立体分解视图。图3是沿图2中A-A线所得的剖视图。图4是图3中模组板卡入时的剖视图，其中模组板已倾斜定位于握持装置上，但尚未完全卡固握持。图5本技术握持装置第二实施例的立体视图。首先请参阅图2及图3，本技术握持装置1略呈＂U＂字形，主要由刚性横梁10及自该刚性横梁10两端分别同向延伸的扣爪20组成。该横梁10由一拱形梁12及一平直梁14组成，两梁之间用若干肋条15连结一体以加强刚性。当握持装置1载着模组板2与卡缘连接器(图未示)插拔时，该拱形梁12可提供手动握持的便利性。平直梁14的外表面上设有若干导引凸块16，用来导引及限制模组板2的一侧缘22(稍后详述)。横梁10上表面上还设有一定位梁30，用来承接及定位模组板2。在定位梁30与平直梁14的衔接处设有多个沿纵长方向分布的止位凸块32，止位凸块32与导引凸块16交错间隔设置且彼此间界定出一限定通道34(参考图3)，限定通道34的宽度与模组板2的厚度相当，用来将模组板2的侧缘22限制住。另外，在定位梁30的侧缘36上还设有若干个定位凸块38，与模组板2的定位孔23相对，可在组配模组板2时卡入定位孔23内，而提供定位功能。每一扣爪20的爪臂21内侧设有一呈“L＂形台阶部24，可使爪臂21的一部分变厚，而使爪臂21兼具弹性与强度，减小按压时所需力量，以适用于空间高度受限制而采用低构形模组板的场合。爪臂21末端朝内侧设有一卡合凸块25，卡合凸块25与台阶部24之间留有一间隙(请参考图3)，该间隙的宽度也与模组板2的厚度相当，而与限定通道34共同将模组板2的空间位置限制位。另外，卡扣凸块25还设有一导引斜面27，用来导引模-->组板2卡入握持装置1内。再者，爪臂21末端外侧设有配合块28，用来导引握持装置1插入卡缘连接器(图未示)内。在每一扣爪20外侧且靠近横梁10端缘处分别向外凸出一弹性夹40，弹性夹40的延伸方向相反于扣爪20的延伸方向，且延伸长度大于扣爪20的延伸长度，以减小按压所需的力量而利于操作。上述弹性夹40具有一弹性臂42，弹性臂42的末端为一弧形握持部44。在弹性臂42的中间朝外凸伸出一卡钩45，该卡钩45的配合面46作成圆弧面，以使卡钩45与卡缘连接器的对应卡孔(图未示)卡合时，可通过弹性臂42的弹性及配合面46的圆弧外形而消除设计公差所造成的配合间隙问题。请一同参阅图4，当将模组板2卡入握持装置1时，首先将模组板2的纵长侧缘22倾斜地置入限定通道34内，此时，模组板2处于第一位置上，且握持装置1的定位凸块38对准模组板2的定位孔23，同时模组板2的两相对端缘抵靠于握持装置1的爪臂21内壁上。然后，将模组板2的另一纵长侧缘朝握持装置1推移，使模组板2旋动且顺着卡合凸块25的导引斜面27将扣爪20往外撑开，最后模组板2扣入卡合凸块25与台阶部24之间的间隙而固定于第二位置上。当需要将模组板2自握持装置1取下时，只需向内按压弹性夹40的握持部44，即可使扣爪20往外张开而放松模组板2，此时模组板2即可轻易被取出。请参阅图5，为本技术的第二实施例，两弹性夹40′的握持部44间用一料带50连结，当同时握紧料带50与拱形梁12′并使两者相互靠近时，料带50即带动握持部44响内收缩，可使卡钩45′与卡缘连接器的对应卡孔脱离卡合状态，或者使扣爪20′往外张开而放松模组板。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种握持装置，用来握持模组板，包括一横梁、一定位梁及一对扣爪，该对扣爪分别自横梁的两端同向延伸，其特征在于：所述定位梁衔接于横梁上表面上，而横梁的上表面上设有若干个用来与定位梁共同将模组板定位的导引凸块，所述扣爪将模组板上容限制于由横梁与其所界定的空间内。

【技术特征摘要】
1.一种握持装置，用来握持模组板，包括一横梁、一定位梁及一对扣爪，该对扣爪分别自横梁的两端同向延伸，其特征在于：所述定位梁衔接于横梁上表面上，而横梁的上表面上设有若干个用来与定位梁共同将模组板定位的导引凸块，所述扣爪将模组板收容限制于由横梁与其所界定的空间内。2.如权利要求1所述的握持装置，其特征在于：定位梁在与横梁的衔接处进一步设有若干个沿纵长方向分布的止位凸块，该止位凸块与导引凸块呈交错间隔设置且彼此间界定出一限定通道。3.如权利要求2所述的握持装置，其特征在于：所述限定通道的宽度与模组板的厚度相当。4.如权利要求1所述的握持装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘可政，陈初梅，林逸松，
申请(专利权)人：富士康昆山电脑接插件有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]