一种自动滑轨倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动滑轨倒角机，包括箱体，所述箱体上壁面开有环形滑槽，所述箱体上壁面设有环形底座，所述环形底座下壁面连接有环形滑轨，所述环形滑轨滑动连接于所述环形滑槽内，所述环形底座上壁面固定安装有支撑架，所述支撑架上壁面固定安装有第一电机，所述移动块与所述辅助块间连接有倒角机构，所述环形底座上壁面设有换向机构，所述环形底座上壁面设有夹紧机构，所述夹紧机构位于所述环形底座内。本实用新型专利技术涉及滑轨倒角机技术领域，本装置结构紧凑，通过驱动第四电机驱动端的第二螺纹杆使第一限位块对工件进行横向夹持，通过第二电机驱动端的刀具对工件的四边进行倒角，给人们带来了方便。给人们带来了方便。给人们带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动滑轨倒角机


[0001]本技术涉及滑轨倒角机
，具体为一种自动滑轨倒角机。

技术介绍

[0002]导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，是一种升级版的直线轴承托架，用于直线往复运动场合，拥有比传统的直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定直线轴承等机器部件、专用设备、仪器等。
[0003]公开号为CN209754652U的技术专利，提出一种电动高速滑轨倒角机，包括机体以及安装于机体上的工作台，工作台上设置有两块工件拖板，两块工件拖板均为磁铁，工作台的前端部设置有两个调整两块工件拖板间距的调节旋钮，工作台的一侧设置有伺服电机，工作台内且位于两块工件拖板的下方横向贯设有与该伺服电机相固连的丝杆，工作台内固设有与该丝杆配合连接并用于带动工作台横向往复滑动的螺母座，工作台内还设置有供工作台横向往复滑动的导向机构，具有能够实现自动化工作、人工成本低且生产效率高的优点。然而虽然该装置能够实现对导轨的倒角，但该装置不具备对导轨进行多边任意角度的倒角机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动滑轨倒角机，解决了不具备对导轨进行多边任意角度的倒角机构的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动滑轨倒角机，包括箱体，所述箱体上壁面开有环形滑槽，所述箱体上壁面设有环形底座，所述环形底座下壁面连接有环形滑轨，所述环形滑轨滑动连接于所述环形滑槽内，所述环形底座上壁面固定安装有支撑架，所述支撑架上壁面固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端连接有第一螺纹杆，所述支撑架一侧设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有移动块，所述移动块旋接于所述第一螺纹杆，所述第一螺纹杆末端活动连接于所述限位槽底部，所述支撑架上壁面固定安装有辅助架，所述辅助架一侧设有辅助槽，所述辅助槽内滑动连接有辅助块，所述移动块与所述辅助块间连接有倒角机构，所述环形底座上壁面设有换向机构，所述环形底座上壁面设有夹紧机构，所述夹紧机构位于所述环形底座内。
[0006]优选的，所述倒角机构包括圆形架，所述圆形架连接于所述移动块以及所述辅助块间，所述圆形架上壁面固定安装有两对导轨，所述导轨上壁面连接有电动滑块，所述电动滑块上壁面固定安装有气缸，所述气缸伸缩端固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端连接有刀具。
[0007]优选的，所述换向机构包括第三电机，所述第三电机固定安装于所述环形底座上壁面，所述箱体上壁面固定安装有锥形齿键，所述锥形齿键位于所述环形底座外，所述第三
电机驱动端连接有锥形齿轮，所述锥形齿轮啮合于所述锥形齿键。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括横向夹持机构以及纵向夹持机构。
[0009]优选的，所述横向夹持机构包括一对第四电机，所述第四电机固定安装于所述箱体上壁面，所述第四电机驱动端连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆末端活动连接于所述箱体上壁面，所述箱体上壁面开有导向槽，所述第二螺纹杆上旋接有第一内螺纹套筒，所述第一内螺纹套筒两侧均铰接有第一连杆，一对所述第一连杆另一端间铰接有第一限位块，所述第一限位块底部设有第一滑销，所述第一滑销滑动连接于所述导向槽。
[0010]优选的，所述纵向夹持机构包括第五电机，所述第五电机固定安装于所述箱体内部下壁面，所述第五电机驱动端连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆上旋接有第二内螺纹套筒，所述第二内螺纹套筒两侧均铰接有第二连杆，所述箱体上壁面开有一对导向口，所述箱体上壁面设有一对第二限位块，所述第二限位块底部设有第二滑销，所述第二滑销滑动连接于所述导向口内，所述第二连杆铰接于所述第二滑销底部。
[0011]优选的，所述箱体底部安装有两对支撑座。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种自动滑轨倒角机，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过驱动第四电机驱动端的第二螺纹杆使第一限位块对工件进行横向夹持，并通过第五电机驱动端的第三螺纹杆使第二限位块对工件进行纵向夹持，使工件完全被固定，固定完毕后，通过第二电机驱动端的刀具对工件的四边进行倒角，可根据每个边倒角的角度不同调整电动滑块与圆形架，使刀具所倒出的角度得到调整，调整完毕后方可控制第一电机驱动端的第一螺纹杆旋转，使圆形架向下运动，开始对工件四边进行倒角，若四边无需全部倒角时，可控制气缸伸缩端伸缩，使刀具脱离工件，给人们带来了方便。
附图说明
[0014]图1为本技术俯视示意图。
[0015]图2为本技术横向夹持机构示意图。
[0016]图3为本技术纵向夹持机构示意图。
[0017]图4为本技术环形滑槽内部结构示意图。
[0018]图5为本技术支撑架内部结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、环形滑槽；3、环形底座；4、环形滑轨；5、支撑架；6、第一电机；7、第一螺纹杆；8、辅助块；9、移动块；10、辅助架；11、圆形架；12、导轨；13、电动滑块；14、气缸；15、第二电机；16、第三电机；17、锥形齿键；18、锥形齿轮；19、第四电机；20、第二螺纹杆；21、导向槽；22、第一内螺纹套筒；23、第一连杆；24、第一限位块；25、第五电机；26、第三螺纹杆；27、第二内螺纹套筒；28、第二连杆；29、导向口；30、第二限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种自动滑轨倒角机，包括箱体1，所述箱体1上壁面开有环形滑槽2，所述箱体1上壁面设有环形底座3，所述环形底座3下壁面连接有环形滑轨4，所述环形滑轨4滑动连接于所述环形滑槽2内，所述环形底座3上壁面固定安装有支撑架5，所述支撑架5上壁面固定安装有第一电机6，所述第一电机6驱动端连接有第一螺纹杆7，所述支撑架5一侧设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有移动块9，所述移动块9旋接于所述第一螺纹杆7，所述第一螺纹杆7末端活动连接于所述限位槽底部，所述支撑架5上壁面固定安装有辅助架10，所述辅助架10一侧设有辅助槽，所述辅助槽内滑动连接有辅助块8，所述移动块9与所述辅助块8间连接有倒角机构，所述环形底座3上壁面设有换向机构，所述环形底座3上壁面设有夹紧机构，所述夹紧机构位于所述环形底座3内，所述倒角机构包括圆形架11，所述圆形架11连接于所述移动块9以及所述辅助块8间，所述圆形架11上壁面固定安装有两对导轨12，所述导轨12上壁面连接有电动滑块13，所述电动滑块13上壁面固定安装有气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动滑轨倒角机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上壁面开有环形滑槽(2)，所述箱体(1)上壁面设有环形底座(3)，所述环形底座(3)下壁面连接有环形滑轨(4)，所述环形滑轨(4)滑动连接于所述环形滑槽(2)内，所述环形底座(3)上壁面固定安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)上壁面固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)驱动端连接有第一螺纹杆(7)，所述支撑架(5)一侧设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有移动块(9)，所述移动块(9)旋接于所述第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)末端活动连接于所述限位槽底部，所述支撑架(5)上壁面固定安装有辅助架(10)，所述辅助架(10)一侧设有辅助槽，所述辅助槽内滑动连接有辅助块(8)，所述移动块(9)与所述辅助块(8)间连接有倒角机构，所述环形底座(3)上壁面设有换向机构，所述环形底座(3)上壁面设有夹紧机构，所述夹紧机构位于所述环形底座(3)内。2.根据权利要求1所述的一种自动滑轨倒角机，其特征在于，所述倒角机构包括圆形架(11)，所述圆形架(11)连接于所述移动块(9)以及所述辅助块(8)间，所述圆形架(11)上壁面固定安装有两对导轨(12)，所述导轨(12)上壁面连接有电动滑块(13)，所述电动滑块(13)上壁面固定安装有气缸(14)，所述气缸(14)伸缩端固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)驱动端连接有刀具。3.根据权利要求1所述的一种自动滑轨倒角机，其特征在于，所述换向机构包括第三电机(16)，所述第三电机(16)固定安装于所述环形底座(3)上壁面，所述箱体(1)上壁面固定安装有锥形齿键(17)，所述锥形齿键(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟国军，
申请(专利权)人：大连泷孚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：