一种滑轨辊压成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滑轨辊压成型设备，包括辊压台，所述辊压台壁面一侧设有一对第一电机，所述辊压台上壁面设有一对支架，所述第二转轴上连接有第二锥形齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮以及所述第二齿轮通过链条连接，一对所述第一电机间设有纵向辊压机构，一对所述第一电机一侧设有横向辊压机构。本实用新型专利技术涉及滑轨加工技术领域，本装置结构紧凑，通过第一电机驱动端的第一转轴进行传动，使第一锥形齿轮驱动第一螺纹杆转动，同时第一齿轮通过链条使第二齿轮转动，并使第二锥形齿轮转动，最终使第二螺纹杆转动，给人们带来了方便。给人们带来了方便。给人们带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种滑轨辊压成型设备


[0001]本技术涉及滑轨加工
，具体为一种滑轨辊压成型设备。

技术介绍

[0002]导轨是金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]公开号为CN211437467U的技术专利，提出一种滑轨的辊压成型机，包括成型台，安装在成型台上的多个依次排布的辊压成型组，辊压成型组包括第一辊压成型组，第二辊压成型组以及第三辊压成型组，第一辊压成型组包括多个相互间隔的第一辊压成型单元，第二辊压成型组包括多个相互间隔的第二辊压成型单元，第三辊压成型组包括多个相互间隔的第三辊压成型单元。该辊压成型机采用多个不同结构的辊压成型组对板材逐步挤压加工，保证了滑轨的成型效果和质量。然而该装置虽然能够实现对导轨的辊压成型，但该装置不具备对导轨进行多面辊压的机构。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种滑轨辊压成型设备，解决了不具备对导轨进行多面辊压的机构问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种滑轨辊压成型设备，包括辊压台，所述辊压台壁面一侧设有一对第一电机，所述辊压台上壁面设有一对支架，所述支架顶部设有支撑板，一对所述支架设于一对所述第一电机外侧，所述第一电机驱动端连接有第一转轴，所述第一转轴上连接有第一锥形齿轮以及第一齿轮，所述支撑板上壁面固定安装有转轴架，所述转轴架顶部活动连接有第二转轴，所述第二转轴上连接有第二锥形齿轮以及第二齿轮，所述第一齿轮以及所述第二齿轮通过链条连接，一对所述第一电机间设有纵向辊压机构，一对所述第一电机一侧设有横向辊压机构。
[0006]优选的，所述纵向辊压机构包括一对第一螺纹杆以及第二螺纹杆，所述第一螺纹杆底部活动连接于所述辊压台上壁面，所述第一螺纹杆下方设有第三锥形齿轮，所述第二螺纹杆顶部设有第四锥形齿轮，所述第三锥形齿轮啮合于所述第一锥形齿轮，所述第四锥形齿轮啮合于所述第二锥形齿轮，所述第一螺纹杆顶部活动连接于所述支撑板下壁面，所述第二螺纹杆底部活动连接于所述支撑板上壁面，所述第一螺纹杆以及所述第二螺纹杆上分别旋接有第一内螺纹滑块以及第二内螺纹滑块，一对所述第一内螺纹滑块间活动连接有第一导向辊，一对所述第二内螺纹滑块间活动连接有第二导向辊。
[0007]优选的，所述横向辊压机构包括一对第二电机，一对所述第二电机间设有一对连接块，所述连接块底部设有滑销，所述辊压台上壁面开有一对滑槽，所述滑销滑动连接于所述滑槽内，所述第二电机驱动端连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆旋接于所述连接块内，
所述连接块一侧安装有夹持板，所述夹持板一侧活动连接有第三导向辊，所述第三导向辊底部活动连接有辅助滑销，所述辅助滑销滑动连接于所述滑槽内。
[0008]优选的，所述支撑板一侧开有通口，所述链条位于所述通口内。
[0009]优选的，所述辊压台上壁面设有除杂框，所述除杂框位于一对所述第一电机一侧，所述除杂框内设有刷毛。
[0010]优选的，所述支架与所述支撑板间连接有加强筋。
[0011]优选的，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮以及第四锥形齿轮结构完全相同，所述第一齿轮与所述第二齿轮结构完全相同。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种滑轨辊压成型设备，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过第一电机驱动端的第一转轴进行传动，使第一锥形齿轮驱动第一螺纹杆转动，同时第一齿轮通过链条使第二齿轮转动，并使第二锥形齿轮转动，最终使第二螺纹杆转动，由于传动关系，此时第一螺纹杆以及第二螺纹杆旋转方向相反，但由于第一螺纹杆以及第二螺纹杆旋向相同，此时第一导向辊与第二导向辊同向运动，能够根据导轨高度进行调节，本装置还设有横向辊压机构吗，能够根据导轨宽度调节一对第三导向辊间距离，从完成对导轨四个侧面的完全辊压成型，在辊压前通过除杂框内的刷毛对导轨四面进行除杂，防止残留介质在辊压时影响导轨表面平整度，给人们带来了方便。
附图说明
[0014]图1为本技术示意图。
[0015]图2为本技术横向辊压机构结构示意图。
[0016]图3为本技术侧视示意图。
[0017]图4为本技术局部结构内部结构示意图。
[0018]图5为本技术滑槽内部结构示意图。
[0019]图6为本技术除杂框结构示意图。
[0020]图中：1、辊压台；2、第一电机；3、支架；4、支撑板；5、第一转轴；6、第一锥形齿轮；7、第一齿轮；8、转轴架；9、第二转轴；10、第二锥形齿轮；11、第二齿轮；12、链条；13、第一螺纹杆；14、第二螺纹杆；15、第三锥形齿轮；16、第四锥形齿轮；17、第一内螺纹滑块；18、第二内螺纹滑块；19、第一导向辊；20、第二导向辊；21、第二电机；22、连接块；23、滑销；24、滑槽；25、第三螺纹杆；26、第三导向辊；27、通口；28、除杂框；29、辅助销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种滑轨辊压成型设备，包括辊压台1，所述辊压台1壁面一侧设有一对第一电机2，所述辊压台1上壁面设有一对支架3，所述支架3顶部设有支撑板4，一对所述支架3设于一对所述第一电机2外侧，所述第一电机2驱动端连接有第一转轴5，所述第一
转轴5上连接有第一锥形齿轮6以及第一齿轮7，所述支撑板4上壁面固定安装有转轴架8，所述转轴架8顶部活动连接有第二转轴9，所述第二转轴9上连接有第二锥形齿轮10以及第二齿轮11，所述第一齿轮7以及所述第二齿轮11通过链条12连接，一对所述第一电机2间设有纵向辊压机构，一对所述第一电机2一侧设有横向辊压机构，所述纵向辊压机构包括一对第一螺纹杆13以及第二螺纹杆14，所述第一螺纹杆13底部活动连接于所述辊压台1上壁面，所述第一螺纹杆13下方设有第三锥形齿轮15，所述第二螺纹杆14顶部设有第四锥形齿轮16，所述第三锥形齿轮15啮合于所述第一锥形齿轮6，所述第四锥形齿轮16啮合于所述第二锥形齿轮10，所述第一螺纹杆13顶部活动连接于所述支撑板4下壁面，所述第二螺纹杆14底部活动连接于所述支撑板4上壁面，所述第一螺纹杆13以及所述第二螺纹杆14上分别旋接有第一内螺纹滑块17以及第二内螺纹滑块18，一对所述第一内螺纹滑块17间活动连接有第一导向辊19，一对所述第二内螺纹滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑轨辊压成型设备，包括辊压台(1)，其特征在于，所述辊压台(1)壁面一侧设有一对第一电机(2)，所述辊压台(1)上壁面设有一对支架(3)，所述支架(3)顶部设有支撑板(4)，一对所述支架(3)设于一对所述第一电机(2)外侧，所述第一电机(2)驱动端连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上连接有第一锥形齿轮(6)以及第一齿轮(7)，所述支撑板(4)上壁面固定安装有转轴架(8)，所述转轴架(8)顶部活动连接有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)上连接有第二锥形齿轮(10)以及第二齿轮(11)，所述第一齿轮(7)以及所述第二齿轮(11)通过链条(12)连接，一对所述第一电机(2)间设有纵向辊压机构，一对所述第一电机(2)一侧设有横向辊压机构。2.根据权利要求1所述的一种滑轨辊压成型设备，其特征在于，所述纵向辊压机构包括一对第一螺纹杆(13)以及第二螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(13)底部活动连接于所述辊压台(1)上壁面，所述第一螺纹杆(13)下方设有第三锥形齿轮(15)，所述第二螺纹杆(14)顶部设有第四锥形齿轮(16)，所述第三锥形齿轮(15)啮合于所述第一锥形齿轮(6)，所述第四锥形齿轮(16)啮合于所述第二锥形齿轮(10)，所述第一螺纹杆(13)顶部活动连接于所述支撑板(4)下壁面，所述第二螺纹杆(14)底部活动连接于所述支撑板(4)上壁面，所述第一螺纹杆(13)以及所述第二螺纹杆(14)上分别旋接有第一内螺纹滑块(17)以及第二内螺纹滑块(18)，一对所述第一内螺纹滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟国军，
申请(专利权)人：大连泷孚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：