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一种可伸缩定位卡轨装置制造方法及图纸

技术编号:32892604 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-07 11:40
一种可伸缩定位卡轨装置,矿用轨道轨距按标准铺设,以A孔为中心点,两边为对称设置;轨道内夹板设置在矿用轨道的内侧并用特制螺栓固定;矿用轨道的外侧设有导向轮;导向轮内置于连杆,在连杆开槽及布置螺栓孔,用螺栓将导向轮与连杆连接;连杆的上部设有旋转销轴,连杆与旋转销轴焊接;旋转销轴两端插入护套形成旋转机构,护套与下连板焊接;在人行车底座的中间部位设有缸体固定座,固定座上部与人行车底座焊接,下部用U型固定螺栓固定连接着双活塞液压缸,双活塞液压缸的两端活塞杆分别与铰接座用销轴连接,铰接座布置在连杆的中部;该结构紧凑简单,维修量小,运行平稳,性能稳定可靠,实现无障碍运行,具有很大的应用推广价值。具有很大的应用推广价值。具有很大的应用推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种可伸缩定位卡轨装置


[0001]本专利技术涉及矿井起伏巷人行车卡轨装置,尤其是一种可伸缩定位卡轨装置。

技术介绍

[0002]我们知道,煤矿井下普轨式人行车安全防范意识欠缺,事故频发,掉道侧翻时常发生;而且人行车通过道岔时,要利用专用道岔,增加了工作难度,降低了效率。

技术实现思路

[0003]为了解决其掉道侧翻时常发生;而且人行车通过道岔时,要利用专用道岔,增加了工作难度,降低效率等问题,为此,本专利技术提供了一种可伸缩定位卡轨装置;该装置性能稳定可靠,而且人行车通过道岔时,不需要专用道岔,依靠缸体活塞杆伸长,实现卡轨装置脱离轨道并高出轨面200mm,实现无障碍运行,具有很大的应用推广价值。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可伸缩定位卡轨装置,包括:导向轮、矿用轨道、轨道内夹板、特制螺栓、连杆、旋转销轴、上下连板、连接螺栓、双活塞液压缸、U型固定螺栓、人行车底座、固定立板、缸体固定座、铰接座;所述矿用轨道轨距按标准铺设,以A孔为中心点,两边分别为对称设置;所述轨道内夹板设置在矿用轨道的内侧并用特制螺栓固定;所述矿用轨道的外侧设有导向轮,所述导向轮内置于连杆,在连杆开槽及布置螺栓孔,用螺栓将导向轮与连杆连接;在连杆的上部设有旋转销轴,旋转销轴与连杆焊接成一体,所述旋转销轴两端插入护套形成旋转机构,护套与下连板焊接;所述上下连板开成条形孔,用连接螺栓进行连接固定;所述固定立板设置在上连板与人行车底座之间,并分别于上连板、人行车底座进行焊接;
[0005]所述在人行车底座设有缸体固定座;所述缸体固定座上部与人行车底座焊接,下部用U型固定螺栓固定连接着双活塞液压缸,所述双活塞液压缸的两端活塞杆孔分别与可动铰接座用销轴连接,可动铰接座布置在连杆的中部。
[0006]所述连杆内置导向轮,导向轮与矿用轨道之间间距设置为3mm,连杆与特制螺栓之间间距设置为5mm。因为,所述上下连板连接螺栓孔开成长条形,便于调整导向轮与矿用轨道之间、连杆与特制螺栓之间间距。
[0007]所述特制螺栓通过钢轨螺孔与轨道内夹板联接,螺母紧固有效;地面实验时,在轨道上行驶载重52吨的车辆,来回运行357次,轨道内夹板、特制螺栓没有发生形变。
[0008]使用时,所述双活塞液压缸做成具有A孔和2个B孔,当A孔加压时,B孔泄压后,活塞杆伸出,推动连杆脱离并高出轨面;当B孔加压时,A孔泄压后,连杆收缩,恢复原位。
[0009]有益效果是:一种可伸缩定位卡轨装置,现场使用两年来:结构紧凑简单,使用方便,维修量小,运行平稳,性能稳定可靠,实现无障碍运行,具有很大的应用推广价值。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施情况对本专利技术进一步说明。
[0011]图1为本专利技术结构原理示意图。
[0012]图中:1.导向轮、2.矿用轨道、3.轨道内夹板、4.特制螺栓、5.连杆、6.旋转销轴、7.上、下连板;8.连接螺栓、9.双活塞液压缸、10.U型固定螺栓、11.人行车底座、12.固定立板、13.缸体固定座、14.铰接座。
具体实施方式
[0013]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可伸缩定位卡轨装置,包括:导向轮1、矿用轨道2、轨道内夹板3、特制螺栓4、连杆5、旋转销轴6、上下链板7;连接螺栓8、双活塞液压缸9、U型固定螺栓10、人行车底座11、固定立板12、缸体固定座13、铰接座14;本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可伸缩定位卡轨装置,包括:导向轮1、矿用轨道2、轨道内夹板3、特制螺栓4、连杆5、旋转销轴6、上下连板7、连接螺栓8、双活塞液压缸9、U型固定螺栓10、人行车底座11、固定立板12、缸体固定座13、铰接座14;所述矿用轨道2轨距按标准铺设,以A孔为中心点,两边分别为对称设置;所述轨道内夹板3设置在矿用轨道2的内侧并用特制螺栓4固定;所述矿用轨道2的外侧设有导向轮1,所述导向轮1内置于连杆5,在连杆5开槽及布置螺栓孔,用螺栓将导向轮1与连杆5连接;在连杆5的上部设有旋转销轴6,旋转销轴6与连杆5焊接成一体,所述旋转销轴6两端插入护套形成旋转机构,护套与下连板7焊接;所述上下连板7开成条形孔,用连接螺栓8进行连接固定;所述固定立板12设置在上连板7与人行车底座11之间,并分别于上连板7、人行车底座11进行焊接;
[0014]所述在人行车底座11设有缸体固定座13;所述缸体固定座13上部与人行车底座11焊接,下部用U型固定螺栓10固定连接着双活塞液压缸9,所述双活塞液压缸9的两端活塞杆孔分别与可动铰接座14用销轴连接,可动铰接座14布置在连杆5的中部。
[0015]所述连杆5内置导向轮1,导向轮1与矿用轨道2之间间距设置为3mm,连杆5与特制螺栓4之间间距设置为5mm。所述上下连板7连接螺栓孔开成长条形,便于调整导向轮1与矿用轨道2之间、连杆5与特制螺栓4之间间距。
[0016]所述特制螺栓4通过钢轨螺孔与轨道内夹板3联接,螺母紧固有效;地面实验时,在轨道上行驶载重52吨的车辆,来回运行357次,特制螺栓,轨道内夹板3没有发生形变。
[0017]使用时,所述双活塞液压缸9做成具有A孔和2个B孔,当A孔加压时,B孔泄压后,活塞杆伸出,推动连杆脱离并高出轨面;当B孔加压时,A孔泄压后,连杆收缩,恢复原位。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可伸缩定位卡轨装置,包括:导向轮(1)、矿用轨道(2)、轨道内夹板(3)、特制螺栓(4)、连杆(5)、旋转销轴(6)、上下连板(7);连接螺栓(8)、双活塞液压缸(9)、U型固定螺栓(10)、人行车底座(11)、固定立板(12)、缸体固定座(13)、铰接座(14);其特征是:所述矿用轨道(2)轨距按标准铺设,以A孔为中心点,两边为对称设置;所述轨道内夹板(3)设置在矿用轨道2的内侧并用特制螺栓(4)固定;所述矿用轨道(2)的外侧设有导向轮(1);所述导向轮(1)内置于连杆(5),在连杆(5)开槽及布置螺栓孔,用螺栓将导向轮(1)与连杆(5)连接;起导向作用;所述连杆(5)的上部设有旋转销轴(6),连杆(5)与旋转销轴(6)焊接;所述旋转销轴(6)两端插入护套形成旋转机构,护套与下连板(7)焊接;所述上下连板(7)开成条形孔,用连接螺栓(8)进行连接固定;所述固定立板(12)设置在上连板(7)与人行车底座(11)之间,并分别于上连板(7)、人行车底座(11)进行焊接;所述在人行车底座(11)的中间部位设有缸体固定座(13),所述固定座(13)上部与人行车底座(11)焊接,下部用U...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕清胜陈创举唐宇张剑丁瑞平吕凯
申请(专利权)人:吕清胜
类型:发明
国别省市:

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