一种原花青素分子蒸馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于蒸馏装置技术领域，尤其为一种原花青素分子蒸馏装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面与进料口的下端相连通，所述第一壳体的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴的一端转动连接，所述第一转轴的另一端与第一固定块的一侧转动连接，所述第一固定块的另一侧与第一壳体的内壁固定连接，所述第一转轴的外表面固定连接有第一粉碎叶。本实用新型专利技术中，在粉碎机构的作用下，将葡萄从进料口进入第一壳体内部，第一电机的输出轴带动第一转轴与第一粉碎叶转动，第二电机的输出轴带动第二转轴与第二粉碎叶转动，对进入壳体内部的葡萄进行粉碎，降低人工对葡萄的粉碎，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种原花青素分子蒸馏装置


[0001]本技术属于蒸馏装置
，具体涉及一种原花青素分子蒸馏装置。

技术介绍

[0002]原花青素(Proanthocyanidins，PC)是植物中广泛存在的一大类多酚类化合物的总称，具有强抗氧化、消除自由基的作用，可有效消除超氧阴离子自由基和羟基自由基，也参与磷酸、花生四烯酸的代谢和蛋白质磷酸化，保护脂质不发生过氧化损伤；是强有力的金属螯合剂，可螯合金属离子，在体内形成惰性化合物；保护和稳定维生素c，有助于维生素c的吸收和利用。原花青素分布广泛，存在于许多植物的皮、壳、籽、核、花、叶中，葡萄籽中原花青素含量最高，种类丰富。
[0003]现有的原花青素分子大部分从葡萄中提取，不具备对葡萄的粉碎机构，减少人工耗费，避免粉碎后的葡萄在转移至蒸馏设备中暴露空气中而产生的污染，现有的设备采用明火加热，容易对操作人员产生烫伤，以及具有高危险系数。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种原花青素分子蒸馏装置，具有对葡萄的粉碎机构，减少人工耗费，避免粉碎后的葡萄在转移至蒸馏设备中暴露空气中而产生的污染，具有电加热结构，防止对操作人员产生烫伤，降低危险系数的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原花青素分子蒸馏装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面与进料口的下端相连通，所述第一壳体的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴的一端转动连接，所述第一转轴的另一端与第一固定块的一侧转动连接，所述第一固定块的另一侧与第一壳体的内壁固定连接，所述第一转轴的外表面固定连接有第一粉碎叶，所述第一固定块的下方设有第二固定块，所述第二固定块的一侧与第一壳体内壁固定连接，所述第二固定块的另一侧与第二转轴的一端转动连接，所述第二转轴的外表面固定连接有第二粉碎叶，所述第二转轴的另一端与第二电机的输出端固定连接，所述第二电机的一侧与第一壳体左侧固定连接，所述第一壳体的下端与第一板体的一端固定连接，所述第一板体的另一端与第一管道相连通，所述第一管道的外表面固定连接有第一阀门。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一管道的底端与蒸馏仓的上表面相连通，所述蒸馏仓内部设有隔板，所述隔板的一侧与发泡层的一侧固定连接，所述发泡层的另一侧与加热元件的一侧固定连接，所述加热元件的另一侧与真空隔热板固定连接，所述蒸馏仓的底端与第五管道相连通，所述第五管道的外表面固定连接有第三阀门。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一管道的侧面与第三管道的一端相连通，所述第三管道的外表面固定连接有第二阀门，所述第三管道的另一端与冷凝仓相连通，所述冷凝仓设有保温层，所述保温层
的内部设有冷凝管，所述保温层的下端与第二板体的一端固定连接，所述第二板体的另一端与第四管道的顶端相连通，所述第四管道的底端与收集仓的上表面相连通，所述第四管道的底端外表面与橡胶圈固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述收集仓内部一侧与第三板体的一侧固定连接，所述第三板体的另一侧与开口槽相连通，所述开口槽内部设有密封盖。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述第一管道的底端外表面固定连接有第一隔温层，所述第三管道的底端外表面固定连接有第二隔温层，所述第五管道的外表面固定连接有第三隔温层。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一壳体的一侧固定连接有第一支撑杆，所述冷凝仓的一侧固定连接有第二支撑杆。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，在粉碎机构的作用下，将葡萄从进料口进入第一壳体内部，第一电机的输出轴带动第一转轴与第一粉碎叶转动，第二电机的输出轴带动第二转轴与第二粉碎叶转动，对进入壳体内部的葡萄进行粉碎，降低人工对葡萄的粉碎，省时省力。
[0018]2、本技术中，在电加热机构的作用下，粉碎后的葡萄进入蒸馏仓，在加热元件的作用下，对蒸馏仓内部进行加热升温，利用沸点的不同，对原花青素分子进行分离，避免明火加热对人员产生烫伤，降低危险系数。
[0019]3、本技术中，粉碎后的葡萄通过第一管道直接进入蒸馏仓内，避免了转移过程中，粉碎的葡萄暴露在空气中而产生的污染。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术的原花青素分子蒸馏装置结构示意图；
[0022]图2为本技术中的蒸馏结构示意图；
[0023]图3为本技术中的冷凝结构示意图；
[0024]图中：1、第一壳体；2、进料口；3、第一电机；4、第一转轴；5、第一固定块；6、第一粉碎叶；7、第二固定块；8、第二转轴；9、第二粉碎叶；10、第二电机；11、第一板体；12、第一管道；13、第一阀门；14、蒸馏仓； 15、隔板；16、发泡层；17、加热元件；18、真空隔热板；19、第五管道； 21、第三阀门；22、第三管道；23、第二阀门；24、冷凝仓；25、保温层； 26、冷凝管；27、第二板体；28、第四管道；29、收集仓；30、橡胶圈；31、第三板体；32、开口槽；33、密封盖；34、第一隔温层；35、第二隔温层； 36、第一支撑杆；37、第二支撑杆；38、第三隔温层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例
[0027]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种原花青素分子蒸馏装置，包括第一壳体1，所述第一壳体1的上表面与进料口2的下端相连通，葡萄通过进料口2进入第一壳体1内部，所述第一壳体1的侧面固定连接有第一电机3，所述第一电机3的输出轴与第一转轴4的一端转动连接，第一电机 3的输出轴转动带动第一转轴4转动，从而带动第一粉碎叶6转动，所述第一转轴4的另一端与第一固定块5的一侧转动连接，连接第一转轴4与第一壳体1，保护壳体内壁不受第一转轴4转动的损伤，所述第一固定块5的另一侧与第一壳体1的内壁固定连接，所述第一转轴4的外表面固定连接有第一粉碎叶6，在第一转轴4的带动下，对第一壳体1内部的葡萄进行粉碎，所述第一固定块5的下方设有第二固定块7，连接第二转轴8与第一壳体1内壁，防止因第二转轴8转动对第一壳体1内壁的损伤，所述第二固定块7的一侧与第一壳体1内壁固定连接，所述第二固定块7的另一侧与第二转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原花青素分子蒸馏装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面与进料口(2)的下端相连通，所述第一壳体(1)的侧面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴与第一转轴(4)的一端转动连接，所述第一转轴(4)的另一端与第一固定块(5)的一侧转动连接，所述第一固定块(5)的另一侧与第一壳体(1)的内壁固定连接，所述第一转轴(4)的外表面固定连接有第一粉碎叶(6)，所述第一固定块(5)的下方设有第二固定块(7)，所述第二固定块(7)的一侧与第一壳体(1)内壁固定连接，所述第二固定块(7)的另一侧与第二转轴(8)的一端转动连接，所述第二转轴(8)的外表面固定连接有第二粉碎叶(9)，所述第二转轴(8)的另一端与第二电机(10)的输出端固定连接，所述第二电机(10)的一侧与第一壳体(1)左侧固定连接，所述第一壳体(1)的下端与第一板体(11)的一端固定连接，所述第一板体(11)的另一端与第一管道(12)相连通，所述第一管道(12)的外表面固定连接有第一阀门(13)。2.根据权利要求1所述的一种原花青素分子蒸馏装置，其特征在于：所述第一管道(12)的底端与蒸馏仓(14)的上表面相连通，所述蒸馏仓(14)内部设有隔板(15)，所述隔板(15)的一侧与发泡层(16)的一侧固定连接，所述发泡层(16)的另一侧与加热元件(17)的一侧固定连接，所述加热元件(17)的另一侧与真空隔热板(18)固定连接，所述蒸馏仓(14)的底端与第五...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕海秀，
申请(专利权)人：上海糖门生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：