实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒制造技术

本发明专利技术公开了一种实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，包括壳体、滑动件以及检测组件。壳体内部形成有第一安装腔，壳体一端上设置有连接部，壳体的另一端上开设有容置腔。滑动件设置于第一安装腔内且可相对于壳体轴向滑动与转动，滑动件与壳体之间设置有弹性抵持件，滑动件内形成有第二安装腔。检测组件包括探头及配套的发射接收电路，探头设置于第二安装腔内，当螺栓端面与探头接触后，探头能抵持于螺栓上并随螺栓同步移动，监测螺母拧紧的过程中螺栓预紧力的持续变化形成检测数据。本发明专利技术的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，其集螺栓拧紧功能以及螺栓扭力、预紧力检测功能为一体，可以在拧紧螺栓螺母的同时快速进行检测，更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒


[0001]本专利技术是关于检测设备
，特别是关于一种利用电磁超声技术实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒。

技术介绍

[0002]目前市面上有不少各式各样的扭力扳手，均只能测量螺栓螺母的扭力大小，对于螺栓预紧力，却不具备检测功能。而那些具有螺栓预紧力检测功能的设备，往往结构复杂且体积较大，且不具备检测预紧力的同时拧螺栓螺母的功能。市面上的扭力扳手等设备，在一些基本工作场合大体能满足客户需求，然而在一些重要场合，例如需要使用比较高强度螺栓的，除了对螺栓的扭矩有要求，还要对螺栓预紧力大小有要求，需要对其内部应力进行检测，以校核是否超过许用应力或者达到使用的安全系数。这时现行的扭力扳手就力不从心了，其往往达不到用户的使用需求。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，其集螺栓拧紧功能以及螺栓扭力、预紧力检测功能为一体，可以在拧紧螺栓螺母的同时快速进行检测，更加方便。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的实施例提供了一种实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，包括壳体、滑动件以及检测组件。
[0006]所述壳体内部形成有第一安装腔，所述壳体一端上设置有供外部驱动设备连接的连接部，所述壳体的另一端上开设有用于放置螺母的容置腔。
[0007]所述滑动件设置于所述第一安装腔内且可相对于所述壳体轴向滑动与转动，所述滑动件与所述壳体之间设置有弹性抵持件，所述滑动件内形成有第二安装腔。以及
[0008]所述检测组件包括探头及配套的发射接收电路，所述探头安装于所述第二安装腔内，所述探头端面凸于所述滑动件底面设置并伸入所述第一安装腔内，当螺栓端面与所述探头接触后，所述探头能抵持于螺栓上并随螺栓同步移动，监测螺母拧紧的过程中螺栓预紧力的持续变化，并形成检测数据。
[0009]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述容置腔与所述第一安装腔连通设置，所述滑动件底部上开设有用于安装探头的螺纹孔。
[0010]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述探头具有一定的磁吸力，可在螺栓初伸入所述第一安装腔并接触到探头端面后吸附于螺栓顶部端面。
[0011]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述探头为电磁超声探头。
[0012]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述壳体内顶壁上凸设有台阶部，所述台阶部上滑动套设有挡圈，所述弹性抵持件设置于所述挡圈与所述滑动件之间。
[0013]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述台阶部与所述挡圈之间设置有轴承，所述挡圈固定于所述轴承的外圈上且与所述壳体内顶壁之间形成有间隙。
[0014]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒还包括滑动轴套，所述滑动轴套固定于所述第一安装腔的内壁上，所述滑动件嵌设于所述滑动轴套内且能沿所述滑动轴套轴向滑动与转动。
[0015]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述滑动件的上边沿形成有限位部，所述限位部能与所述滑动轴套端面相抵持；所述限位部的上端面上形成有套部，所述套部用于套设所述弹性抵持件。
[0016]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述滑动件的套部上端安装有接触开关，所述接触开关用于限定所述滑动件向上移动的极限位置。
[0017]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述检测组件还包括设置于所述滑动件第二安装腔内的PCB板、开关、电池以及电源接口，所述PCB板连接所述探头，用于数据处理及输出检测数据，所述电池连接所述开关以及所述PCB板，用于供电，所述电源接口设置于所述滑动件上且连接所述电池，用于给电池充电。
[0018]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述壳体包括侧壁以及扭力盖，所述侧壁顶部凹设有多个凹槽，所述扭力盖边缘凸设有与所述凹槽相匹配的凸块，所述扭力盖的凸块能嵌入所述侧壁的凹槽内，以使所述扭力盖与所述侧壁之间可拆卸连接。
[0019]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述壳体还包括卡环；所述凹槽的深度大于所述扭力盖凸块的厚度，所述侧壁内壁上于所述凹槽的上端凹设有环形限位槽，所述卡环能卡合于所述环形限位槽内，以固定所述扭力盖与所述侧壁。
[0020]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述连接部设置于所述扭力盖上，所述连接部包括开设于所述扭力盖上端面的连接槽，所述连接槽的形状尺寸与其他通用加载工具(外部驱动设备)如电动扳手、液压扳手等相匹配。
[0021]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述壳体还包括套筒头，所述套筒头固定设置于所述侧壁底部，所述套筒头轴向贯穿设置且所述容置腔形成于所述套筒头的下端。
[0022]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述套筒头上设置有圈型凹槽，所述凹槽用于配合固定件以使所述套筒头自锁于所述侧壁底部。
[0023]在本专利技术的一个或多个实施方式中，所述侧壁上开有多个孔，所述孔用来平衡所述滑动件移动时导致的气压差以及用来传输无线信号。
[0024]与现有技术相比，本专利技术实施方式的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，其集螺栓拧紧功能以及螺栓扭力、预紧力检测功能为一体，可以在拧紧螺栓螺母的同时快速进行检测，更加方便。
[0025]本专利技术实施方式的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，通过挡圈与扭力盖的滑动连接设置以及滑动件与滑动轴套的滑动连接设置，使得在壳体对螺栓进行拧紧的过程中，不会对内部的检测组件进行螺栓扭力和预紧力的检测造成影响。
[0026]本专利技术实施方式的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，通过扭力盖的凸块、侧壁的凹槽以及卡环，实现壳体的可拆卸连接，便于内部零件的维修以及更换。
[0027]本专利技术实施方式的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，设置有开关和电池，可以在仅拧紧螺栓或拧紧螺栓的同时进行螺栓扭力和预紧力的检测两种状态中随时切换，方
便快捷。
[0028]本专利技术实施方式的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，采用电磁超声无损检测技术，不需要耦合剂，不需要贴应力片，也不需要拆卸被检测螺栓，还能同时边测量边打螺栓，检测准确率高。
附图说明
[0029]图1是本专利技术一实施方式的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒的立体结构图；
[0030]图2是本专利技术一实施方式的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒的爆炸视图；
[0031]图3是本专利技术一实施方式的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒的主视图；
[0032]图4是图3中的A
‑
A剖视图；
[0033]图5是图4中D部分细节放大图；
[0034]图6是图4中E部分细节放大图；
[0035]图7是本专利技术一实施方式的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒中的扭力盖结构图；
[0036]图8是本专利技术一实施方式的实时检测螺栓预紧力的施工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内部形成有第一安装腔，所述壳体一端上设置有供外部驱动设备连接的连接部，所述壳体的另一端上开设有用于放置螺母的容置腔；滑动件，所述滑动件设置于所述第一安装腔内且可相对于所述壳体轴向滑动与转动，所述滑动件与所述壳体之间设置有弹性抵持件，所述滑动件内形成有第二安装腔；以及检测组件，所述检测组件包括探头及配套的发射接收电路，所述探头安装于所述第二安装腔内，所述探头端面凸于所述滑动件底面设置并伸入所述第一安装腔内，当螺栓端面与所述探头接触后，所述探头能抵持于螺栓上并随螺栓同步移动，监测螺母拧紧的过程中螺栓预紧力的持续变化，并形成检测数据。2.如权利要求1所述的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，其特征在于，所述壳体内顶壁上凸设有台阶部，所述台阶部上滑动套设有挡圈，所述弹性抵持件设置于所述挡圈与所述滑动件之间。3.如权利要求2所述的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，其特征在于，所述台阶部与所述挡圈之间设置有轴承，所述挡圈固定于所述轴承的外圈上且与所述壳体内顶壁之间形成有间隙。4.如权利要求1所述的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，其特征在于，还包括滑动轴套，所述滑动轴套固定于所述第一安装腔的内壁上，所述滑动件嵌设于所述滑动轴套内且能沿所述滑动轴套轴向滑动与转动。5.如权利要求4所述的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，其特征在于，所述滑动件的上边沿形成有限位部，所述限位部能与所述滑动轴套端面相抵持；所述限位部的上端面上形成有套部，所述套部用于套设所述弹性抵持件。6.如权利要求5所述的实时检测螺栓预紧力的施工智能套筒，其特征在于，所述滑动件的套部上端安装有接触开关，所述接触开关用于限定所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，胡思，朱绪祥，
申请(专利权)人：苏州博昇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：