一种吸油烟机制造技术

本发明专利技术公开了一种吸油烟机，包括：具有集烟腔的集烟罩，在集烟罩的顶部设有安装口，在集烟罩的底部设有主进风口和两个次进风口，两个次进风口分别位于主进风口的左右两外侧；风箱组件，其设置于安装口处；过滤件，在集烟腔内设有两个过滤件，两个过滤件分别位于主进风口的左右两外侧，并将集烟腔分隔为主腔体和两个次腔体，每个过滤件的上端固定连接集烟罩的底部，上端固定连接集烟罩顶部和/或风箱组件；主腔体位于两个次腔体之间并连通主进风口，每个次腔体分别连通对应次进风口和主腔体相连通。本发明专利技术的不仅提高吸烟效果和油脂分离度，而且使集烟罩和整机强度加强，防止集烟罩在运输跌落时出现严重变形。落时出现严重变形。落时出现严重变形。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机


[0001]本专利技术涉及吸油烟机
，尤其涉及一种吸油烟机。

技术介绍

[0002]为提高油烟机的吸烟效果,目前使用的方案之一是进行分区控制,油烟机由单腔变为双腔结构，如CN210463154U公开的吸油烟机。
[0003]现有内罩与集烟罩的连接一般采用拉铆连接方式，集烟罩后板与集烟罩通过拉铆方式连接，内罩、集烟罩后板与集烟罩的连接强度较弱，运输跌落时内罩容易变形，影响整机性能。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本专利技术提出一种吸油烟机，不仅提高吸烟效果和油脂分离度，而且使集烟罩和整机强度加强，防止集烟罩在运输跌落时出现严重变形。
[0005]根据上述提供的一种吸油烟机，其通过如下技术方案来实现：
[0006]一种吸油烟机，包括：集烟罩，其具有集烟腔，在所述集烟罩的顶部设有安装口，在所述集烟罩的底部设有主进风口和两个次进风口，两个所述次进风口分别位于所述主进风口的左右两外侧；风箱组件，其设置于所述安装口处；过滤件，在所述集烟腔内设有左右并排间隔布置的两个所述过滤件，两个所述过滤件分别位于所述主进风口的左右两外侧，并且将所述集烟腔分隔为主腔体和两个次腔体，每个所述过滤件的下端固定连接所述集烟罩的底部，上端固定连接所述集烟罩顶部和/或所述风箱组件；所述主腔体位于两个所述次腔体之间并连通所述主进风口，每个所述次腔体连通对应所述次进风口，并且每个所述次腔体通过对应所述过滤件的滤孔与所述主腔体相连通。<br/>[0007]在一些实施方式中，在所述集烟罩底部内侧固设有位于所述主进风口外围的环形沉台，两个所述过滤件均呈竖直布置，并且两个所述过滤件的下端固定连接所述环形沉台的左右两侧。
[0008]在一些实施方式中，每个所述过滤件的下端朝向所述主腔体内部折弯形成侧折边，所述侧折边固定连接所述环形沉台。
[0009]在一些实施方式中，所述环形沉台靠近所述主进风口中心位置的一侧设有限位部，所述限位部位于所述侧折边与所述主进风口中心位置之间，用于对所述侧折边进行限位。
[0010]在一些实施方式中，所述风箱组件具有相对布置的两个侧板，每个所述侧板与位于其正下方的所述过滤件一体成型，并且每个所述侧板固定连接所述安装口的边缘。
[0011]在一些实施方式中，所述风箱组件具有后板，所述后板的下端向下延伸至所述集烟罩内并固定连接所述集烟罩的背板。
[0012]在一些实施方式中，在所述后板的下端设有先朝后延伸再向下折弯的后折边，所
述后折边固定连接所述集烟罩的背板。
[0013]在一些实施方式中，在所述集烟罩的底部左右两侧分别设有朝其内部凹陷的拢烟腔，所述次进风口设置于所述拢烟腔靠近所述主进风口的侧壁。
[0014]在一些实施方式中，所述拢烟腔靠近所述主进风口的侧壁为由外往内且朝斜下方倾斜的斜面或弧形面，从而使所述次进风口朝斜下方倾斜布置。
[0015]在一些实施方式中，在所述次腔体的顶部固设有导风部，所述导风部位于所述次进风口的正上方，用于将流入所述次腔体内的烟气导流至所述过滤件。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的至少包括以下有益效果：
[0017]1、本专利技术的吸油烟机，通过在集烟罩内部增设位于主进风口左右两外侧的两个过滤件，以将集烟腔分隔为主腔体和两个次腔体，主腔体位于两个次腔体之间，并且主腔体连通主进风口，每个次腔体分别连通对应次进风口和主腔体，实现将集烟腔分腔，显著提升吸烟效果以及整机的油烟分离度；
[0018]2、通过将每个过滤件的上端固定连接集烟罩的底部，上端固定连接集烟罩顶部和/或风箱组件，实现了加强集烟罩的强度，使整机强度提高，避免跌落后集烟罩出现严重变形。
附图说明
[0019]图1是本专利技术实施例中吸油烟机的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术实施例中吸油烟机的局部剖视图；
[0021]图3是是本专利技术实施例中吸油烟机的另一局部剖视图；
[0022]图4是本专利技术实施例中集烟罩的结构示意图，图中隐去了集烟罩盖板；
[0023]图5是图2中A部分的局部放大图；
[0024]图6是本专利技术实施例中围板的结构示意图。
[0025]附图标记：集烟罩1，主进风口102，次进风口103，环形沉台104，限位部1041，拢烟腔105，斜面1051，导风部106，集烟罩本体11，内罩12，背板121；
[0026]风箱组件2，外箱体201，围板202，侧板21，后板22，后折边221；
[0027]过滤件3，滤孔31，侧折边32；
[0028]主腔体41，次腔体42；
[0029]过滤组件5。
具体实施方式
[0030]以下实施例对本专利技术进行说明，但本专利技术并不受这些实施例所限制。对本专利技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本专利技术方案的精神，其均应涵盖在本专利技术请求保护的技术方案范围当中。
[0031]参考图1
‑
3，本实施例提供了一种吸油烟机，包括集烟罩1、风箱组件2、具有若干滤孔31的过滤件3和过滤组件5，其中，集烟罩1具有一集烟腔(图中未示出)，在集烟罩1的顶部设有适于装配风箱组件2的安装口(图中未示出)，并且在集烟罩1的底部设有主进风口102和两个次进风口103，在主进风口102处设有哟过有欧过滤油烟的过滤组件5，两个次进风口103分别位于主进风口102的左右两外侧。由此，通过并排布置的主进风口102和两个次进风
口103，进一步增加单位进风面积。风箱组件2设置于安装口处并连通集烟腔。
[0032]在集烟腔内设有左右并排间隔布置的两个过滤件3，两个过滤件3分别位于主进风口102的左右两外侧，并且将集烟腔分隔为主腔体41和两个次腔体42。每个过滤件3的下端固定连接集烟罩1的底部，上端固定连接集烟罩1顶部和/或风箱组件2。主腔体41位于两个次腔体42之间，并且主腔体41分别连通主进风口102和风箱组件2内部，这样，进风口102和主腔体41共同构成主吸烟通道。每个次腔体42连通对应次进风口103，并且每个次腔体42通过对应过滤件3的滤孔31与主腔体41相连通，这样，次进风口103和次腔体42共同构成连通主吸烟通道的辅助吸烟通道。由此，通过在集烟罩1的集烟腔内部增设两个过滤件3，一来，实现将集烟腔分腔，并且对流经辅助吸烟通道的油烟进行过滤，提升整机的油烟分离度；二来，在主吸烟通道和两个辅助吸烟通道共同配合下，显著提升吸烟效果；三来，有效加强了集烟罩1的强度，使整机强度提高，避免跌落后集烟罩1出现严重变形。
[0033]参考图2
‑
4，在本实施例中，集烟罩1包括具有顶部敞口的集烟罩本体11和具有安装口的内罩12，集烟罩本体11的底部设有主进风口102和次进风口103。盖板设置于风箱组件2的外围并盖设于集烟罩本体11的顶部敞口处。内罩12设置于集烟罩本体11与盖板之间并位于主进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：集烟罩(1)，其具有集烟腔，在所述集烟罩(1)的顶部设有安装口，在所述集烟罩(1)的底部设有主进风口(102)和两个次进风口(103)，两个所述次进风口(103)分别位于所述主进风口(102)的左右两外侧；风箱组件(2)，其设置于所述安装口处；过滤件(3)，在所述集烟腔内设有左右并排间隔布置的两个所述过滤件(3)，两个所述过滤件(3)分别位于所述主进风口(102)的左右两外侧，并且将所述集烟腔分隔为主腔体(41)和两个次腔体(42)，每个所述过滤件(3)的下端固定连接所述集烟罩(1)的底部，上端固定连接所述集烟罩(1)顶部和/或所述风箱组件(2)；所述主腔体(41)位于两个所述次腔体(42)之间并连通所述主进风口(102)，每个所述次腔体(42)连通对应所述次进风口(103)，并且每个所述次腔体(42)通过对应所述过滤件(3)的滤孔(31)与所述主腔体(41)相连通。2.根据权利要求1所述的一种吸油烟机，其特征在于，在所述集烟罩(1)底部内侧固设有位于所述主进风口(102)外围的环形沉台(104)，两个所述过滤件(3)均呈竖直布置，并且两个所述过滤件(3)的下端固定连接所述环形沉台(104)的左右两侧。3.根据权利要求2所述的一种吸油烟机，其特征在于，每个所述过滤件(3)的下端朝向所述主腔体(41)内部折弯形成侧折边(32)，所述侧折边(32)固定连接所述环形沉台(104)。4.根据权利要求3所述的一种吸油烟机，其特征在于，所述环形沉台(104)靠近所述主进风口(102)中心位置的一侧设有限位部(1041)，所述限位部(1041)位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗家胜，杜黎维，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：