一种基于多肽有机肥的制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种基于多肽有机肥的制造设备，包括混料罐和挤出管，混料罐的出料口与挤出管的进料口连接；混料罐顶部设置有投料管和注水管，混料罐顶部安装有混料电机，混料电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴上安装有搅拌叶片；挤出管上安装有挤出电机，挤出电机的输出端连接有第一挤出蛟龙，第一挤出绞龙上安装有第一绞龙叶片，第一绞龙叶片上设置有狭缝，第一挤出蛟龙通过减速器连接有第二挤出绞龙，第二挤出绞龙上安装有第二绞龙叶片，挤出管的出料端安装有孔板，孔板的外侧安装有旋转切刀，旋转切刀与第二绞龙叶片连接。本发明专利技术能够改进现有技术的不足，实现单一设备对多肽有机肥的直接生产，集成度高，占地面积小。占地面积小。占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
一种基于多肽有机肥的制造设备


[0001]本专利技术涉及有机肥生产
，尤其是一种基于多肽有机肥的制造设备。

技术介绍

[0002]多肽有机肥是近些年应用越来越广的一种有机肥料。在生产多肽有机肥时需要经过混合、制粒等多个步骤，使得生产设备种类多，占地面积大。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种基于多肽有机肥的制造设备，能够解决现有技术的不足，实现单一设备对多肽有机肥的直接生产，集成度高，占地面积小。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案如下。
[0005]一种基于多肽有机肥的制造设备，包括混料罐和挤出管，混料罐的出料口与挤出管的进料口连接；混料罐顶部设置有投料管和注水管，混料罐顶部安装有混料电机，混料电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴上安装有搅拌叶片；挤出管上安装有挤出电机，挤出电机的输出端连接有第一挤出蛟龙，第一挤出绞龙上安装有第一绞龙叶片，第一绞龙叶片上设置有狭缝，第一挤出蛟龙通过减速器连接有第二挤出绞龙，第二挤出绞龙上安装有第二绞龙叶片，挤出管的出料端安装有孔板，孔板的外侧安装有旋转切刀，旋转切刀与第二绞龙叶片连接。
[0006]作为优选，所述搅拌叶片底面安装有用于向下拨动水流的桨叶，混料罐的内侧壁上固定有若干个折流板，折流板与搅拌叶片交错设置，折流板顶面设置有进液孔，折流板底面设置有与进液孔连通的出液孔，出液孔的孔径小于进液孔的孔径，折流板朝向旋转轴的侧面设置有旁路孔，旁路孔与进液孔和出液孔连通，出液孔内安装有滤网。<br/>[0007]作为优选，所述狭缝两侧分别固定有与第一绞龙叶片垂直的挡板，挡板位于第一绞龙叶片背向送料方向一侧。
[0008]作为优选，所述挡板朝向狭缝的一侧设置有斜面部，两个斜面部的间距由靠近狭缝的一端向另一端逐渐增大。
[0009]作为优选，所述减速器的减速比为3:1。
[0010]采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本专利技术首先通过优化挤出装置，利用绞龙挤出过程产生的高压，通过狭缝使肥料在挤出管内产生循环流动，从而实现肥料的充分混合。另外，通过加装桨叶，在混料罐产生垂直方向的流动，利用折流板对原料进行打散，提高混料效果。旁路孔外侧原料流动速度高于旁路孔内部，从而产生压差，使得汇聚在出液孔的大颗粒原料从旁路孔流出，实现原料的充分循环混合。通过上述改进，可以在一个小体积设备中实现肥料的混合和造粒，完成多肽有机肥的生产。
附图说明
[0011]图1是本专利技术一个具体实施方式的结构图。
[0012]图2是本专利技术一个具体实施方式中折流板的结构图。
[0013]图3是本专利技术一个具体实施方式中狭缝的结构图。
[0014]图中：1、混料罐；2、挤出管；3、投料管；4、注水管；5、混料电机；6、旋转轴；7、搅拌叶片；8、挤出电机；9、第一挤出绞龙；10、第一绞龙叶片；11、狭缝；12、减速器；13、第二挤出绞龙；14、第二绞龙叶片；15、孔板；16、旋转切刀；17、桨叶；18、折流板；19、进液孔；20、出液孔；21、旁路孔；22、滤网；23、挡板；24、斜面部。
具体实施方式
[0015]参照图1
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3，本专利技术一个具体实施方式包括混料罐1和挤出管2，混料罐1的出料口与挤出管2的进料口连接；混料罐1顶部设置有投料管3和注水管4，混料罐1顶部安装有混料电机5，混料电机5的输出端连接有旋转轴6，旋转轴6上安装有搅拌叶片7；挤出管2上安装有挤出电机8，挤出电机8的输出端连接有第一挤出蛟龙9，第一挤出绞龙9上安装有第一绞龙叶片10，第一绞龙叶片10上设置有狭缝11，第一挤出蛟龙9通过减速器12连接有第二挤出绞龙13，第二挤出绞龙13上安装有第二绞龙叶片14，挤出管2的出料端安装有孔板15，孔板15的外侧安装有旋转切刀16，旋转切刀16与第二绞龙叶片14连接。搅拌叶片7底面安装有用于向下拨动水流的桨叶17，混料罐1的内侧壁上固定有若干个折流板18，折流板18与搅拌叶片7交错设置，折流板18顶面设置有进液孔19，折流板18底面设置有与进液孔19连通的出液孔20，出液孔20的孔径小于进液孔19的孔径，折流板18朝向旋转轴6的侧面设置有旁路孔21，旁路孔21与进液孔19和出液孔20连通，出液孔20内安装有滤网22。狭缝11两侧分别固定有与第一绞龙叶片10垂直的挡板23，挡板23位于第一绞龙叶片10背向送料方向一侧。挡板23朝向狭缝11的一侧设置有斜面部24，两个斜面部24的间距由靠近狭缝11的一端向另一端逐渐增大。减速器12的减速比为3:1。
[0016]根据肥料配方，向混料罐1内投入原料和水，在混料罐1内通过搅拌叶片7进行混合。然后将混合后的原料输入挤出管2，在第一挤出蛟龙9处进行二次混合，通过第一挤出蛟龙9和第二挤出绞龙13的输送后在孔板15处通过旋转切刀16切割造粒。
[0017]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0018]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于多肽有机肥的制造设备，其特征在于：包括混料罐(1)和挤出管(2)，混料罐(1)的出料口与挤出管(2)的进料口连接；混料罐(1)顶部设置有投料管(3)和注水管(4)，混料罐(1)顶部安装有混料电机(5)，混料电机(5)的输出端连接有旋转轴(6)，旋转轴(6)上安装有搅拌叶片(7)；挤出管(2)上安装有挤出电机(8)，挤出电机(8)的输出端连接有第一挤出蛟龙(9)，第一挤出绞龙(9)上安装有第一绞龙叶片(10)，第一绞龙叶片(10)上设置有狭缝(11)，第一挤出蛟龙(9)通过减速器(12)连接有第二挤出绞龙(13)，第二挤出绞龙(13)上安装有第二绞龙叶片(14)，挤出管(2)的出料端安装有孔板(15)，孔板(15)的外侧安装有旋转切刀(16)，旋转切刀(16)与第二绞龙叶片(14)连接。2.根据权利要求1所述的基于多肽有机肥的制造设备，其特征在于：所述搅拌叶片(7)底面安装有用于向下拨动水流的桨叶(17)，混料罐(1)的内侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊佳，邢红波，
申请(专利权)人：北京凯泰新世纪生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：