一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件制造技术

本实用新型专利技术涉及底托热熔技术领域，特别涉及一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件，它包括有压板支撑座、压板连接座、焊接固定座、滑动连接在压板连接座上的压板固定板、固定在压板连接座上并且能够带动压板固定板做升降运动的升降模组和固定在压板支撑座上并且能够带动压板连接座做水平运动的平移模组；压板固定板的底表面固定有压板；焊接固定座上固定有激光焊接头；压板支撑座上设置有多个感应开关；感应开关沿平移模组的平移方向排列；压板连接座上固定有触片。在使用本实用新型专利技术时保证焊接位置之间的间隙，提高焊接质量。提高焊接质量。提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件


[0001]本技术涉及底托热熔
，特别涉及一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件。

技术介绍

[0002]在锂电池生产过程中，需要在锂电池外包裹有一层Mylar膜和用于增强强度的底托，在Mylar包裹在电芯外部前，需要将Mylar膜与底托焊接固定，一般采用焊接机在Mylar膜与底托焊上多个焊点；现有焊接过程中，依靠人工移动焊机进行焊接，容易使得焊点之间间距不均匀，影响Mylar膜与底托之间的连接强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]本技术所述的一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件，它包括有压板支撑座、压板连接座、焊接固定座、滑动连接在压板连接座上的压板固定板、固定在压板连接座上并且能够带动压板固定板做升降运动的升降模组和固定在压板支撑座上并且能够带动压板连接座做水平运动的平移模组；所述压板固定板的底表面固定有压板；所述焊接固定座上固定有激光焊接头；所述压板支撑座上设置有多个感应开关；所述感应开关沿平移模组的平移方向排列；所述压板连接座上固定有触片。
[0006]进一步地，所述焊接固定座上固定有焊接调节导轨；所述焊接调节导轨上滑动连接有焊接调节滑块；所述焊接调节滑块上固定有焊接连接座；所述激光焊接头固定在焊接连接座上；所述焊接固定座上转动连接有丝杆；所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母；所述丝杆螺母固定在焊接连接座。r/>[0007]进一步地，所述压板连接座上固定有压板升降导轨；所述压板升降导轨上滑动连接有压板升降滑块；所述压板升降滑块固定在压板固定板上。
[0008]采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件，它包括有压板支撑座、压板连接座、焊接固定座、滑动连接在压板连接座上的压板固定板、固定在压板连接座上并且能够带动压板固定板做升降运动的升降模组和固定在压板支撑座上并且能够带动压板连接座做水平运动的平移模组；压板固定板的底表面固定有压板；焊接固定座上固定有激光焊接头；压板支撑座上设置有多个感应开关；感应开关沿平移模组的平移方向排列；压板连接座上固定有触片。在使用本技术时，用于固定底托Mylar膜组合件的治具固定在能够横移的输送模组上，且在治具在正对底托Mylar膜组合件的焊接位置处开有通孔，升降模组启动后带动压板向下运动，将Mylar膜组合件的焊接位置压紧在治具上，平移模组带动压板沿水平方向与治具同步运动，当触片触发到第一个感应开关后，激光焊接头启动对Mylar膜组合件焊接，以此类推触片连续触发第二和第
三个感应开关进行多点焊接；保证焊接位置之间的间隙，提高焊接质量。
附图说明
[0009]图1是本技术的第一视角立体图；
[0010]图2是本技术的第二视角立体图
[0011]附图标记说明：
[0012]1、压板支撑座；2、感应开关；3、平移模组；4、触片；5、压板连接座；
[0013]6、升降模组；7、压板升降滑块；8、压板升降导轨；9、压板固定板；
[0014]10、压板；11、激光焊接头；12、丝杆；13、焊接连接座；
[0015]14、焊接固定座；15、焊接调节导轨；16、焊接调节滑块；
[0016]A、底托Mylar膜组合件。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]如图1至2所示，本技术所述的一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件，它包括有热熔压板支撑座1、热熔压板连接座5、热熔焊接固定座14、滑动连接在热熔压板连接座5上的热熔压板固定板9、固定在热熔压板连接座5上并且能够带动热熔压板固定板9做升降运动的热熔激光焊接头6和固定在热熔压板支撑座1上并且能够带动热熔压板连接座5做水平运动的热熔感应开关3；所述热熔压板固定板9的底表面固定有热熔压板10；所述热熔焊接固定座14上固定有热熔激光焊接头11；所述热熔压板支撑座1上设置有多个感应开关2；所述感应开关2沿热熔感应开关3的平移方向排列；所述热熔压板连接座5上固定有触片4；感应开关2与现有技术无本质区别，故此不详说；热熔激光焊接头11与现有技术无本质区别，故此不详说；热熔感应开关3和热熔激光焊接头6现有的线性模组无本质区别，故此不详说；用于固定底托Mylar膜组合件A的治具固定在能够横移的输送模组上，且在治具在正对底托Mylar膜组合件A的焊接位置处开有通孔，热熔激光焊接头6启动后带动热熔压板10向下运动，将Mylar膜组合件A的焊接位置压紧在治具上，热熔感应开关3带动热熔压板10沿水平方向与治具同步运动，当触片4触发到第一个感应开关2后，热熔激光焊接头11启动对Mylar膜组合件A焊接，以此类推触片4连续触发第二和第三个感应开关2进行多点焊接；保证焊接位置之间的间隙，提高焊接质量。
[0019]作为本技术的一种优选方式，所述热熔焊接固定座14上固定有热熔焊接调节导轨15；所述热熔焊接调节导轨15上滑动连接有热熔焊接调节滑块16；所述热熔焊接调节滑块16上固定有热熔焊接连接座13；所述热熔激光焊接头11固定在热熔焊接连接座13上；所述热熔焊接固定座14上转动连接有热熔丝杆12；所述热熔丝杆12上螺纹连接有丝杆螺母；所述丝杆螺母固定在热熔焊接连接座13；热熔丝杆12转动后，带动热熔焊接连接座13上的热熔激光焊接头11做升降运动，实现热熔激光焊接头11与焊接位置的距离变化。
[0020]作为本技术的一种优选方式，所述热熔压板连接座5上固定有热熔压板升降导轨8；所述热熔压板升降导轨8上滑动连接有热熔压板升降滑块7；所述热熔压板升降滑块7固定在热熔压板固定板9上；热熔激光焊接头6由电机、丝杆还有丝杆螺母组成，通过电机带动丝杆转动，使得丝杆螺母推动热熔压板固定板9沿热熔压板升降导轨8的长度方向做升
降运动，实现热熔压板10对底托Mylar膜组合件A的压紧与松开。
[0021]在使用本技术时，用于固定底托Mylar膜组合件的治具固定在能够横移的输送模组上，且在治具在正对底托Mylar膜组合件的焊接位置处开有通孔，升降模组由电机、丝杆还有丝杆螺母组成，通过电机带动丝杆转动，使得丝杆螺母推动压板固定板沿压板升降导轨的长度方向做向下运动，实现压板对底托Mylar膜组合件的压紧在治具上；压板沿水平方向与治具同步运动，当触片触发到第一个感应开关后，激光焊接头启动对Mylar膜组合件焊接，以此类推触片连续触发第二和第三个感应开关进行多点焊接；保证焊接位置之间的间隙，提高焊接质量。
[0022]以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方形铝壳包膜机的底托热熔组件，其特征在于：它包括有压板支撑座（1）、压板连接座（5）、焊接固定座（14）、滑动连接在压板连接座（5）上的压板固定板（9）、固定在压板连接座（5）上并且能够带动压板固定板（9）做升降运动的升降模组（6）和固定在压板支撑座（1）上并且能够带动压板连接座（5）做水平运动的平移模组（3）；所述压板固定板（9）的底表面固定有压板（10）；所述焊接固定座（14）上固定有激光焊接头（11）；所述压板支撑座（1）上设置有多个感应开关（2）；所述感应开关（2）沿平移模组（3）的平移方向排列；所述压板连接座（5）上固定有触片（4）。2.根据权利要求1所述的一种方形铝壳包膜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王林，尹小虎，汪骑兵，李春林，
申请(专利权)人：襄阳中基创展智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：