一种安全性高的抗谐波智能电容器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全性高的抗谐波智能电容器，包括壳体，所述壳体的顶部中心处固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿壳体的顶部并固定连接在转轴的顶端，所述转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的外径上一周均匀固定连接有多个扇叶，所述壳体的左侧顶端固定连接有进风管，所述进风管的顶端固定连接在冷风机的出风端，所述冷风机进风端固定连接有进气管，所述壳体位于扇叶下方的内部设置有通风板。本实用新型专利技术中，通过温度传感器实时监测壳体内的温度，避免了温度过高引起的安全事故，提升了使用的安全性，通过电机和冷风机的配合使用，实现散热冷却的目的，避免高温烧坏元件，提高了电容器的使用寿命，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种安全性高的抗谐波智能电容器


[0001]本技术涉及智能电容器
，尤其涉及一种安全性高的抗谐波智能电容器。

技术介绍

[0002]智能电容器集成了现代测控，电力电子，网络通讯，自动化控制，电力电容器等先进技术，改变了传统无功补偿装置落后的控制器技术和落后的机械式接触器或机电一体化开关作为投切电容器的投切技术，改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式，从而使新一代低压无功补偿设备具有补偿效果更好，体积更小，功耗更低，价格更廉，节约成本更多，使用更加灵活，维护更加方便，使用寿命更长，可靠性更高的特点，适应了现代电网对无功补偿的更高要求，抗谐波智能电力电容器又称智能谐波抑制电容是应用于0.4KV低压配电网中的高效节能、过滤谐波、提高功率因数的新一代无功补偿设备，替代传统由智能无功补偿控制器、熔丝、投切开关、滤波电抗器及电力电容器等散件组成的无功补偿设备。
[0003]目前，现有的智能电容器在使用过程中缺少减震缓冲装置，使得电容器抗震性能低，容易受到外力而造成损坏，并且不能及时对电容器进行降温冷却，温度过高容易发生安全事故，使用安全性低，以及温度高将会造成内部元件烧坏，降低了使用寿命，增加了成本，故需对智能电容器进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性高的抗谐波智能电容器。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种安全性高的抗谐波智能电容器，包括壳体，所述壳体的顶部中心处固定连接有电机，所述电机的驱动端贯穿壳体的顶部并固定连接在转轴的顶端，所述转轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的外径上一周均匀固定连接有多个扇叶，所述壳体的左侧顶端固定连接有进风管，所述进风管的顶端固定连接在冷风机的出风端，所述冷风机进风端固定连接有进气管，所述壳体位于扇叶下方的内部设置有通风板，所述壳体的底部内壁上固定连接有两个滑轨，所述滑轨的顶部滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块顶部分别固定连接在缓冲板底部的左右两侧，所述缓冲板顶部的左右两侧均设置有安装槽，所述安装槽的前后两端的内壁上分别固定连接在导向杆的前后两端，所述导向杆前后两侧的外径上均设置有弹簧，所述导向杆位于弹簧之间的外径上均滑动连接有两个缓冲块，所述缓冲块的顶部均转动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的顶端均转动连接在连接块的底端，所述连接块的顶部均固定连接在安装板的底部，所述安装板顶部的凹槽内设置有电容器本体，所述壳体的左侧中部固定连接有控制面板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述电机、温度传感器、冷风机和电容器本体均通过信号线与控制面板相连。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述壳体的前侧右端设置有箱门，所述箱门的前侧左端中部设置有把手。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述通风板的内部设置有多个通风孔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述缓冲板的左右两侧分别滑动连接在壳体的左右两侧内壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述缓冲块的底部滑动连接在安装槽的底部内壁上。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述弹簧远离缓冲块的一端分别固定连接在安装槽前后两侧的内壁上。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述安装板的左右两侧分别滑动连接在壳体左右两侧的内壁上。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过温度传感器实时监测壳体内的温度，当温度超过预定的安全范围时，温度传感器通过控制面板启动电机和冷风机，冷风机将冷气通过进风管输送到壳体内，电机通过转轴和转盘带动扇叶转动，扇叶转动产生的风力将冷气吹向通风板下方的电容器本体，实现散热冷却的目的，避免了温度过高造成电容器损坏的问题，提高了电容器的使用寿命，同时避免了温度过高引起的安全事故，提升了使用的安全性，通风板上的通风孔使得冷气均匀的对壳体内进行降温，提高了冷气的利用率。
[0022]2、本技术中，当整个装置受到外力而震动时，电容器本体对安装板施加向下的作用力，安装板通过缓冲杆对缓冲块施加力的作用，缓冲块受力向前后两侧挤压弹簧，弹簧受到挤压产生反弹力，反弹力与外力相互抵消，从而起到了缓冲作用，提高了智能电容器的抗震性能，进一步提高了使用寿命，降低了更换和维修成本，值得大力推广。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种安全性高的抗谐波智能电容器的立体图；
[0024]图2为本技术提出的一种安全性高的抗谐波智能电容器的正视剖面图；
[0025]图3为本技术提出的一种安全性高的抗谐波智能电容器的缓冲板示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、壳体；2、箱门；3、控制面板；4、温度传感器；5、电机；6、转轴；7、转盘；8、扇叶；9、通风板；10、进风管；11、冷风机；12、进气管；13、滑轨；14、滑块；15、缓冲板；16、安装槽；17、导向杆；18、弹簧；19、缓冲块；20、缓冲杆；21、连接块；22、安装板；23、电容器本体。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种安全性高的抗谐波智能电容器，包括壳体1，壳体1的顶部中心处固定连接有电机5，电机5的驱动端贯穿壳体1的顶部并固定连接在转轴6的顶端，转轴6的底端固定连接有转盘7，转盘7的外径上一周均匀固定连接有多个扇叶8，壳体1的左侧顶端固定连接有进风管10，进风管10的顶端固定连接在冷风机11的出风端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全性高的抗谐波智能电容器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部中心处固定连接有电机（5），所述电机（5）的驱动端贯穿壳体（1）的顶部并固定连接在转轴（6）的顶端，所述转轴（6）的底端固定连接有转盘（7），所述转盘（7）的外径上一周均匀固定连接有多个扇叶（8），所述壳体（1）的左侧顶端固定连接有进风管（10），所述进风管（10）的顶端固定连接在冷风机（11）的出风端，所述冷风机（11）进风端固定连接有进气管（12），所述壳体（1）位于扇叶（8）下方的内部设置有通风板（9），所述壳体（1）的底部内壁上固定连接有两个滑轨（13），所述滑轨（13）的顶部滑槽内滑动连接有滑块（14），所述滑块（14）顶部分别固定连接在缓冲板（15）底部的左右两侧，所述缓冲板（15）顶部的左右两侧均设置有安装槽（16），所述安装槽（16）的前后两端的内壁上分别固定连接在导向杆（17）的前后两端，所述导向杆（17）前后两侧的外径上均设置有弹簧（18），所述导向杆（17）位于弹簧（18）之间的外径上均滑动连接有两个缓冲块（19），所述缓冲块（19）的顶部均转动连接有缓冲杆（20），所述缓冲杆（20）的顶端均转动连接在连接块（21）的底端，所述连接块（21）的顶部均固定连接在安装板（22）的底部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛淑翠，张龙生，
申请(专利权)人：沈阳和兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：