一种氢燃料电池双极板旋转焊接压紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种氢燃料电池双极板旋转焊接压紧装置，其使得工件在同一工装上完成两道工序焊接，确保了产品的焊接品质满足要求。其包括：底座；下模定位板，所述下模定位板的上表面中心区域形成工件定位腔；上模翻转定位板，其包括翻转外框、内压板、两侧的若干内压板定位气缸，所述内压板的朝向工件定位腔的表面中心设置有仿形定位腔，所述内压板位于所述翻转外框的中心空腔内，所述翻转外框的两侧长边上固设有对应的内压板定位气缸，每个所述内压板定位气缸的内侧输出端连接有定位销，所述定位销用于定位内压板相对于所述翻转外框的中心位置，所述翻转外框的内缘壁和所述内压板的外缘壁之间的间隙用于产品四边的焊接作业；以及角度旋转缸。及角度旋转缸。及角度旋转缸。

【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料电池双极板旋转焊接压紧装置


[0001]本专利技术涉及氢燃料电池焊接的
，具体为一种氢燃料电池双极板旋转焊接压紧装置。

技术介绍

[0002]氢燃料电池双极四边和两端面处都要焊接，由于产品为厚度0.1mm薄板，焊接时需要用压板压紧，以防止工件翘曲导致虚焊，为防止在产品两端位置压板干涉，现有技术的焊接分为两道工序，焊接第一工序：焊接产品四边；焊接第二工序：焊接两端面处。当焊接第一工序转移到焊接第二工序时，需要将已经完成焊接第一工序的氢燃料电池转运到焊接第二工序所对应的夹具上，从而使得氢燃料电池的焊接需要经过两次装夹定位，而二次装夹带来的误差无法满足产品焊接质量要求。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供了一种氢燃料电池双极板旋转焊接压紧装置，其使得工件在同一工装上完成两道工序焊接，确保了产品的焊接品质满足要求。
[0004]一种氢燃料电池双极板旋转焊接压紧装置，其特征在于，其包括：
[0005]底座；
[0006]下模定位板，所述下模定位板的上表面中心区域形成工件定位腔；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池双极板旋转焊接压紧装置，其特征在于，其包括：底座；下模定位板，所述下模定位板的上表面中心区域形成工件定位腔；上模翻转定位板，其包括翻转外框、内压板、两侧的若干内压板定位气缸，所述内压板的朝向工件定位腔的表面中心设置有仿形定位腔，所述内压板位于所述翻转外框的中心空腔内，所述翻转外框的两侧长边上固设有对应的内压板定位气缸，每个所述内压板定位气缸的内侧输出端连接有定位销，所述定位销用于定位内压板相对于所述翻转外框的中心位置，所述翻转外框的内缘壁和所述内压板的外缘壁之间的间隙用于产品四边的焊接作业；以及角度旋转缸；所述角度旋转缸的底部固装于所述底座，所述角度旋转缸的输出转轴固接所述翻转外框的对应侧连接部分，所述角度旋转缸驱动内压板翻转盖合于所述下模定位板，所述工件定位腔和所述仿形定位腔组合形成的腔体用于定位待焊接工件的中部面域；所述下模定位板的长度方向两端外部分别设置有第一升降压紧气缸，所述第一升降压紧气缸的上部活塞端连接翻转压板，所述翻转压板用于压附工件的对应端上表面；所述底座的对应于下模定位板的宽度方向的远离所述输出转轴的一边排布有若干第二升降压紧气缸，所述第二升降压紧气缸的上部活塞端连接翻转外框压块，所述翻转外框压块工作状态下压附住所述翻转外框的远离所述输出转轴的对应边的上表面；所述下模定位板对应于工件长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：但文涛，管明文，闫召峰，
申请(专利权)人：苏州东风精冲工程有限公司，
类型：发明
国别省市：