一种磁性收纳盒的全自动智能装配设备制造技术

本发明专利技术涉及收纳盒制造相关领域，具体是涉及一种磁性收纳盒的全自动智能装配设备，包括旋转圆盘、载具上料组件、磁片安装组件、第一涂胶组件、内模安装组件、第二涂胶组件、保护垫安装组件和卸料组件，上料组件用于将主体和上盖铰接组成的盒体放置载具上，磁片安装组件用于安装磁片，第一涂胶组件和第二涂胶组件均用于涂抹粘合剂，内模安装组用于安装内模，保护垫安装组件用于安装保护垫，卸料组件用于将收纳盒卸下，上料组件、磁片安装组件、第一涂胶组件、内模安装组件、第二涂胶组件、保护垫安装组件和卸料组件沿旋转圆盘的旋转方向依次排列设置，完成收纳盒的自动化装配，并且旋转圆盘每旋转一次，七个工位同时工作，提高了装配效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性收纳盒的全自动智能装配设备


[0001]本专利技术涉及收纳盒制造相关领域，具体是涉及一种磁性收纳盒的全自动智能装配设备。

技术介绍

[0002]收纳盒的作用就是在我们的环境中，有时候会出现空间小，桌子上乱七八糟的，一些小东西堆的哪都是，用的时候又找不到，这时候有了收纳盒，这些问题都可以解决了。收纳盒在市面上已经十分普遍，它成本低、受益广、十分适合大众使用，故市场就有许多品牌的收纳盒。在多个品牌的竞争下，质量和成本是关键性的因素，依靠操作人员手工完成收纳盒的装配，不仅工作效率低，使得每天的生产总量低，而且高额的人工成本也降低了收纳盒的利润，同时人工完成装配，容易出现质量参差不齐的情况，降低了客户的好感，对于客户的可持续发展十分不利。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种磁性收纳盒的全自动智能装配设备。
[0004]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种磁性收纳盒的全自动智能装配设备，包括设置在工作平台上的水平的旋转圆盘，还包括：
[0005]载具，数量为七个，七个载具均固定设置在旋转圆盘上，七个载具沿旋转圆盘的圆周方向均匀分布；
[0006]上料组件，其固定设置在工作平台上，上料组件用于将展开的盒体放置在对应的载具上，盒体由主体和上盖铰接组成；
[0007]磁片安装组件，其固定设置在工作平台上，磁片安装组件用于将水平的磁片安装在主体内；
[0008]第一涂胶组件，其固定设置在工作平台上，第一涂胶组件用于在磁片的上端涂抹粘合剂；
[0009]内模安装组件，其固定设置在工作平台上，内模安装组件用于将内模安装在主体内，内模的上端成型有若干个容纳凹槽，并且内模的下端与磁片的上端固定连接；
[0010]第二涂胶组件，其固定设置在工作平台上，第二涂胶组件用于在上盖的内部涂抹粘合剂；
[0011]保护垫安装组件，其固定设置在工作平台上，保护垫安装组件用于将保护垫安装在上盖的内部；
[0012]卸料组件，其固定设置在工作平台上，卸料组件用于将完成组装的收纳盒从对应的载具上卸下；
[0013]所述上料组件、磁片安装组件、第一涂胶组件、内模安装组件、第二涂胶组件、保护垫安装组件和卸料组件沿旋转圆盘的旋转方向依次排列设置。
[0014]进一步的，所述上料组件包括：
[0015]第一水平移动装置，其固定设置在工作平台上，第一水平移动装置包括有一个水平朝向旋转圆盘轴线移动的输出端；
[0016]第一竖直移动装置，其固定设置在第一水平移动装置的输出端上，第一竖直移动装置具有一个竖直朝下的输出端；
[0017]第一夹具机构，其固定设置在第一竖直移动的输出端上，第一夹具机构包括有两个竖直的相向移动的夹臂，两个夹臂分布从两侧夹住盒体；
[0018]第一水平传送装置，其固定设置在工作平台上，第一水平传送装置朝向旋转圆盘传送；
[0019]第一承托板，呈水平状态，其固定设置在第一水平传送装置靠近旋转圆盘的端部上，第一承托板靠近旋转圆盘的一端成型有防止盒体掉落的第一防掉凸缘；
[0020]压力传感器，其呈水平状态，其固定设置在第一防掉凸缘上，并且压力传感器的端部穿过第一防掉凸缘抵触在盒体上。
[0021]进一步的，所述磁片安装组件包括：
[0022]第二水平移动装置，其固定设置在工作平台上，第二水平移动装置包括有一个水平朝向旋转圆盘轴线移动的输出端；
[0023]第二竖直移动装置，其固定设置在第二水平移动装置的输出端上，第二竖直移动装置具有一个竖直朝下的输出端；
[0024]矩形金属板，其呈水平状态，矩形金属板通过第一连接件与第二竖直移动的输出端固定连接，矩形金属板与磁片磁性连接；
[0025]气缸，其呈竖直的倒置状态，气缸固定设置在第二水平移动装置的输出端上；
[0026]非金属分离杆，其呈竖直状态，非金属分离杆的上端与气缸的输出端固定连接，非金属分离杆的下端向下穿过矩形金属板抵触在磁片上；
[0027]第一上料自停装置，其固定设置在工作平台上；
[0028]上胶装置，其固定设置在工作平台上，上胶装置位于第一上料自停装置靠近旋转圆盘的一侧。
[0029]进一步的，所述第一上料自停装置包括：
[0030]第二水平传送装置，其固定设置在工作平台上，第二水平传送装置朝向靠近旋转圆盘的方向传送；
[0031]第二承托板，其呈水平状态，第二承托板固定设置在第二水平传送装置靠近旋转圆盘的一端，第二承托板靠近旋转圆盘的一端成型有防止磁片掉落的第二防掉凸缘；
[0032]激光发射器，其呈水平状态，其固定设置在第二承托板上，所述第二承托板上固定设置有用于接收激光发射器信号的接收屏，激光发射器和接收屏分别位于磁片的两端，并且激光发射器和接收屏均靠近旋转圆盘设置。
[0033]进一步的，所述上胶装置包括：
[0034]胶槽，其固定设置在工作平台上；
[0035]中转板，其呈水平状态，其位于胶槽内，中转板的上端成型有若干个水平的排胶凹槽，若干个排胶凹槽沿与排胶凹槽长度方向垂直的方向等间距分布；
[0036]竖直移动机构，数量为两组，两组竖直移动机构关于胶槽对称分布，并且两组竖直移动机构均固定设置胶槽的外壁上，每组竖直移动机构均具有一个竖直移动的输出端，每
组竖直移动机构的输出端均通过第二连接件与中转板的下端固定连接。
[0037]进一步的，所述第一涂胶组件包括：
[0038]第三竖直移动装置，其通过安装架固定设置在工作平台上，第三竖直移动装置具有一个竖直移动的输出端；
[0039]第三连接件，其与第三竖直移动装置的输出端固定连接；
[0040]输料管，数量为若干个，均呈竖直状态，每个输料管均与第三连接件固定连接。
[0041]进一步的，所述内模安装组件包括：
[0042]第三水平移动装置，其固定设置在工作平台上，第三水平移动装置具有一个朝向旋转圆盘水平移动的输出端；
[0043]第四竖直移动装置，其固定设置在第三水平移动装置的输出端上，第四竖直移动装置具有一个竖直移动的输出端；
[0044]负压吸取罩，其呈水平状态，负压吸取罩通过第四连接件与第四竖直移动装置的输出端固定连接，负压吸取罩的下端与内模的上端接触，负压吸取罩的上端成型有若干个连接端口；
[0045]定位器，其呈水平状态，其固定设置负压吸取罩的内部，并且定位器的下端上成型有若干个定位凸块，每个定位凸块均插入对应的容纳凹槽中；
[0046]第二上料自停装置，其固定设置在工作平台上，第二上料自停装置与第一上料自停装置结构相同。
[0047]进一步的，所述第二涂胶组件与第一涂胶组件结构相同。
[0048]进一步的，所述保护垫安装组件包括：
[0049]第四水平移动装置，其固定设置在工作平台上，第四水平移动装置具有一个朝向旋转圆盘水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性收纳盒的全自动智能装配设备，包括设置在工作平台(1)上的水平的旋转圆盘(2)，其特征在于，还包括：载具(3)，数量为七个，七个载具(3)均固定设置在旋转圆盘(2)上，七个载具(3)沿旋转圆盘(2)的圆周方向均匀分布；上料组件(4)，其固定设置在工作平台(1)上，上料组件(4)用于将展开的盒体(5)放置在对应的载具(3)上，盒体(5)由主体(6)和上盖(7)铰接组成；磁片安装组件(8)，其固定设置在工作平台(1)上，磁片安装组件(8)用于将水平的磁片(9)安装在主体(6)内；第一涂胶组件(10)，其固定设置在工作平台(1)上，第一涂胶组件(10)用于在磁片(9)的上端涂抹粘合剂；内模安装组件(11)，其固定设置在工作平台(1)上，内模安装组件(11)用于将内模(12)安装在主体(6)内，内模(12)的上端成型有若干个容纳凹槽(13)，并且内模(12)的下端与磁片(9)的上端固定连接；第二涂胶组件(14)，其固定设置在工作平台(1)上，第二涂胶组件(14)用于在上盖(7)的内部涂抹粘合剂；保护垫安装组件(15)，其固定设置在工作平台(1)上，保护垫安装组件(15)用于将保护垫(16)安装在上盖(7)的内部；卸料组件(17)，其固定设置在工作平台(1)上，卸料组件(17)用于将完成组装的收纳盒(18)从对应的载具(3)上卸下；所述上料组件(4)、磁片安装组件(8)、第一涂胶组件(10)、内模安装组件(11)、第二涂胶组件(14)、保护垫安装组件(15)和卸料组件(17)沿旋转圆盘(2)的旋转方向依次排列设置。2.根据权利要求1所述的一种磁性收纳盒的全自动智能装配设备，其特征在于，所述上料组件(4)包括：第一水平移动装置(19)，其固定设置在工作平台(1)上，第一水平移动装置(19)包括有一个水平朝向旋转圆盘(2)轴线移动的输出端；第一竖直移动装置(20)，其固定设置在第一水平移动装置(19)的输出端上，第一竖直移动装置(20)具有一个竖直朝下的输出端；第一夹具机构(21)，其固定设置在第一竖直移动的输出端上，第一夹具机构(21)包括有两个竖直的相向移动的夹臂(22)，两个夹臂(22)分布从两侧夹住盒体(5)；第一水平传送装置(23)，其固定设置在工作平台(1)上，第一水平传送装置(23)朝向旋转圆盘(2)传送；第一承托板(24)，呈水平状态，其固定设置在第一水平传送装置(23)靠近旋转圆盘(2)的端部上，第一承托板(24)靠近旋转圆盘(2)的一端成型有防止盒体(5)掉落的第一防掉凸缘(25)；压力传感器(26)，其呈水平状态，其固定设置在第一防掉凸缘(25)上，并且压力传感器(26)的端部穿过第一防掉凸缘(25)抵触在盒体(5)上。3.根据权利要求2所述的一种磁性收纳盒的全自动智能装配设备，其特征在于，所述磁片安装组件(8)包括：
第二水平移动装置(27)，其固定设置在工作平台(1)上，第二水平移动装置(27)包括有一个水平朝向旋转圆盘(2)轴线移动的输出端；第二竖直移动装置(28)，其固定设置在第二水平移动装置(27)的输出端上，第二竖直移动装置(28)具有一个竖直朝下的输出端；矩形金属板(29)，其呈水平状态，矩形金属板(29)通过第一连接件(30)与第二竖直移动的输出端固定连接，矩形金属板(29)与磁片(9)磁性连接；气缸(31)，其呈竖直的倒置状态，气缸(31)固定设置在第二水平移动装置(27)的输出端上；非金属分离杆(32)，其呈竖直状态，非金属分离杆(32)的上端与气缸(31)的输出端固定连接，非金属分离杆(32)的下端向下穿过矩形金属板(29)抵触在磁片(9)上；第一上料自停装置(33)，其固定设置在工作平台(1)上；上胶装置(34)，其固定设置在工作平台(1)上，上胶装置(34)位于第一上料自停装置(33)靠近旋转圆盘(2)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种磁性收纳盒的全自动智能装配设备，其特征在于，所述第一上料自停装置(33)包括：第二水平传送装置(35)，其固定设置在工作平台(1)上，第二水平传送装置(35)朝向靠近旋转圆盘(2)的方向传送；第二承托板(36)，其呈水平状态，第二承托板(36)固定设置在第二水平传送装置(35)靠近旋转圆盘(2)的一端，第二承托板(36)靠近旋转圆盘(2)的一端成型有防止磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪四军，胡青青，
申请(专利权)人：汪四军，
类型：发明
国别省市：