一种水泵定子组件新型结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泵定子组件新型结构技术领域，所述定子组件与内衬件之间灌封绝缘密封胶；所述定子组件具有定子线架、定子硅钢片、铜线、填充块，所述定子线架安装在定子硅钢片的两端、通过绕线机将铜线透过定子硅钢片铁芯内部穿线工艺槽与定子线架绕在一起，所述填充块插入绕线完成的定子组件内，使定子硅钢片铁芯内部灌注的绝缘密封胶在长时间工作下发生高温变形后，也不会与内衬件外圆接壤，实现了绝缘密封胶与内衬件之间的隔离。现了绝缘密封胶与内衬件之间的隔离。现了绝缘密封胶与内衬件之间的隔离。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵定子组件新型结构


[0001]本技术属于结构
，尤其涉及一种水泵定子组件新型结构。

技术介绍

[0002]当前，水泵的规格及功能多种多样，且各种各样的水泵应用领域非常广，我们生活的方方面面都离不开水泵的应用，大到工厂水电站、小到鱼缸都有水泵的身影。
[0003]然而，在水泵的使用过程中，也不断的出现了各种各样的质量问题，其中一个故障率非常高的问题，就是转子抱死以及由转子抱死引发的卡滞、噪音大等问题。而引发上述故障点的原因大多数是由于定子内部灌注的绝缘密封胶在长时间工作下发生高温变形后，挤压定子与转子间的内衬件，使内衬件被挤裂造成的。
[0004]为此，市场上针对这一问题，有很多公司把灌注绝缘密封胶的工艺改为铸造陶瓷，内衬件被挤裂的问题是解决了，但是水泵的成本增加很多、重量也是原来的3倍有余，且铸瓷易碎。因此，如何在不变更灌注绝缘密封胶的工艺前提下，避免定子内部灌注的绝缘密封胶对内衬件的挤压，成为降低水泵故障率的关键因素。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术旨在提供一种水泵定子组件新型结构，在不变更灌注绝缘密封胶工艺的前提下，通过定子组件内部的结构改进，避免定子硅钢片铁芯内部灌注的绝缘密封胶在长时间工作下发生高温变形后，对内衬件的挤压。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0007]第一方面，本技术提供了一种水泵定子组件新型结构，包括：定子硅钢片铁芯、填充块、内衬件；所述填充件用于封堵定子硅钢片铁芯朝向内衬件的内侧口。
[0008]所述填充块采用材质PPS。
[0009]所述材质PPS包括：PPS+GF30％、PPS+GF40％、PEEK、PEEK+GF30％、PEEK+GF40％。
[0010]所述填充块采用柱体结构，所述柱体结构分为第一柱体部分、第二柱体部分；所述第一柱体部分的横向截面宽度大于第二柱体部分。
[0011]所述定子硅钢片铁芯内设置有穿线工艺槽，所述穿线工艺槽朝向内衬件开设有内侧口。
[0012]所述穿线工艺槽内灌注绝缘密封胶。
[0013]第一柱体部分采用弧面外侧面围成的柱体结构，第二柱体部分采用与穿线工艺槽内侧口相同的纵向截面叠合成的长方体结构。
[0014]第一柱体部分和第二柱体部分并列拼接在一起，使第一柱体部分横向截面方向上突出于第二柱体部分形成第一突出部、第二突出部。
[0015]第二柱体部分纵向嵌入穿线工艺槽的内侧口，使第一柱体部分的第一突出部、第二突出部分别卡接在穿线工艺槽内侧口的左右两侧边缘。
[0016]第二方面，本技术提供了一种水泵，采用本技术第一方面所述的水泵定
子组件新型结构。
[0017]本技术的有益效果：
[0018](1)本技术所述填充块将定子硅钢片铁芯内部灌注的绝缘密封胶与内衬件的外壁隔离开来，避免了定子硅钢片铁芯内部灌注的绝缘密封胶在长时间工作下高温变形后与内衬件外圆接壤。
[0019](2)本技术所述填充块将窄的面放进穿线工艺槽内，通过第一突出部和第二突出部卡接在定子线架上，让绝缘密封胶高温变形产生的推力都作用在定子线架上，而不再作用在内衬件外壁上。
[0020](3)本技术通过填充块的柱体结构，占用定子硅钢片铁芯的内部空间，减少了绝缘密封胶的灌注量，从而降低了绝缘密封胶的使用成本；同时，由于绝缘密封胶的灌注量减少，绝缘密封胶的高温变形量也相应的减少了，使得绝缘密封胶对填充块向内衬件方向的推力也减少了。
[0021](4)本技术适用于现有产品的直接结构优化，不需要改变其他零部件的造型及连接方式，也不影响其他零部件的正常使用。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0023]图1是本技术实施例提供的离心泵内部结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例提供的定子组件内部结构示意图；
[0025]图3是本技术实施例提供的定子组件外部结构示意图；
[0026]图4是本技术实施例提供的填充块整体结构示意图；
[0027]图5是本技术实施例提供的填充块横向截面结构示意图；
[0028]图6是本技术实施例提供的填充块侧面结构示意图；
[0029]其中，1、外壳组件，2、传感器组件，3、内衬件，4、定子组件，5、转子组件，6、电控单元组件，7、填充块，8、铜线，9、定子线架，10、定子硅钢片铁芯，11、穿线工艺槽，12、第一柱体部分，13、第二柱体部分，14、第一突出部，15、第二突出部，16、内侧口。
具体实施方式
[0030]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0031]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0032]本技术中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或是一体式连接；可以是直接连接，也可以是通过
中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部连接，或者两个元件的相互作用关系；对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术的具体含义，不能理解为对本技术的限制。
[0033]在我们生活中，有很多地方需要用到水泵，其中应用最广的当属离心泵。下面，本技术即以离心泵为例，结合附图和具体实施方式，对本技术进行详细说明。
[0034]对比例一：
[0035]离心泵组成部分包括：外壳组件1、传感器组件2、内衬件3、定子组件4、转子组件5、电控单元组件6。
[0036]所述定子组件4生产流程为：将定子线架9安装在定子硅钢片铁芯10两端，放在绕线机上，利用铜线8将定子硅钢片铁芯10与定子线架9绕在一起，将定子组件4进行表面处理，处理后的定子组件4放入内衬件3与外壳组件1之间，摆放无问题后灌注绝缘密封胶，最后，进行烘干定型。
[0037]此种定子组件4结构灌注的绝缘密封胶在长时间工况下，会随着温度的升高而变形，而变形后的绝缘密封胶顺着定子硅钢片铁芯10中穿线工艺槽11的内侧口16挤出，形成条形结构块，挤压在内衬件3外圆表面上，又因内衬件3材质多数为PPS+GF/PEEK+GF，这类材质物理性能特别好但是也很脆，所以极易出现挤压断裂情况。相应的，内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵定子组件新型结构，其特征在于，包括：定子硅钢片铁芯、填充块、内衬件；所述填充块采用柱体结构，所述柱体结构分为第一柱体部分、第二柱体部分；所述填充块用于封堵定子硅钢片铁芯朝向内衬件的内侧口。2.根据权利要求1所述的水泵定子组件新型结构，其特征在于，所述填充块采用材质PPS。3.根据权利要求1所述的水泵定子组件新型结构，其特征在于，所述第一柱体部分的横向截面宽度大于第二柱体部分。4.根据权利要求3所述的水泵定子组件新型结构，其特征在于，所述定子硅钢片铁芯内设置有穿线工艺槽，所述穿线工艺槽朝向内衬件开设有内侧口。5.根据权利要求4所述的水泵定子组件新型结构，其特征在于，所述穿线工艺槽内灌注绝缘密封胶。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙书亮，于天津，赵吉芳，张修田，
申请(专利权)人：皇明太阳能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：