一种礼盒印刷用预涂覆膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及覆膜机技术领域，尤其涉及一种礼盒印刷用预涂覆膜机，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体的一端设置有进料部件，所述覆膜机本体的另一端设置有出料口，所述出料口的一端设置有运输架，所述运输架的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有定位销，所述覆膜机本体的上端设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有水箱，所述水箱的一端设置有水泵，所述水泵的一端设置有冷凝管，本实用新型专利技术通过运输架运输成品，支撑杆协同连接杆可调节运输架的高度，通过水泵从水箱中抽水并将水输送到冷凝管，水流通过时能够吸收热量，加快覆膜机的散热速度。加快覆膜机的散热速度。加快覆膜机的散热速度。

【技术实现步骤摘要】
一种礼盒印刷用预涂覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机
，尤其涉及一种礼盒印刷用预涂覆膜机。

技术介绍

[0002]覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。
[0003]预涂覆膜机的覆膜是一次成型，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。这种覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生有害气体，是覆膜发展的一个趋势，在日益注重环保的当今社会，相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜，成为国内印刷界主要的覆膜技术。其缺点是该种技术在国内尚不是很成熟，还有一些问题有待解决，比如：单面覆膜卷曲（已有单面防卷曲的机器，但是价格较高）、带有硅油的印刷品难以覆膜等。广泛适用于短版印刷、数码快印行业。
[0004]存在如下问题：
[0005]现有的预涂覆膜机在使用时其内部部件会产生较多热量，若不能及时散热会导致装置的工作效率降低，而且现有的运输架的高度难以调节，导致运输架难以适应不同的工作环境，为了解决上述问题现提出本技术。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种礼盒印刷用预涂覆膜机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种礼盒印刷用预涂覆膜机，包括覆膜机本体，所述覆膜机本体的一端设置有进料部件，所述覆膜机本体的另一端设置有出料口，所述出料口的一端设置有运输架，所述运输架的下端设置有连接杆，所述连接杆的下端设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有定位销，所述覆膜机本体的上端设置有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有水箱，所述水箱的一端设置有水泵，所述水泵的一端设置有冷凝管，所述冷凝管的一端设置有出水口，所述覆膜机本体的下端设置有支撑板，所述支撑板的上端设置有安装孔，所述支撑板的上端设置有减震弹簧。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述进料部件的一端焊接在覆膜机本体的一端，所述运输架滑动连接在出料口的一端，所述运输架的材质为钢板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述连接杆的数量有两组，两组所述连接杆关于运输架的中线对称排列，所述连接杆的上端焊接在运输架的下端，所述连接杆的下端滑动连接在支撑杆的上端。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述支撑杆的下端与支撑板的下端位于同一水平线上，所述支撑杆的一端开设有定位孔，所述定位销的一端穿过定位孔并卡接在连接杆的下端。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述冷却箱焊接在覆膜机本体的上端，所述水箱焊接在冷却箱的内部，所述水泵的一端与水箱的一端连通，所述水泵的另一端与冷凝管的一端连通。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述冷凝管的一端延伸至覆膜机本体的内部，所述冷凝管在覆膜机本体的内部呈“S”形排列，所述冷凝管的一端与出水口连通，所述出水口开设在覆膜机本体的一端。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述安装孔的数量有四组，四组所述安装孔关于支撑板的中心对称排列，所述减震弹簧的上端焊接在覆膜机本体的下端，所述减震弹簧的下端焊接在支撑板的上端。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，通过运输架运输成品，连接杆在支撑杆内滑动，以此调节运输架的高度，使得运输架能够对接不同高度的运输带，通过水泵从水箱中抽水并将水输送到冷凝管，水流在通过冷凝管到达出水口这个过程中能够吸收覆膜机内部部件工作时产生的热量，加快覆膜机的散热速度。
附图说明
[0022]图1为本技术结构示意图；
[0023]图2为本技术覆膜机正面结构示意图；
[0024]图3为本技术覆膜机侧面结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、覆膜机本体 ；2、进料部件；3、出料口；4、运输架；5、连接杆；6、支撑杆；7、定位销；8、冷却箱；9、水箱；10、水泵；11、冷凝管；12、出水口；13、支撑板；14、安装孔；15、减震弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]如图1
‑
3所示，一种礼盒印刷用预涂覆膜机，包括覆膜机本体1，所述覆膜机本体1
的一端设置有进料部件2，所述覆膜机本体1的另一端设置有出料口3，所述出料口3的一端设置有运输架4，所述运输架4的下端设置有连接杆5，所述连接杆5的下端设置有支撑杆6，所述支撑杆6的一端设置有定位销7，所述覆膜机本体1的上端设置有冷却箱8，所述冷却箱8的内部设置有水箱9，所述水箱9的一端设置有水泵10，所述水泵10的一端设置有冷凝管11，所述冷凝管11的一端设置有出水口12，所述覆膜机本体1的下端设置有支撑板13，所述支撑板13的上端设置有安装孔14，所述支撑板13的上端设置有减震弹簧15。
[0030]所述进料部件2的一端焊接在覆膜机本体1的一端，所述运输架4滑动连接在出料口3的一端，所述运输架4的材质为钢板，通过进料部件2将原料送入覆膜机本体1内并完成覆膜，覆膜完成后通过出料口3将成品排出到运输架4上，运输架4将成品输送至后续的加工处；所述连接杆5的数量有两组，两组所述连接杆5关于运输架4的中线对称排列，所述连接杆5的上端焊接在运输架4的下端，所述连接杆5的下端滑动连接在支撑杆6的上端，通过连接杆5在支撑杆6内滑行以调节运输架4的高度；所述支撑杆6的下端与支撑板13的下端位于同一水平线上，所述支撑杆6的一端开设有定位孔，所述定位销7的一端穿过定位孔并卡接在连接杆5的下端，通过支撑杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种礼盒印刷用预涂覆膜机，包括覆膜机本体(1)，其特征在于：所述覆膜机本体(1)的一端设置有进料部件(2)，所述覆膜机本体(1)的另一端设置有出料口(3)，所述出料口(3)的一端设置有运输架(4)，所述运输架(4)的下端设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的下端设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一端设置有定位销(7)，所述覆膜机本体(1)的上端设置有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的内部设置有水箱(9)，所述水箱(9)的一端设置有水泵(10)，所述水泵(10)的一端设置有冷凝管(11)，所述冷凝管(11)的一端设置有出水口(12)，所述覆膜机本体(1)的下端设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上端设置有安装孔(14)，所述支撑板(13)的上端设置有减震弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种礼盒印刷用预涂覆膜机，其特征在于：所述进料部件(2)的一端焊接在覆膜机本体(1)的一端，所述运输架(4)滑动连接在出料口(3)的一端，所述运输架(4)的材质为钢板。3.根据权利要求1所述的一种礼盒印刷用预涂覆膜机，其特征在于：所述连接杆(5)的数量有两组，两组所述连接杆(5)关于运输架(4)的中线对称排列，所述连接杆(5)的上端焊接在运输架(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓静，曹光胜，吴海龙，窦华杰，周社亮，朱士林，
申请(专利权)人：巢湖市同创彩色印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：