一种加压过滤机清料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种加压过滤机清料装置，包括设置在加压过滤机的滤盘两侧的刮料结构，所述刮料结构固定在加压过滤机的槽体上，位于加压过滤机的滤盘同一侧的刮料结构有多个；刮料结构主要由刮刀架与刮刀构成，刮刀架上设有斜向上朝向所述滤盘延伸的两个刮刀安装板，所述刮刀安装板设有两个且相互平行间隔设置，两刮刀安装板上开设有沿刮刀安装板向所述滤盘延伸的方向延伸的长圆孔，所述刮刀上开设有安装孔，螺栓穿过长圆孔、安装孔、另一长圆孔与螺母螺纹连接，将刮刀固定在两刮刀安装板之间。本实用新型专利技术可解决滤盘转动过程中径向不同位置偏移量不同的问题，在保护滤布的基础上实现在线清理，维护省时省力，整体生产效率高。整体生产效率高。整体生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种加压过滤机清料装置


[0001]本技术涉及固液分离设备
，更具体地说，它涉及一种加压过滤机清料装置。

技术介绍

[0002]加压过滤机是一种高效、节能、自动化水平高的新型脱水设备，是将圆盘过滤机置于一个密封加压仓内部，加压仓内充有一定压力的压缩空气。加压过滤机与真空过滤机相比具有数倍的过滤推动力，滤饼含水少，滤液清洁，生产能力好。加压过滤机内部一般设有清料装置，用于在停机状态下对滤盘上的滤网进行清理，去除其上的滤渣，保持滤布清洁，使用一段时间后，还需要对滤布进行停机更换，以保证生产质量、产量。但是停机清理滤布或者更换滤布会大大耗费时间与人力物力，费时费力的同时降低了生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种立盘过滤机刮料装置，能够解决现有技术中加压过滤机滤布仅能停机清洗导致的维护费时费力，整体生产效率低的问题。
[0004]本技术提供了如下技术方案：一种加压过滤机清料装置，包括设置在加压过滤机的滤盘两侧的刮料结构，所述刮料结构固定在加压过滤机的槽体上，位于加压过滤机的滤盘同一侧的刮料结构有多个并且沿所述滤盘的径向连续设置；刮料结构主要由刮刀架与安装在刮刀架上的刮刀构成，刮刀架上设有朝向所述滤盘斜向上延伸的两个刮刀安装板，两个刮刀安装板相互平行间隔设置，两刮刀安装板之间用于供刮刀伸入，刮刀安装板上开设有至少两个沿刮刀安装板斜向上延伸的方向延伸的长圆孔，所述刮刀上开设有安装孔，螺栓穿过长圆孔、安装孔、另一长圆孔与螺母螺纹连接，将刮刀固定在两刮刀安装板之间。
[0005]有益效果：加压过滤机运转过程中，滤盘相对刮刀转动，刮刀能够在线清除掉滤布上的滤渣，使滤布清洁，保证滤布的透气性与透水性；一方面，本技术具有在线清理滤布功能，不用停机清理滤盘，另一方面，保持滤布清洁可减小滤布运转过程中受到的负载力，有利于延长滤布使用寿命，能够减小停机更换滤布的频率。考虑到滤盘旋转过程中可能发生偏移，且滤盘径向的不同位置偏转距离不同，本技术中，滤盘同一侧连续设置有多个刮料结构，可根据滤盘整体的偏转情况对各刮刀到滤盘之间的距离进行调节，使刮刀在不刮伤、损坏滤布的基础上清理干净滤布表面的滤渣。综上，本技术的加压过滤机清料装置，结构设计新颖，灵活性高，创新性的在滤盘一侧设置多个刮料结构，考虑周到，在线清理滤布之余保护了滤布的完整性，能够解决现有技术中加压过滤机滤布仅能停机清洗导致的维护费时费力，整体生产效率低的问题。
[0006]进一步的，所述刮刀架还包括底板与支撑板，刮刀安装板固定于底板远离所述槽体的一侧并沿底板斜向上朝向所述滤盘悬伸，支撑板固定于靠近所述滤盘的刮刀安装板与底板靠近所述滤盘一侧之间。
[0007]有益效果：刮刀架采用上述结构形式，刮刀架横截面整体呈三角形，具有抗变形性好，结构强度高的优点。
附图说明
[0008]图1是本技术的一种加压过滤机清料装置的具体实施例1使用状态的局部示意图；
[0009]图2是本技术的一种加压过滤机清料装置的具体实施例1使用状态于另一视角的局部示意图；
[0010]图3是本技术的一种加压过滤机清料装置的具体实施例1中刮料结构的结构示意图；
[0011]附图标记：1
‑
槽体；2
‑
滤盘；3
‑
刮料结构；4
‑
刮刀架；5
‑
刮刀；6
‑
刮刀安装板；7
‑
底板；8
‑
螺栓；9
‑
螺母；10
‑
支撑板。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0013]本技术的一种加压过滤机清料装置的具体实施例1：
[0014]本技术的加压过滤机清料装置的使用状态示意图如图1所示，包括安装固定在加压过滤机的槽体1上的刮料结构3，如图2所示，在加压过滤机的滤盘2的两侧均设有刮料结构3，位于加压过滤机的滤盘2同一侧的刮料结构3有多个并且沿着滤盘2的径向连续分布。
[0015]刮料结构主要由刮刀架4与可调安装在刮刀架4上的刮刀5构成，刮刀5包括底板7、支撑板10与刮刀安装板6，刮刀安装板6具有两个，底板7固定于槽体1上端，刮刀安装板6下端固定于底板7上远离滤盘2的一侧，并朝向滤盘2斜向上悬伸，两刮刀安装板6相互平行间隔设置且两者之间用于供刮刀插入。支撑板10固定连接于其中一个刮刀安装板6与底板7之间，具体的，支撑板10固定于靠近滤盘的刮刀安装板6与底板7靠近所述滤盘一侧之间，使刮刀架4横截面整体呈三角形，利用三角形的稳定性，增强刮料结构整体的稳定性与结构强度。
[0016]如图2
‑
图3所示，刮刀安装板6上开设有两个沿刮刀安装板斜向上延伸的方向延伸的长圆孔，刮刀5上开设有安装孔，安装时，使用螺栓8依次穿过一刮刀安装板6上的长圆孔、刮刀5上的安装孔与另一刮刀安装板6上的长圆孔与螺母9螺纹连接，将刮刀5固定在两刮刀安装板6之间。在实际使用过程中，拆卸螺栓螺母，能够将刮刀5沿长圆孔的延伸方向进行调节，继而改变刮刀外端刀尖距滤盘2的距离。
[0017]由于滤盘转动过程中容易发生偏转，且滤盘实物较大，其在径向上的不同位置偏移量不同，本技术中的加压过滤机清料装置中，槽体上沿滤盘径向上设有多个刮料结构，刮料结构上刮刀距离滤盘的距离可以进行逐一调节，以适应滤盘不同位置的偏转量，使刮刀在不损坏滤布的基础上将滤布清洁干净。本加压过滤机清料装置，具有在线清洗功能，在滤盘转动过程中能够对滤布进行清理，保证滤布的透气性与透水性良好；滤布清洁状态时负载较小，能够延长滤布使用寿命，不用停机清理之余减少停机更换滤布次数，节省维护所需人力物力之余，提高了整体生产效率。
[0018]以上仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加压过滤机清料装置，其特征是，包括设置在加压过滤机的滤盘两侧的刮料结构，所述刮料结构固定在加压过滤机的槽体上，位于加压过滤机的滤盘同一侧的刮料结构有多个并且沿所述滤盘的径向连续设置；刮料结构主要由刮刀架与安装在刮刀架上的刮刀构成，刮刀架上设有朝向所述滤盘斜向上延伸的两个刮刀安装板，两个刮刀安装板相互平行间隔设置，两刮刀安装板之间用于供刮刀伸入，刮刀安装板上开设有至少两...

【专利技术属性】
技术研发人员：高敏，梁丽，姚志伟，高辉，
申请(专利权)人：洛阳宝诺重型机械有限公司，
类型：新型
国别省市：