一种高效重载输送机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高效重载输送机。包括：底座和底座上方的承接框，所述承接框的侧壁上固定连接有一对连接管，所述底座上转动连接有四个V型连接块，四个所述V型连接块的两端均转动连接有支撑杆，所述V型连接块一端的连接杆穿入在连接管内，所述V型连接块另一端的连接杆穿入在承接框内，所述承接框上转动连接有用于承接货物的若干承接辊，所述承接框上设置有驱动若干承接辊转动杆的驱动装置，所述底座上设置有驱动承接框上下移动的抬升机构,本实用新型专利技术通过转轮减少了承接框与凸轮的摩擦系数，进而减少了承接框对凸轮转动的摩擦力，从而凸轮驱动承接框的移动过程变得更加便捷。从而凸轮驱动承接框的移动过程变得更加便捷。从而凸轮驱动承接框的移动过程变得更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种高效重载输送机


[0001]本技术涉及输送设备
，特别涉及一种高效重载输送机。

技术介绍

[0002]随着制造业物流的高速发展及智能制造的推广，智能化、自动化和无人化己成为工业发展的重点方向，因此对物流装备的新需求在不断增加。现有的人工叉车上货的方法，往往需要大的作业范围和动作幅度，劳动强度大且输送效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供了一种高效重载输送机，具有提高物件传送效率的优点。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种高效重载输送机，包括：底座和底座上方的承接框，所述承接框的侧壁上固定连接有一对连接管，所述底座上转动连接有四个V型连接块，四个所述V型连接块的两端均转动连接有支撑杆，所述V型连接块一端的连接杆穿入在连接管内，所述V型连接块另一端的连接杆穿入在承接框内，所述承接框上转动连接有用于承接货物的若干承接辊，所述承接框上设置有驱动若干承接辊转动杆的驱动装置，所述底座上设置有驱动承接框上下移动的抬升机构。
[0005]实现上述技术方案，当物件需要进行转向运输时，首先其他运输带将物件移动到承接框上，通过承接辊对物件进行承接，再通过升降机构抬升承接框的高度，进而使得承接辊的高度与下一条输送线高度齐平，再通过驱动装置驱动承接辊转动，使得承接辊将物件推动到不同方向的输送线上，从而实现对物件传送方向的改变，通过V型连接块对承接框移动方向上的限制，进而提高了承接框承接物件的稳定性，同时通过V型连接块对承接框的支撑，提高了承接框承接物件的稳定性。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述抬升机构包括：底座上转动连接的转轴，所述转轴上固定连接有一对凸轮，且所述凸轮与承接框相抵触，所述转轴上固定连接有第一从动齿轮，所述底座上固定连接有抬升电机，所述抬升电机的输出轴上固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮通过链条传动连接。
[0007]实现上述技术方案，当承接框需要提升高度时是，通过驱动抬升电机的转动带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮通过链条带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮的转动通过转轴带动凸轮转动，凸轮转动带动承接框向上移动，从而达到抬升承接框与下一条输送线对齐的目的。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述驱动装置包括：固定连接在承接框底部的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有第二主动齿轮，若干所述承接辊上均固定连接有第二从动齿轮，所述第二主动齿轮与若干第二从动齿轮通过链条传动连接。
[0009]实现上述技术方案，通过驱动电机带动第二主动齿轮转动，第二主动齿轮通过链条带动第二从动齿轮转动，通过第二从动齿轮转动带动承接辊转动，进而使得承接辊能够
带动物件改变原本的移动方向。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述承接框的底部转动连接有转轮，所述承接框通过转轮与凸轮相抵触。
[0011]实现上述技术方案，通过转轮减少了承接框与凸轮的摩擦系数，进而使得凸轮的驱动过程变得更加便捷。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述底座的侧壁上设置有四个对称设置的安装块，所述安装块的侧壁上开设有用于与底座固定的安装槽，所述安装块的形状呈倒T型，所述安装块远离底座的顶面上开设有安装孔。
[0013]实现上述技术方案，通过安装孔设置在远离底座的一侧，减少了固定底座时的限制，进而使得底座与地面的固定变得更加便捷。
[0014]作为本技术的一种优选方案，所述安装块伸入底座一端的顶部固定连接有贯穿底座的调节杆，滑动连接于所述调节杆上且位于底座底部的限制板，所述螺纹连接于所述调节杆上且位于所述限制板底部的限制块。
[0015]实现上述技术方案，通过调节限制块在调节杆上的距离，进而调整了底座的高度，进而使得底座能够适应不同生产线的高度，从而提高了输送机的环境适应能力。
[0016]作为本技术的一种优选方案，所述承接框采用镂空设置。
[0017]实现上述技术方案，通过采用镂空设置减轻了承接框的重量，提高了承接框与底座连接稳定性。
[0018]综上所述，本技术具有如下有益效果：
[0019]一种高效重载输送机，包括：底座和底座上方的承接框，所述承接框的侧壁上固定连接有一对连接管，所述底座上转动连接有四个V型连接块，四个所述V型连接块的两端均转动连接有支撑杆，所述V型连接块一端的连接杆穿入在连接管内，所述V型连接块另一端的连接杆穿入在承接框内，所述承接框上转动连接有用于承接货物的若干承接辊，所述承接框上设置有驱动若干承接辊转动杆的驱动装置，所述底座上设置有驱动承接框上下移动的抬升机构，当物件需要进行转向运输时，首先其他运输带将物件移动到承接框上，通过承接辊对物件进行承接，再通过升降机构抬升承接框的高度，进而使得承接辊的高度与下一条输送线高度齐平，再通过驱动装置驱动承接辊转动，使得承接辊将物件推动到不同方向的输送线上，从而实现对物件传送方向的改变，通过V型连接块对承接框移动方向上的限制，进而提高了承接框承接物件的稳定性，同时通过V型连接块对承接框的支撑，提高了承接框承接物件的稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的立体示意图。
[0022]图2为本技术的侧视图。
[0023]图3为本技术的剖视图。
[0024]图4为图3中A处的放大图。
[0025]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0026]1、底座；2、承接框；3、连接管；4、V型连接块；5、支撑杆；6、承接辊；8、转轴；9、凸轮；10、第一从动齿轮；11、抬升电机；12、第一主动齿轮；13、驱动电机；14、第二主动齿轮；15、第二从动齿轮；16、转轮；17、安装块；18、安装槽；19、安装孔；20、调节杆；22、限制板；23、限制块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]一种高效重载输送机，如图1至图4所示，包括：底座1和底座1上方的承接框2，且承接框2采用镂空设置，承接框2的侧壁上焊接有一对连接管3，底座1上转动连接有四个V型连接块4，四个V型连接块4的两端均转动连接有支撑杆5，V型连接块4一端的连接杆穿入在连接管3内，V型连接块4另一端的连接杆穿入在承接框2内，承接框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效重载输送机，其特征在于，包括：底座和底座上方的承接框，所述承接框的侧壁上固定连接有一对连接管，所述底座上转动连接有四个V型连接块，四个所述V型连接块的两端均转动连接有支撑杆，所述V型连接块一端的连接杆穿入在连接管内，所述V型连接块另一端的连接杆穿入在承接框内，所述承接框上转动连接有用于承接货物的若干承接辊，所述承接框上设置有驱动若干承接辊转动杆的驱动装置，所述底座上设置有驱动承接框上下移动的抬升机构。2.根据权利要求1所述的高效重载输送机，其特征在于，所述抬升机构包括：底座上转动连接的转轴，所述转轴上固定连接有一对凸轮，且所述凸轮与承接框相抵触，所述转轴上固定连接有第一从动齿轮，所述底座上固定连接有抬升电机，所述抬升电机的输出轴上固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮通过链条传动连接。3.根据权利要求2所述的高效重载输送机，其特征在于，所述驱动装置包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹亚松，
申请(专利权)人：苏州范瑞机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：