本实用新型专利技术涉及一种石墨烯导电纤维浸染烘干一体装置，包括垫板和导电纤维本体，所述垫板的外侧设置有浸染机构，所述垫板的外侧设置有烘干机构，所述浸染机构包括固定连接在垫板顶部的两个立柱，所述垫板的顶部固定连接有染箱，所述横板的底部固定连接有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定连接有与导电纤维本体活动连接的第一引导轮，所述染箱的左右两侧均固定连接有第二引导轮。该石墨烯导电纤维浸染烘干一体装置，通过驱动电机带动收线辊转动，拉扯放线辊上面的导电纤维本体进行缓慢向左移动，在通过左侧收线辊的拉扯将浸染后的导电纤维本体拉扯至烘干仓进行烘干，大大提高了浸染烘干的效率。大大提高了浸染烘干的效率。大大提高了浸染烘干的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯导电纤维浸染烘干一体装置
[0001]本技术涉及石墨烯导电纤维浸染烘干
技术介绍
[0002]导电纤维是指在聚合物中混入导电介质所纺制成的化学纤维或金属纤维、碳纤维等，具有远高于抗静电纤维的优异的消除和防止静电的性能，且比电阻值持久不变并基本上不受湿度影响，按导电成分分布状态，分为均匀型、被覆型和复合型三类，一般采用混溶、蒸镀和电镀和复合纺丝等方法，在纤维中添加炭黑、石墨、金属粉或金属化合物等导电介质制得，制晶可用予静电感应屏蔽，混有少量导电纤维的织物还可用作特种工作服、防尘刷等。
[0003]目前的石墨烯导电纤维在生产完成过后需要对石墨烯导电纤维进行染色然后烘干后进行使用，且在石墨烯导电纤维浸染烘干一般是通过人工烘干搬运，不能机械化的浸染烘干效率较低，人工成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种石墨烯导电纤维浸染烘干一体装置，解决了石墨烯导电纤维浸染烘干一般是通过人工烘干搬运效率较低，人工成本较高问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种石墨烯导电纤维浸染烘干一体装置，包括垫板和导电纤维本体，所述垫板的外侧设置有浸染机构，所述垫板的外侧设置有烘干机构，所述浸染机构包括固定连接在垫板顶部的两个立柱，所述垫板的顶部固定连接有染箱，右侧所述立柱的正面活动连接有放线辊，两个所述立柱的正面固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有数量为两个的电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均固定连接有与导电纤维本体活动连接的第一引导轮，所述染箱的左右两侧均固定连接有第二引导轮。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述烘干机构包括固定安装在垫板顶部的烘干仓，所述烘干仓的底部和顶部均固定安装有热风机，两个所述热风机的输出端均固定连接有延伸至烘干仓内部的导风管，所述烘干仓的左右两侧均固定连接有第三引导轮。
[0008]进一步，两个所述第三引导轮的底部均固定安装有振动电机，所述垫板的顶部固定连接有数量为两个的支撑板，所述支撑板的正面固定连接有驱动电机，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有轴承，两个所述轴承之间固定连接有与驱动电机输出轴固定连接的收线辊。
[0009]进一步，所述第一引导轮、第二引导轮和第三引导轮均为由两侧向中间呈一定的弧度，且第一引导轮位于染箱内部。
[0010]进一步，所述导风管是由一个输风管和四个分风管组成，两个所述热风机的输出
端均固定连接有延伸至烘干仓内部的输风管，两个所述输风管相对的一侧均固定连接有数量为四个的分风管。
[0011]进一步，所述染箱的左右两侧均开设有直径与导电纤维本体直径相适配的第一导线孔，所述烘干仓的左右两侧均开设有直径与导电纤维本体相适配的第二导线孔。
[0012]进一步，所述烘干仓的底部和顶部均开设有直径与输风管直径相适配的输风孔，所述导电纤维本体的两端分别与放线辊和收线辊缠绕，且分别与第一引导轮、第二引导轮和第三引导轮活动连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0014]该石墨烯导电纤维浸染烘干一体装置，通过驱动电机带动收线辊转动，拉扯放线辊上面的导电纤维本体进行缓慢向左移动，第二引导轮将导电纤维本体下压至染箱中进行浸染，在通过左侧收线辊的拉扯将浸染后的导电纤维本体拉扯至烘干仓进行烘干，大大提高了浸染烘干的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视图；
[0016]图2为本技术支撑板之间结构连接俯视图；
[0017]图3为本技术图1中结构A放大图。
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1垫板、2立柱、3染箱、4放线辊、5横板、6电动推杆、7第一引导轮、 8第二引导轮、9烘干仓、10热风机、11导风管、12第三引导轮、13振动电机、14支撑板、15驱动电机、16轴承、17收线辊、18导电纤维本体。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种石墨烯导电纤维浸染烘干一体装置，包括垫板1和导电纤维本体18，垫板1的外侧设置有浸染机构，垫板1的外侧设置有烘干机构，浸染机构包括固定连接在垫板1顶部的两个立柱2，垫板1 的顶部固定连接有染箱3，染箱3的左右两侧均开设有直径与导电纤维本体 18直径相适配的第一导线孔，便于导电纤维本体18通过第一导线孔贯穿染箱 3，右侧立柱2的正面活动连接有放线辊4，两个立柱2的正面固定连接有横板5，横板5的底部固定连接有数量为两个的电动推杆6，两个电动推杆6的输出端均固定连接有与导电纤维本体18活动连接的第一引导轮7，且第一引导轮7由两侧向中间呈一定的弧度，便于对导电纤维本体18提供一定的压力是确保导电纤维本体18的传输防止导电纤维断裂，且第一引导轮7位于染箱 3内部，染箱3的左右两侧均固定连接有第二引导轮8，第二引导轮8由两侧向中间呈一定的弧度，便于导电纤维本体18的传输，且防止导电纤维本体18 掉出第二导线轮8外。
[0022]本实施例中的，浸染机构在将放线辊4上的导电纤维本体18先放在右侧第二导线轮8上再通过第一导线孔贯穿染箱3，然后启动电动推杆6带动两个第一导线轮7下降，将导电纤维本体18下压至染箱3的染料中进行浸染。
[0023]本实施例中的烘干机构包括固定安装在垫板1顶部的烘干仓9，烘干仓9 的左右两侧均开设有直径与导电纤维本体18相适配的第二导线孔，便于导电纤维本体18通过第二导线孔贯穿烘干仓9与收线辊17缠绕，烘干仓9的底部和顶部均固定安装有热风机10，两个热风机10的输出端均固定连接有延伸至烘干仓9内部的导风管11，导风管11是由一个输风管和四个分风管组成，两个热风机10的输出端均固定连接有延伸至烘干仓9内部的输风管，烘干仓 9的底部和顶部均开设有直径与输风管直径相适配的输风孔，两个输风管相对的一侧均固定连接有数量为四个的分风管，便于通过输风管将热风均匀的传输至分风管，对导电纤维本体18进行快速的烘干，烘干仓9的左右两侧均固定连接有第三引导轮12，第三引导轮12由两侧向中间呈一定的弧度，便于导电纤维本体18传输至烘干仓9内，两个第三引导轮12的底部均固定安装有振动电机13，垫板1的顶部固定连接有数量为两个的支撑板14，支撑板14 的正面固定连接有驱动电机15，两个支撑板14相对的一侧均固定连接有轴承 16，两个轴承16之间固定连接有与驱动电机15输出轴固定连接的收线辊17，导电纤维本体18的两端分别与放线辊4和收线辊17缠绕，且分别与第一引导轮7、第二引导轮8和第三引导轮12活动连接。
[0024]本实施例中的，烘干机构再将导电纤维本体18打在右侧第三导线轮12 上穿过烘干仓9搭在左侧第三导线轮13上与收线辊17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨烯导电纤维浸染烘干一体装置，其特征在于，包括垫板(1)和导电纤维本体(18)，所述垫板(1)的外侧设置有浸染机构，所述垫板(1)的外侧设置有烘干机构；所述浸染机构包括固定连接在垫板(1)顶部的两个立柱(2)，所述垫板(1)的顶部固定连接有染箱(3)，右侧所述立柱(2)的正面活动连接有放线辊(4)，两个所述立柱(2)的正面固定连接有横板(5)，所述横板(5)的底部固定连接有数量为两个的电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的输出端均固定连接有与导电纤维本体(18)活动连接的第一引导轮(7)，所述染箱(3)的左右两侧均固定连接有第二引导轮(8)。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯导电纤维浸染烘干一体装置，其特征在于，所述烘干机构包括固定安装在垫板(1)顶部的烘干仓(9)，所述烘干仓(9)的底部和顶部均固定安装有热风机(10)，两个所述热风机(10)的输出端均固定连接有延伸至烘干仓(9)内部的导风管(11)，所述烘干仓(9)的左右两侧均固定连接有第三引导轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯导电纤维浸染烘干一体装置，其特征在于，两个所述第三引导轮(12)的底部均固定安装有振动电机(13)，所述垫板(1)的顶部固定连接有数量为两个的支撑板(14)，所述支撑板(14)的正面固定连接有驱动电机(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永杰，张贺新，邓俊峰，
申请(专利权)人：泰州烯美特石墨烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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