本实用新型专利技术涉及一种便于清洗的石墨烯浆料搅拌装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构内设有辅助机构，所述辅助机构包括固定架，所述固定架下表面设有数量为两个的伸缩气囊，所述伸缩气囊下表面设有配重块，所述配重块上表面设有与伸缩气囊相连通且数量为两个的气动伸缩杆。该便于清洗的石墨烯浆料搅拌装置，通过定位销和插销槽将搅拌罐限制在托架上，并通过电动升降滑台带动托架提升，使搅拌罐与外罩体接触，从而完成对搅拌罐的固定，进而可开启超声波发生器带动位于搅拌罐内部的清洗剂进行清洗，提高清洗效率，而利用辅助机构则可减小清洗时搅拌罐内部的空间体积，从而减小清洗剂的用量，降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清洗的石墨烯浆料搅拌装置
[0001]本技术涉及石墨烯浆料搅拌
技术介绍
[0002]作为目前发现的最薄、强度最大、导电导热性能最强的一种新型纳米材料，石墨烯被誉为“新材料之王”，制备石墨烯的新方法层出不穷，经过数年的发展，石墨烯工业化生产的需求逐渐扩大。
[0003]在制备石墨烯浆料的过程，需要使用搅拌设备来使石墨烯浆料粘度均一，分散均匀，而搅拌设备在使用完成后，需要人工对其进行清洗，清洁效果较差，而且需要消耗较多的清洗剂。
[0004]由于其石墨烯浆料搅拌罐空间较大，而为了清洗罐体内壁就需要将罐体内部空间用清洗剂填满，导致清洗剂使用过多，清洗成本高。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种便于清洗的石墨烯浆料搅拌装置，解决了人工清洗效率低，清洗成本高的问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种便于清洗的石墨烯浆料搅拌装置，包括搅拌机构，所述搅拌机构内设有辅助机构。
[0007]所述辅助机构包括固定架，所述固定架下表面设有数量为两个的伸缩气囊，所述伸缩气囊下表面设有配重块，所述配重块上表面设有与伸缩气囊相连通且数量为两个的气动伸缩杆，四个所述气动伸缩杆之间设有与气动伸缩杆相连通的导气管，所述导气管左右两端均设有电磁阀，左侧所述电磁阀远离导气管的一端设有真空泵。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步，所述搅拌机构包括电气柜，所述电气柜左表面设有电动升降滑台，所述电动升降滑台的滑块左表面设有托架和超声波发生器，所述托架位于超声波发生器底部。
[0010]进一步，所述托架上表面设有搅拌罐，所述搅拌罐上表面开设有搅拌槽，所述电气柜上表面设有顶板，所述顶板下表面设有外罩体，所述外罩体下表面开设有安装槽。
[0011]进一步，所述安装槽内设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴下表面设有位于两个伸缩气囊之间的搅拌器，所述搅拌罐下表面设有定位销。
[0012]进一步，所述搅拌罐下表面设有数量为四个的移动轮，所述搅拌罐左表面设有与搅拌槽相连通的排水阀，所述搅拌罐左表面设有拉环，所述固定架与安装槽内周壁固定连接。
[0013]进一步，所述真空泵与外罩体左表面固定连接，所述外罩体位于搅拌罐顶部，所述搅拌槽的内径等于安装槽的内径，所述伸缩气囊为波纹橡胶气囊。
[0014]进一步，所述搅拌器外周壁设有位于固定架顶部的红外线发射器，所述安装槽内周壁设有红外线接收端，所述红外线接收端接收到红外线发射器的信号时搅拌器所在的竖
直平面不与伸缩气囊相交。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
[0016]该便于清洗的石墨烯浆料搅拌装置，通过定位销和插销槽将搅拌罐限制在托架上，并通过电动升降滑台带动托架提升，使搅拌罐与外罩体接触，从而完成对搅拌罐的固定，进而可开启超声波发生器带动位于搅拌罐内部的清洗剂进行清洗，提高清洗效率，而利用辅助机构则可减小清洗时搅拌罐内部的空间体积，从而减小清洗剂的用量，降低成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术辅助机构的结构示意图；
[0019]图3为本技术电动升降滑台、托架、超声波发生器的结构示意图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、搅拌机构，11、电气柜，12、电动升降滑台，13、托架，14、超声波发生器，15、搅拌罐，16、顶板，17、外罩体，18、搅拌电机，19、搅拌器，2、辅助机构，21、固定架，22、伸缩气囊，23、配重块，24、气动伸缩杆，25、导气管，26、电磁阀，27真空泵。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本实施例中的一种便于清洗的石墨烯浆料搅拌装置，包括搅拌机构1，搅拌机构1内活动连接有辅助机构2。
[0024]搅拌机构1包括电气柜11，电气柜11左表面固定连接有电动升降滑台12，电动升降滑台12的滑块左表面固定连接有托架13和超声波发生器14，托架13位于超声波发生器14底部，托架13上表面活动连接有用于存放搅拌原料的搅拌罐15，搅拌罐15下表面固定连接有定位销，托架13上表面开设有与定位销形状相适配的插销槽，定位销位于插销槽内时搅拌罐15与超声波发生器14紧密接触，搅拌罐15上表面开设有搅拌槽，搅拌罐15下表面固定连接有数量为四个的移动轮，搅拌罐15左表面螺纹连接有与搅拌槽相连通的排水阀，搅拌罐15左表面固定连接有拉环，搅拌罐15通过移动轮和拉环可以方便进行移动，将搅拌完成的物料沿排水阀排出，电气柜11上表面固定连接有顶板16，顶板16下表面固定连接有外罩体17，外罩体17下表面开设有安装槽，外罩体17位于搅拌罐15顶部，外罩体17和搅拌罐15对接后，使得搅拌处于密闭状态，确保搅拌时液体不会飞溅至外部，搅拌槽的内径等于安装槽的内径，安装槽内固定连接有搅拌电机18，搅拌电机18的输出轴下表面固定连接有搅拌器19。
[0025]辅助机构2包括固定架21，固定架21与安装槽内周壁固定连接，固定架21下表面固定连接有数量为两个的伸缩气囊22，伸缩气囊22为波纹橡胶气囊，伸缩气囊22下表面固定连接有配重块23，配重块23上表面固定连接有与伸缩气囊22相连通且数量为两个的气动伸缩杆24，四个气动伸缩杆24之间固定连接有与气动伸缩杆24相连通的导气管25，导气管25左右两端均螺纹连接有电磁阀26，左侧电磁阀26远离导气管25的一端固定连接有真空泵27，真空泵27与外罩体17左表面固定连接，开启右端电磁阀26后，气动伸缩杆24和伸缩气囊22与外部空气连通，进而在配重块23的重力作用下伸展充气，然后再将右端电磁阀26关闭，
便能避免气动伸缩杆24和伸缩气囊22收缩，而伸缩气囊22可对搅拌槽的内部空间进行填充，从而减小清洗剂用量，通过开启左端电磁阀26和真空泵27，便能排出气动伸缩杆24和伸缩气囊22的内部空气，然后使其收缩回安装槽内。
[0026]请参阅图1和图2，为了确保伸缩气囊22下移时不会与搅拌器19发生碰撞，本实施例中的搅拌器19外周壁固定连接有位于固定架21顶部的红外线发射器，安装槽内周壁固定连接有红外线接收端，红外线接收端接收到红外线发射器的信号时搅拌器19所在的竖直平面不与伸缩气囊22相交。
[0027]上述实施例的工作原理为：
[0028]先将电动升降滑台12的滑块移动至最底端，然后将需要清洗的搅拌罐15推送至托架13上，使定位销移动至插销槽正上方，并与超声波发生器14相接触，向搅拌罐15内填充清洗剂，调整搅拌器19的位置，使红外线接收端可以正常接收到红外线接收端的信号，然后开启右端电磁阀26，使气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清洗的石墨烯浆料搅拌装置，包括搅拌机构(1)，其特征在于，所述搅拌机构(1)内设有辅助机构(2)；所述辅助机构(2)包括固定架(21)，所述固定架(21)下表面设有数量为两个的伸缩气囊(22)，所述伸缩气囊(22)下表面设有配重块(23)，所述配重块(23)上表面设有与伸缩气囊(22)相连通且数量为两个的气动伸缩杆(24)，四个所述气动伸缩杆(24)之间设有与气动伸缩杆(24)相连通的导气管(25)，所述导气管(25)左右两端均设有电磁阀(26)，左侧所述电磁阀(26)远离导气管(25)的一端设有真空泵(27)。2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的石墨烯浆料搅拌装置，其特征在于，所述搅拌机构(1)包括电气柜(11)，所述电气柜(11)左表面设有电动升降滑台(12)，所述电动升降滑台(12)的滑块左表面设有托架(13)和超声波发生器(14)，所述托架(13)位于超声波发生器(14)底部。3.根据权利要求2所述的一种便于清洗的石墨烯浆料搅拌装置，其特征在于，所述托架(13)上表面设有搅拌罐(15)，所述搅拌罐(15)上表面开设有搅拌槽，所述电气柜(11)上表面设有顶板(16)，所述顶板(16)下表面设有外罩...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永杰，张贺新，邓俊峰，
申请(专利权)人：泰州烯美特石墨烯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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