具有理线支架的配线架制造技术

本实用新型专利技术公开了具有理线支架的配线架，包括主体框架，所述主体框架两端安装有理线支架，所述理线支架用于管理线缆，所述理线支架为U形，所述理线支架两端均具有固定杆，两个固定杆分别安装在主体框架的两端，两个固定杆之间的间距小于或等于主体框架两端固定杆安装位置之间的间距；所述主体框架两个端部均具有侧板，所述侧板上设置有限位板，所述限位板上具有限位口；所述限位板旁边具有限位块，所述限位板和限位块之间形成有限位腔；所述固定杆端部具有折弯部，所述折弯部位于限位腔内，所述固定杆位于限位口内；本实用新型专利技术结构简单，易加工，成本低；安装时，方便理线支架的安装固定，省时省力，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
具有理线支架的配线架


[0001]本技术涉及一种具有理线支架的配线架，用于对线缆进行连接的同时，实现对线缆的管理。

技术介绍

[0002]配线架是用于对线缆进行调配连接的设备，理线架(理线支架)一般与配线架配套使用，用于对配线架上的线缆进行管理(包括但不限于理顺、固定等)。现有的理线架一般通过两端安装在配线架的两端上，具体地，在理线架端部打孔，然后通过螺丝固定安装在配线架上。这样的安装方式，需要在理线架端部打孔，工艺复杂，成本高；向配线架固定时，需要对孔安装，费时费力，效率低。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种具有理线支架的配线架，便于理线支架高效安装在配线架上。
[0004]为解决上述技术问题，本技术具有理线支架的配线架，包括主体框架，所述主体框架两端安装有理线支架，所述理线支架用于管理线缆，所述理线支架为U形(整体为U形)，所述理线支架两端均具有固定杆，两个固定杆分别安装在主体框架的两端，两个固定杆之间的间距小于或等于主体框架两端固定杆安装位置之间的间距；所述主体框架两个端部均具有侧板，所述侧板上设置有限位板，所述限位板上具有限位口；所述限位板旁边具有限位块，所述限位板和限位块之间形成有限位腔；所述固定杆端部具有折弯部，所述折弯部位于限位腔内，所述固定杆位于限位口内。
[0005]安装时，由于两个固定杆之间的间距小于或等于主体框架两端固定杆安装位置之间的间距，用力张开两个固定杆，分别将两个固定杆放在主体框架两端的限位口边，松开张开两个固定杆之间的力度，理线支架的弹性形变恢复，使两个固定杆分别落入主体框架两端的限位口内，同时固定杆端部的折弯部落入限位腔内。限位腔两边的限位板、限位块限制折弯部在限位腔内的摆动，实现限制理线支架的摆动幅度。而折弯部的存在，限位板限制折弯部，限制固定杆从限位口内脱落。拆卸时，用力张开两个固定杆，固定杆从限位口内脱离，固定杆端部的折弯部同时脱离限位腔。
[0006]限位块的存在，提高安装的成功率和效率。当折弯部落在限位块侧面(即端面)时，固定杆无法落入限位口内，折弯部无法落入限位腔内，无法实现理线支架的固定安装。
[0007]具体地，所述主体框架上安装有模组块，所述模组块设有若干端口，端口用于连接线缆。
[0008]作为优选，所述限位块材料为塑料。
[0009]具体地，为了安装限位块，所述限位块上具有卡合件，所述主体框架上设置有卡合槽，所述卡合件卡接在卡合槽内实现将限位块固定。
[0010]为了限位块的安装稳固，所述主体框架上设置有安装槽，所述限位块上具有凸块，
所述凸块限位在安装槽内。
[0011]具体地，所述主体框架上的侧板由主体框架上的板材冲压成型，所述限位板由侧板折弯形成。
[0012]为了防止折弯部脱落，与折弯部接触的限位块表面为外侧高内侧低的倾斜状，或与折弯部接触的限位块表面具有限制槽。
[0013]本技术结构简单，易加工，成本低；安装时，方便理线支架的安装固定，省时省力，效率高。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1为本技术正面图。
[0016]图2为本技术背面图。
[0017]图3为具有固定杆的安装位置处示意图。
[0018]图4为未安装固定杆的安装位置处示意图。
[0019]图5为未安装限位块的安装位置处示意图。
[0020]图6为限位块结构示意图。
具体实施方式
[0021]如图1
‑
6所示，具有理线支架的配线架包括主体框架1，所述主体框架1 上安装有模组块3，所述模组块3设有若干端口4，端口4用于连接线缆，这是配线架的常规使用。
[0022]所述主体框架1两端安装有理线支架2，用于管理线缆。理线支架2一端安装在主体框架1一端，理线支架2的另一端安装在主体框架1的另一端。具体地，理线支架2整体为U形，所述理线支架2两端均具有固定杆5，如图3 所示。两个固定杆5分别安装在主体框架1的两端，两个固定杆5之间的间距小于或等于主体框架1两端固定杆安装位置之间的间距，目的是在安装后，使得理线支架2始终位于主体框架1上。
[0023]如图5所示，所述主体框架1两个端部均具有侧板15，所述侧板15上设置有限位板7，侧板15由主体框架1上的板材冲压成型，所述限位板7由侧板 15折弯形成，所述限位板7上具有限位口8。
[0024]如图4所示，所述限位板7旁边具有限位块9，所述限位块9的材料可以选择塑料，便于生产，方便安装。为了安装限位块9，如图6所示，所述限位块 9两侧上均具有卡合件12，所述主体框架1上均对应设置有卡合槽10，所述卡合件12卡接在卡合槽10内实现将限位块9固定。进一步地，为了限位块9的安装稳固，所述主体框架1上设置有安装槽11，所述限位块9上具有凸块13，所述凸块13插入并限位在安装槽11内。
[0025]所述限位板7和限位块9之间形成有限位腔，而所述固定杆5端部具有折弯部6(固定杆5与折弯部6垂直)，所述折弯部6位于限位腔内，所述固定杆5位于限位口8内。为了防止折弯部6脱落，与折弯部6接触的限位块9表面为外侧高内侧低的倾斜状，或在与折弯部6接触的限位块9表面设置限制槽 14，如图6所示，限制折弯部6脱落。
[0026]安装时，由于两个固定杆5之间的间距小于或等于主体框架1两端固定杆5安装位置之间的间距，用力张开两个固定杆5，两个固定杆5与其之间的连接部产生弹性形变(或固
定杆5本身产生弹性形变)，分别将两个固定杆5放在主体框架1两端的限位口8边，释放张开两个固定杆5之间的力度，理线支架2的弹性形变恢复，使两个固定杆5分别落入主体框架1两端的限位口8内，同时固定杆5端部的折弯部6落入限位腔内。限位腔两边的限位板7、限位块9 限制折弯部6在限位腔内的摆动，实现限制理线支架2的摆动幅度。同时限位板7限制折弯部6，限制固定杆5从限位口8内脱落。限位块9的存在，提高安装的成功率和效率：当折弯部6落在限位块9侧面(端面)时，固定杆5无法落入限位口8内，折弯部6无法落入限位腔内，无法实现理线支架2的固定安装。只有固定杆5落入限位口8内，折弯部6落入限位腔内时才能实现安装，特别是在狭小、有遮挡的安装环境，提高安装效率。
[0027]拆卸时，用力张开两个固定杆5，固定杆5从限位口8内脱离，固定杆5 端部的折弯部6同时脱离限位腔，便可将理线支架2从配线架上取下。
[0028]上述实施例不以任何方式限制本技术，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有理线支架的配线架，包括主体框架，所述主体框架两端安装有理线支架，所述理线支架用于管理线缆，其特征在于：所述理线支架为U形，所述理线支架两端均具有固定杆，两个固定杆分别安装在主体框架的两端，两个固定杆之间的间距小于或等于主体框架两端固定杆安装位置之间的间距；所述主体框架两个端部均具有侧板，所述侧板上设置有限位板，所述限位板上具有限位口；所述限位板旁边具有限位块，所述限位板和限位块之间形成有限位腔；所述固定杆端部具有折弯部，所述折弯部位于限位腔内，所述固定杆位于限位口内。2.根据权利要求1所述的具有理线支架的配线架，其特征在于：所述主体框架上安装有模组块，所述模组块设有若干端口。3.根据权利要求1所述的具有理线支架的配线架，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵呈峰，冯岭，楼华，
申请(专利权)人：南京普天天纪楼宇智能有限公司，
类型：新型
国别省市：