一种双头螺栓高效加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双头螺栓高效加工装置，包括矩形底座一和矩形底座二，所述矩形底座一和矩形底座二之间设有滚丝机，所述矩形底座一一端设有间歇移动机构，矩形底座一一端设有料坯平移机构。本实用新型专利技术的有益效果是，通过间歇移动机构和料坯平移机构的工作，可以自动对料柸本体的两端进行滚丝，省去人工频繁移动料柸本体提高工作效率的同时，提高工作环境的安全性。境的安全性。境的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种双头螺栓高效加工装置


[0001]本技术涉及紧固件加工
，更具体的说，涉及一种双头螺栓高效加工装置。

技术介绍

[0002]双头螺栓处于常见紧固件的一种，双头螺栓在加工时需要对料坯本体的两端进行滚丝操作，现有的操作方式是通过人工将料坯本体的一端塞进滚丝机内滚丝，之后再将料坯本体的另一端塞进滚丝机内滚丝，此操作不仅效率低，操作繁琐，而且具有一定的危险性。

技术实现思路

[0003]针对以上缺陷，本技术提供一种双头螺栓高效加工装置，解决上述问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种双头螺栓高效加工装置，包括矩形底座一和矩形底座二，所述矩形底座一和矩形底座二之间设有滚丝机，所述矩形底座一一端设有间歇移动机构，矩形底座一一端设有料坯平移机构；
[0006]所述间歇移动机构包括安装在矩形底座一上表面四角处的轴承一，轴承一内圈安装有转动辊一，转动辊一设有两个，转动辊一侧表面安装有传送带一；所述矩形底座二上表面四角处安装有轴承二，轴承二内圈安装有转动辊二，转动辊二设有两个，转动辊二侧表面安装有传送带二，传送带一和传送带二上表面各开有U形槽，矩形底座一和矩形底座二侧表面各安装有直线电机一，直线电机一伸缩端安装有电磁铁一；所述矩形底座一和矩形底座二上表面一端各安装有轴承三，轴承三内圈安装有传动轴，传动轴一端安装有齿轮一，传动轴另一端安装有皮带轮一；所述转动辊一一端安装有与齿轮一啮合的齿轮二，转动辊二一端安装有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一之间安装有三角带，矩形底座二上表面安装有旋转电机一，旋转电机一旋转端安装有齿轮三，传动轴一端安装有与齿轮三啮合的齿轮四；
[0007]所述料坯平移机构包括安装在矩形底座一和矩形底座二之间的滑槽，滑槽一端安装有内螺纹块，内螺纹块与滑槽滑动连接，滑槽两端安装有轴承四，轴承四内圈安装有与内螺纹块啮合的螺纹轴，矩形底座一上表面安装有旋转电机二，旋转电机二旋转端与螺纹轴固定连接；所述内螺纹块上表面安装有L形杆，L形杆一端安装有直线电机二，直线电机二伸缩端安装有电磁铁二。
[0008]进一步的，所述U形槽上端设有料坯本体。
[0009]进一步的，所述电磁铁二下表面开有弧形开口。
[0010]本技术的有益效果是：通过间歇移动机构和料坯平移机构的工作，可以自动对料坯本体的两端进行滚丝，省去人工频繁移动料坯本体提高工作效率的同时，提高工作环境的安全性。
附图说明
[0011]图1是本技术所述一种双头螺栓高效加工装置的结构示意图；
[0012]图2是料坯平移机构的局部示意图；
[0013]图3是间歇移动机构的局部示意图；
[0014]图中，1、矩形底座一；2、矩形底座二；3、滚丝机；4、轴承一；5、转动辊一；6、传送带一；7、轴承二；8、转动辊二；9、传送带二；10、U形槽；11、直线电机一；12、电磁铁一；13、轴承三；14、传动轴；15、齿轮一；16、皮带轮一；17、齿轮二；18、皮带轮二；19、三角带；20、旋转电机一；21、齿轮三；22、齿轮四；23、滑槽；24、内螺纹块；25、轴承四；26、螺纹轴；27、L形杆；28、直线电机二；29、电磁铁二；30、料坯本体；31、弧形开口；32、旋转电机二。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行具体描述，如图1
‑
3所示，一种双头螺栓高效加工装置，包括矩形底座一1和矩形底座二2，矩形底座一1和矩形底座二2之间设有滚丝机3，矩形底座一1一端设有间歇移动机构，矩形底座一1一端设有料坯平移机构；
[0016]间歇移动机构包括安装在矩形底座一1上表面四角处的轴承一4，轴承一4内圈安装有转动辊一5，转动辊一5设有两个，转动辊一5侧表面安装有传送带一6；矩形底座二2上表面四角处安装有轴承二7，轴承二7内圈安装有转动辊二8，转动辊二8设有两个，转动辊二8侧表面安装有传送带二9，传送带一6和传送带二9上表面各开有U形槽10，矩形底座一1和矩形底座二2侧表面各安装有直线电机一11，直线电机一11伸缩端安装有电磁铁一12；矩形底座一1和矩形底座二2上表面一端各安装有轴承三13，轴承三13内圈安装有传动轴14，传动轴14一端安装有齿轮一15，传动轴14另一端安装有皮带轮一16；转动辊一5一端安装有与齿轮一15啮合的齿轮二17，转动辊二8一端安装有皮带轮二18，皮带轮二18与皮带轮一16之间安装有三角带19，矩形底座二2上表面安装有旋转电机一20，旋转电机一20旋转端安装有齿轮三21，传动轴14一端安装有与齿轮三21啮合的齿轮四22；
[0017]料坯平移机构包括安装在矩形底座一1和矩形底座二2之间的滑槽23，滑槽23一端安装有内螺纹块24，内螺纹块24与滑槽23滑动连接，滑槽23两端安装有轴承四25，轴承四25内圈安装有与内螺纹块24啮合的螺纹轴26，矩形底座一1上表面安装有旋转电机二32，旋转电机二32旋转端与螺纹轴26固定连接；内螺纹块24上表面安装有L形杆27，L形杆27一端安装有直线电机二28，直线电机二28伸缩端安装有电磁铁二29。
[0018]U形槽10上端设有料坯本体30。
[0019]电磁铁二29下表面开有弧形开口31。
[0020]在本实施方案中，该设备的用电设备由外接的控制器进行控制，需要对料坯本体30滚丝时，控制器控制旋转电机一20转动，旋转电机一20的转动带动齿轮三21转动，齿轮三21驱动齿轮四22、传动轴14顺时针转动，传动轴14一端带动皮带轮一16转动，通过三角带19的传动可以带动皮带轮二18、转动辊二8顺时针转动，转动辊二8带动传送带二9从左侧向右侧传送，之后人工将料坯本体30放入U形槽10内，使料坯本体30一端顶住U形槽10的一端，实现定位放置的目的；传动轴14另一端带动齿轮一15顺时针转动，带动齿轮二17逆时针转动，齿轮二17带动转动辊一5转动，转动辊一5带动传送带一6从右侧向左侧移动；
[0021]当料坯本体30移动到滚丝机3加工位置的时候，旋转电机一20暂停转动，控制器控
制矩形底座二2一侧的直线电机一11伸长，直线电机一11带动电磁铁一12推动料坯本体30向滚丝机3一端移动，直至料坯本体30移动到滚丝机3滚丝工位，之后滚丝机3工作对料坯本体30进行加工，加工完毕之后，控制器控制矩形底座二2一侧的电磁铁一12通电，电磁铁一12吸住料坯本体30，同时直线电机一11收缩，带动料坯本体30复位，旋转电机一20再次转动，旋转电机一20进行间歇转动；
[0022]当第一次滚丝的料坯本体30移动到电磁铁二29下方的时候，如图2所示，控制器控制直线电机二28伸长，使电磁铁二29接触料坯本体30，电磁铁二29通电吸住坯本体30，直线电机二28收缩，控制旋转电机二32正转，旋转电机二32带动螺纹轴26转动，螺纹轴26驱动内螺纹块24移动到传送带一6一侧的U形槽10上方，之后电磁铁二29释放料坯本体30，随着传送带一6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头螺栓高效加工装置，包括矩形底座一（1）和矩形底座二（2），所述矩形底座一（1）和矩形底座二（2）之间设有滚丝机（3），其特征在于，所述矩形底座一（1）一端设有间歇移动机构，矩形底座一（1）一端设有料坯平移机构；所述间歇移动机构包括安装在矩形底座一（1）上表面四角处的轴承一（4），轴承一（4）内圈安装有转动辊一（5），转动辊一（5）设有两个，转动辊一（5）侧表面安装有传送带一（6）；所述矩形底座二（2）上表面四角处安装有轴承二（7），轴承二（7）内圈安装有转动辊二（8），转动辊二（8）设有两个，转动辊二（8）侧表面安装有传送带二（9），传送带一（6）和传送带二（9）上表面各开有U形槽（10），矩形底座一（1）和矩形底座二（2）侧表面各安装有直线电机一（11），直线电机一（11）伸缩端安装有电磁铁一（12）；所述矩形底座一（1）和矩形底座二（2）上表面一端各安装有轴承三（13），轴承三（13）内圈安装有传动轴（14），传动轴（14）一端安装有齿轮一（15），传动轴（14）另一端安装有皮带轮一（16）；所述转动辊一（5）一端安装有与齿轮一（15）啮合的齿轮二（17）...

【专利技术属性】
技术研发人员：高占海，
申请(专利权)人：邯郸市固峰紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：