柔性显示面板制造技术

本发明专利技术提供了一种柔性显示面板，所述柔性显示面板包括弯曲区，所述柔性显示面板在所述弯曲区内包括：阵列基板，包括凹槽；像素定义层，设于所述阵列基板上；挡墙，设于所述阵列基板上；封装层，设于所述阵列基板上，且覆盖所述阵列基板、所述像素定义层、以及所述挡墙，所述封装层包括第一无机封装层、第二无机封装层和有机封装层，所述有机封装层设于所述第一无机封装层和所述第二无机封装层之间；其中，所述凹槽设于所述像素定义层和所述挡墙之间，所述有机封装层覆盖所述像素定义层并向所述挡墙方向延伸，且截止于所述凹槽内或所述挡墙和所述凹槽之间。通过在阵列基板上设置凹槽，避免了挡墙处的有机封装层和无机封装层发生膜层分离的问题。分离的问题。分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
柔性显示面板


[0001]本申请涉及显示领域，尤其涉及一种柔性显示面板。

技术介绍

[0002]近年来，曲面屏流行于市场。然而，曲面屏在于贴合过程中，边界挡墙处的有机封装层和无机封装层易发生膜层分离。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种柔性显示面板，以解决挡墙处的有机封装层和无机封装层膜层分离的问题。
[0004]为解决以上问题，本专利技术提供的技术方案如下：
[0005]本专利技术提供一种柔性显示面板，所述柔性显示面板包括弯曲区，所述柔性显示面板在所述弯曲区内包括：
[0006]阵列基板，包括凹槽；
[0007]像素定义层，设于所述阵列基板上；
[0008]挡墙，设于所述阵列基板上；
[0009]封装层，设于所述阵列基板上，且覆盖所述阵列基板、所述像素定义层、以及所述挡墙，所述封装层包括第一无机封装层、第二无机封装层和有机封装层，所述有机封装层设于所述第一无机封装层和所述第二无机封装层之间；
[0010]其中，所述凹槽设于所述像素定义层和所述挡墙之间，所述有机封装层覆盖所述像素定义层并向所述挡墙方向延伸，且截止于所述凹槽内或所述挡墙和所述凹槽之间。
[0011]可选的，在本专利技术的一些实施例中，存在至少两个与凹槽深度方向相互垂直的横截面，所述凹槽远离凹槽底部侧的所述横截面的面积小于靠近所述凹槽底部侧的所述横截面的面积。
[0012]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述柔性显示面板还包括发光材料层，所述发光材料层设于所述像素定义层的发光开口内并向所述凹槽延伸，所述发光材料层在所述凹槽内断开。
[0013]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述阵列基板包括依次层叠设置的第一柔性衬底、缓冲层、第二柔性衬底、以及无机阵列层；所述第二柔性衬底设有第一挖槽，所述无机阵列层在所述第一挖槽内沉积形成所述凹槽。
[0014]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述柔性显示面板还包括平面区，所述阵列基板延伸至所述平面区，所述第二柔性衬底在所述平面区内设有第二挖槽。
[0015]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述凹槽在凹槽深度方向视角下的形状为矩形、单边梳齿状、双边梳齿状中的任意一种。
[0016]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述凹槽到所述挡墙的距离和所述凹槽到所述像素定义层的距离相同。
[0017]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述凹槽到所述挡墙的距离范围为35
‑
45微米，所述凹槽到所述像素定义层的距离范围为35
‑
45微米。
[0018]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述凹槽的深度范围为3
‑
6微米。
[0019]可选的，在本专利技术的一些实施例中，所述凹槽的宽度范围为10
‑
15微米。
[0020]本专利技术提供了一种柔性显示面板，所述柔性显示面板包括弯曲区，所述柔性显示面板在所述弯曲区内包括：阵列基板，包括凹槽；像素定义层，设于所述阵列基板上；挡墙，设于所述阵列基板上；封装层，设于所述阵列基板上，且覆盖所述阵列基板、所述像素定义层、以及所述挡墙，所述封装层包括第一无机封装层、第二无机封装层和有机封装层，所述有机封装层设于所述第一无机封装层和所述第二无机封装层之间；其中，所述凹槽设于所述像素定义层和所述挡墙之间，所述有机封装层覆盖所述像素定义层并向所述挡墙方向延伸，且截止于所述凹槽内或所述挡墙和所述凹槽之间。本专利技术实施例通过在柔性显示面板的弯曲区内的阵列基板上设置凹槽，有效阻挡有机封装层的溢流，使得有机封装层在凹槽内或凹槽和挡墙之间截止而不延伸至挡墙上，避免了挡墙处的有机封装层和无机封装层发生膜层分离的问题。
附图说明
[0021]下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的柔性显示面板的俯视结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例提供的柔性显示面板的剖面结构示意图；
[0024]图3中(a)为本专利技术实施例提供的凹槽的第一种俯视结构示意图；
[0025]图3中(b)为本专利技术实施例提供的凹槽的第二种俯视结构示意图；
[0026]图3中(c)为本专利技术实施例提供的凹槽的第三种俯视结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术的具体实施方案，对本专利技术实施方案和/或实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显而易见的，下面所描述的实施方案和/或实施例仅仅是本专利技术一部分实施方案和/或实施例，而不是全部的实施方案和/或实施例。基于本专利技术中的实施方案和/或实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案和/或实施例，都属于本专利技术保护范围。
[0028]本专利技术所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[左]、[右]、[前]、[后]、[内]、[外]、[侧]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明和理解本专利技术，而非用以限制本专利技术。术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或是暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0029]针对现有柔性显示面板存在返修率低和返修成本高的问题，本专利技术提供一种柔性显示面板可以解决这个问题。
[0030]在一种实施例中，请参照图1，图1示出了本专利技术实施例提供的柔性显示面板的俯视结构示意图，图2示出了本专利技术实施例提供的柔性显示面板的剖面结构示意图，具体为图
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’
方向的剖面结构示意图。如图1和图2所示，本专利技术实施例提供的柔性显示面板包括弯曲区1，所述柔性显示面板在所述弯曲区1内包括：
[0031]阵列基板10，包括凹槽101；
[0032]像素定义层20，设于所述阵列基板10上；
[0033]挡墙30，设于所述阵列基板10上；
[0034]封装层40，设于所述阵列基板10上，且覆盖所述阵列基板10、所述像素定义层20、以及所述挡墙30，所述封装层40包括第一无机封装层41、第二无机封装层43和有机封装层42，所述有机封装层42设于所述第一无机封装层41和所述第二无机封装层43之间；
[0035]其中，所述凹槽101设于所述像素定义层20和所述挡墙30之间，所述有机封装层42覆盖所述像素定义层20并向所述挡墙30的方向延伸，且截止于所述凹槽101内或所述挡墙30和所述凹槽101之间。
[0036]本专利技术实施例通过在柔性显示面板的弯曲区内的阵列基板上设置凹槽，有效阻挡有机封装层的溢流，使得有机封装层在凹槽内或凹槽和挡墙之间截止而不延伸至挡墙上，避免了挡墙处的有机封装层和无机封装层发生膜层分离的问题。
[0037]在一种实施例中，所述像素定义层20和所述挡墙30之间的距离约为90微米，所述凹槽101到所述挡墙的距离范围为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性显示面板，其特征在于，包括弯曲区，所述柔性显示面板在所述弯曲区内包括：阵列基板，包括凹槽；像素定义层，设于所述阵列基板上；挡墙，设于所述阵列基板上；封装层，设于所述阵列基板上，且覆盖所述阵列基板、所述像素定义层、以及所述挡墙，所述封装层包括第一无机封装层、第二无机封装层和有机封装层，所述有机封装层设于所述第一无机封装层和所述第二无机封装层之间；其中，所述凹槽设于所述像素定义层和所述挡墙之间，所述有机封装层覆盖所述像素定义层并向所述挡墙方向延伸，且截止于所述凹槽内或所述挡墙和所述凹槽之间。2.如权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，存在至少两个与凹槽深度方向相互垂直的横截面，所述凹槽远离凹槽底部侧的所述横截面的面积小于靠近所述凹槽底部侧的所述横截面的面积。3.如权利要求2所述的柔性显示面板，其特征在于，所述柔性显示面板还包括发光材料层，所述发光材料层设于所述像素定义层的发光开口内并向所述凹槽延伸，所述发光材料层在所述凹槽内断开。4.如权利要求1所述的柔性显示面板，其特征在于，所述阵列基板包括依次层叠设置的第一柔性衬底...

【专利技术属性】
技术研发人员：羊丽霞，卢瑞，
申请(专利权)人：武汉华星光电半导体显示技术有限公司，
类型：发明
国别省市：