本实用新型专利技术属于饲料加工技术领域，尤其是一种饲料加工用烘干装置，包括桶体、入料仓、出料口、烘干机构和导料机构，所述入料仓的底端与桶体顶面的中部连通，所述出料口开设于桶体底端的右侧面，所述烘干机构的左端与桶体的左侧面固定连接，所述导料机构的顶端与桶体的底面固定连接，所述烘干机构包括定位轴承、混料轴、混料叶片、从动齿轮、混料电机、混料齿轮、导热槽、定位支架、对位孔和加热棒。该饲料加工用烘干装置，首先可以促使烘干装置具备自动翻转和均匀烘干的功能，这样就很大程度提高了烘干装置的工作效率，然后还可以快速完成饲料的出料，从而进一步提高了装置的工作效率，同时，也提高了整个装置的实用性。提高了整个装置的实用性。提高了整个装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用烘干装置
[0001]本技术涉及饲料加工
，尤其涉及一种饲料加工用烘干装置。
技术介绍
[0002]目前，现有的饲料加工用烘干装置在使用时不具有自动翻料的功能，从而会使得饲料的烘干效率不高，从而会用水分残留，影响饲料的质量，而且现有的饲料加工用烘干装置不方便出料，这样就增加了使用者的劳动力度，并且降低了烘干装置的实用性。
技术实现思路
[0003]基于现有的饲料加工用烘干装置不具有自动翻料的功能、烘干效率不高，从而会用水分残留，影响饲料的质量、不方便出料、增加了使用者的劳动力度、实用性低的技术问题，本技术提出了一种饲料加工用烘干装置。
[0004]本技术提出的一种饲料加工用烘干装置，包括桶体、入料仓、出料口、烘干机构和导料机构，所述入料仓的底端与桶体顶面的中部连通，所述出料口开设于桶体底端的右侧面，所述烘干机构的左端与桶体的左侧面固定连接，所述导料机构的顶端与桶体的底面固定连接。
[0005]所述烘干机构包括定位轴承、混料轴、混料叶片、从动齿轮、混料电机、混料齿轮、导热槽、定位支架、对位孔和加热棒，两个所述定位轴承分别镶嵌于桶体两侧内壁的中部，所述混料轴的右端固定插接于两个定位轴承内环的内腔，所述混料叶片相互靠近的一端与混料轴右端的顶部和底部固定连接，所述从动齿轮中部的内壁固定套接于混料轴左端的外壁，所述混料电机的右端与桶体顶端的左侧面固定连接，所述混料齿轮中部的内部固定套接于混料电机左端的输出轴外壁，所述导热槽开设于混料轴左侧面的中部，所述定位支架的右端与桶体底端的左侧面固定连接，所述对位孔开设于定位支架顶端的侧面，所述加热棒的右端分别与对位孔和导热槽的内腔插接。
[0006]优选的，所述导料机构包括支撑块、承重柱、承重板、导料气缸、升位板、升位柱、对接管、缓冲弹簧、传动板、封板、把手和卡件，所述支撑块的顶端与桶体右端的底面固定连接，所述承重柱顶端的正面与支撑块底端的正面均通过销轴铰接，所述承重板右端的顶面与承重柱的底端固定连接，所述导料气缸左端的底部与承重板左端的顶面固定连接，所述升位板左端的正面与导料气缸右端的正面均通过销轴铰接，所述升位柱底端的正面与升位板右端的正面均通过销轴铰接，所述对接管底端的内腔活动套接于升位柱顶端的外壁，且对接管的顶端与桶体底面的中部固定连接，所述缓冲弹簧的底端与升位柱的顶部固定连接，所述传动板顶端的右侧面与桶体右侧面的中部均通过销轴铰接，所述封板前端的顶部与传动板的底端固定连接，所述把手的左端与封板右侧面的中部固定连接，所述卡件的左端与桶体后端右侧面的底部固定连接。
[0007]优选的，所述加热棒的外壁与导热槽的内壁搭接。
[0008]优选的，所述混料齿轮的底端与从动齿轮的顶端啮合。
[0009]优选的，所述封板的形状和出料口的形状均为弧形。
[0010]优选的，所述混料电机的型号为KCAZ37。
[0011]本技术中的有益效果为：
[0012]1、通过设置的烘干机构，首先控制加热棒启动，加热棒启动就能够快速把热量传输到混料轴的内部，这时混料轴就能够把热量分别传输到混料叶片的表面，然后控制混料电机启动，混料电机启动就能够带动混料齿轮转动，混料齿轮转动就能够带动传动齿轮和混料轴同时转动，混料轴转动就能够带动混料叶片转动，通过混料叶片的加热和转动就完成了饲料的自动翻转，从而快速完成了饲料的烘干，并且提高了烘干装置的工作效率。
[0013]2、通过对饲料加工用烘干装置的改进，首先可以促使烘干装置具备自动翻转和均匀烘干的功能，这样就很大程度提高了烘干装置的工作效率，然后还可以快速完成饲料的出料，从而进一步提高了装置的工作效率，同时，也提高了整个装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种饲料加工用烘干装置的示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种饲料加工用烘干装置的桶体的右视图；
[0016]图3为本技术提出的一种饲料加工用烘干装置的图1中A处的放大图；
[0017]图4为本技术提出的一种饲料加工用烘干装置的图1中B处的放大图。
[0018]图中：1、桶体；2、入料仓；3、出料口；4、烘干机构；401、定位轴承； 402、混料轴；403、混料叶片；404、从动齿轮；405、混料电机；406、混料齿轮；407、导热槽；408、定位支架；409、对位孔；410、加热棒；5、导料机构； 501、支撑块；502、承重柱；503、承重板；504、导料气缸；505、升位板；506、升位柱；507、对接管；508、缓冲弹簧；509、传动板；510、封板；511、把手； 512、卡件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种饲料加工用烘干装置，包括桶体1、入料仓2、出料口3、烘干机构4和导料机构5，入料仓2的底端与桶体1顶面的中部连通，出料口3 开设于桶体1底端的右侧面，烘干机构4的左端与桶体1的左侧面固定连接，导料机构5的顶端与桶体1的底面固定连接。
[0021]烘干机构4包括定位轴承401、混料轴402、混料叶片403、从动齿轮404、混料电机405、混料齿轮406、导热槽407、定位支架408、对位孔409和加热棒410，两个定位轴承401分别镶嵌于桶体1两侧内壁的中部，混料轴402的右端固定插接于两个定位轴承401内环的内腔，混料叶片403相互靠近的一端与混料轴402右端的顶部和底部固定连接，从动齿轮404中部的内壁固定套接于混料轴402左端的外壁，混料电机405的右端与桶体1顶端的左侧面固定连接，混料电机405的型号为KCAZ37，混料齿轮406中部的内部固定套接于混料电机 405左端的输出轴外壁，混料齿轮406的底端与从动齿轮404的顶端啮合，导热槽407开设于混料轴402左侧面的中部，定位支架408的右端与桶体1底端的左侧面固定连接，对位孔409开设
于定位支架408顶端的侧面，加热棒410的右端分别与对位孔409和导热槽407的内腔插接，加热棒410的外壁与导热槽 407的内壁搭接。
[0022]导料机构5包括支撑块501、承重柱502、承重板503、导料气缸504、升位板505、升位柱506、对接管507、缓冲弹簧508、传动板509、封板510、把手511和卡件512，支撑块501的顶端与桶体1右端的底面固定连接，承重柱 502顶端的正面与支撑块501底端的正面均通过销轴铰接，承重板503右端的顶面与承重柱502的底端固定连接，导料气缸504左端的底部与承重板503左端的顶面固定连接，升位板505左端的正面与导料气缸504右端的正面均通过销轴铰接，升位柱506底端的正面与升位板505右端的正面均通过销轴铰接，对接管507底端的内腔活动套接于升位柱506顶端的外壁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用烘干装置，包括桶体(1)、入料仓(2)、出料口(3)、烘干机构(4)和导料机构(5)，其特征在于：所述入料仓(2)的底端与桶体(1)顶面的中部连通，所述出料口(3)开设于桶体(1)底端的右侧面，所述烘干机构(4)的左端与桶体(1)的左侧面固定连接，所述导料机构(5)的顶端与桶体(1)的底面固定连接；所述烘干机构(4)包括定位轴承(401)、混料轴(402)、混料叶片(403)、从动齿轮(404)、混料电机(405)、混料齿轮(406)、导热槽(407)、定位支架(408)、对位孔(409)和加热棒(410)，两个所述定位轴承(401)分别镶嵌于桶体(1)两侧内壁的中部，所述混料轴(402)的右端固定插接于两个定位轴承(401)内环的内腔，所述混料叶片(403)相互靠近的一端与混料轴(402)右端的顶部和底部固定连接，所述从动齿轮(404)中部的内壁固定套接于混料轴(402)左端的外壁，所述混料电机(405)的右端与桶体(1)顶端的左侧面固定连接，所述混料齿轮(406)中部的内部固定套接于混料电机(405)左端的输出轴外壁，所述导热槽(407)开设于混料轴(402)左侧面的中部，所述定位支架(408)的右端与桶体(1)底端的左侧面固定连接，所述对位孔(409)开设于定位支架(408)顶端的侧面，所述加热棒(410)的右端分别与对位孔(409)和导热槽(407)的内腔插接。2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用烘干装置，其特征在于：所述导料机构(5)包括支撑块(501)、承重柱(502)、承重板(503)、导料气缸(504)、升位板(505)、升位柱(506)、对接管(507)...
【专利技术属性】
技术研发人员：候树勇，
申请(专利权)人：泰安市鹏飞宠物食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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