一种涤纶热熔丝生产的烘干设备制造技术

本实用新型专利技术属于烘干设备领域，尤其是一种涤纶热熔丝生产的烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设有热风机构，烘干箱的一侧固定安装有壳体，烘干箱的两侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有多个搅动杆，壳体的一侧固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴与转动轴固定连接，转动轴上安装有推动机构，壳体的一侧内壁上固定安装有多个T形杆，多个T形杆上滑动套设有滑动板，滑动板的一侧固定安装有多个复位弹簧，复位弹簧的一端固定设置在壳体的内壁上，干箱的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有多个连接轴。本实用新型专利技术设计合理，通过导向板的摆动和搅动杆的转动，能够对原料进行均匀充分的烘干。进行均匀充分的烘干。进行均匀充分的烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种涤纶热熔丝生产的烘干设备


[0001]本技术涉及烘干设备
，尤其涉及一种涤纶热熔丝生产的烘干设备。

技术介绍

[0002]热熔丝又称低熔点纤维，是近年来发展最为迅速的功能性纤维之一，热熔丝分为涤纶热熔丝和锦纶热熔丝两种，在常温状态下，将热熔丝与其它纤维织造成织物，然后在干热或湿热状态下，对织物施加压力，当温度高于热熔丝熔点时，热熔丝逐渐熔融，而在此温度下，常规的其它纤维保持不变，从而被热熔丝粘合在一起。
[0003]目前的涤纶热熔丝在生产过程中，需要对其原料进行烘干，现有的烘干设备，在对原料进行烘干时，原料容易发生堆积，使得原料烘干不充分，存在着不便于对原料进行均匀充分烘干的问题，因此我们提出了一种涤纶热熔丝生产的烘干设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对原料进行均匀充分烘干的缺点，而提出的一种涤纶热熔丝生产的烘干设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种涤纶热熔丝生产的烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部设有热风机构，烘干箱的一侧固定安装有壳体，烘干箱的两侧内壁上转动安装有转动轴，转动轴上固定安装有多个搅动杆，壳体的一侧固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴与转动轴固定连接，转动轴上安装有推动机构，壳体的一侧内壁上固定安装有多个T形杆，多个T形杆上滑动套设有滑动板，滑动板的一侧固定安装有多个复位弹簧，复位弹簧的一端固定设置在壳体的内壁上，烘干箱的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有多个连接轴，连接轴上固定安装有导向板，连接轴与滑动板之间设有传动组件。
[0007]优选的，所述推动机构包括移动板、凸轮和推杆，凸轮固定设置在转动轴上，移动板滑动安装在烘干箱上，推杆的底端铰接在移动板上，推杆的顶端铰接在滑动板上。
[0008]优选的，所述烘干箱的一侧开设有移动槽，且移动板与移动槽滑动连接。
[0009]优选的，所述传动组件包括外齿轮和齿条杆，所述外齿轮固定设置在连接轴上，齿条杆固定设置在滑动板上，且齿条杆与外齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述烘干箱的顶部设有进料口，烘干箱的底部安装有出料口，出料口上设有阀体。
[0011]优选的，所述烘干箱的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有转动槽，连接轴与转动槽转动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、把原料添加到烘干箱内，通过热风机构能够对烘干箱内吹入热空气，通过热空气对原料进行烘干；
[0014]2、通过驱动旋转电机，旋转电机通过输出轴能够带动转动轴进行转动，转动轴能
够带动搅动杆进行转动，通过搅动杆的转动能够对原料进行搅动，能够防止原料的堆积，从而能够对全面充分的烘干；
[0015]3、当转动轴转动时，转动轴能够带动凸轮进行转动，通过凸轮和复位弹簧的配合，能够使得滑动板和齿条杆进行左右往复移动，齿条杆通过外齿轮能够带动连接轴进行往复转动，连接轴能够带动导向板进行往复摆动，通过导向板能够对热风进行导向，能够对原料进行均匀的干燥。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种涤纶热熔丝生产的烘干设备的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种涤纶热熔丝生产的烘干设备的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种涤纶热熔丝生产的烘干设备的A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种涤纶热熔丝生产的烘干设备的B部分结构示意图。
[0020]图中：1、烘干箱；2、热风机构；3、壳体；4、转动轴；5、搅动杆；6、旋转电机；7、凸轮；8、移动槽；9、移动板；10、推杆；11、T形杆；12、滑动板；13、复位弹簧；14、齿条杆；15、连接轴；16、导向板；17、外齿轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]参照图1
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4，一种涤纶热熔丝生产的烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的顶部设有热风机构2，烘干箱1的一侧固定安装有壳体3，烘干箱1的两侧内壁上转动安装有转动轴4，转动轴4上固定安装有多个搅动杆5，壳体3的一侧固定安装有旋转电机6，且旋转电机6的输出轴与转动轴4固定连接，转动轴4上安装有推动机构，壳体3的一侧内壁上固定安装有多个T形杆11，多个T形杆11上滑动套设有滑动板12，滑动板12的一侧固定安装有多个复位弹簧13，复位弹簧13的一端固定设置在壳体3的内壁上，烘干箱1的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有多个连接轴15，连接轴15上固定安装有导向板16，连接轴15与滑动板12之间设有传动组件，把原料添加到烘干箱1内，通过热风机构2能够对烘干箱1内吹入热空气，通过热空气对原料进行烘干。
[0025]本实施例中，推动机构包括移动板9、凸轮7和推杆10，凸轮7固定设置在转动轴4
上，移动板9滑动安装在烘干箱1上，推杆10的底端铰接在移动板9上，推杆10的顶端铰接在滑动板12上，通过凸轮7和复位弹簧13的配合，能够使得滑动板12和齿条杆14进行左右往复移动。
[0026]本实施例中，烘干箱1的一侧开设有移动槽8，且移动板9与移动槽8滑动连接，通过设置有移动槽8，能够使得移动板9进行稳定的移动。
[0027]本实施例中，传动组件包括外齿轮17和齿条杆14，外齿轮17固定设置在连接轴15上，齿条杆14固定设置在滑动板12上，且齿条杆14与外齿轮17相啮合，齿条杆14通过外齿轮17能够带动连接轴15进行往复转动，连接轴15能够带动导向板16进行往复摆动，通过导向板16能够对热风进行导向，能够对原料进行均匀的干燥。
[0028]本实施例中，烘干箱1的顶部设有进料口，烘干箱1的底部安装有出料口，出料口上设有阀体，通过设置有进料口和出料口，便于对原料进行添加和移出。
[0029]本实施例中，烘干箱1的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有转动槽，连接轴15与转动槽转动连接，通过设置有转动槽，能够使得连接轴15进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤纶热熔丝生产的烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的顶部设有热风机构(2)，所述烘干箱(1)的一侧固定安装有壳体(3)，所述烘干箱(1)的两侧内壁上转动安装有转动轴(4)，所述转动轴(4)上固定安装有多个搅动杆(5)，所述壳体(3)的一侧固定安装有旋转电机(6)，且所述旋转电机(6)的输出轴与转动轴(4)固定连接，所述转动轴(4)上安装有推动机构，所述壳体(3)的一侧内壁上固定安装有多个T形杆(11)，多个所述T形杆(11)上滑动套设有滑动板(12)，所述滑动板(12)的一侧固定安装有多个复位弹簧(13)，所述复位弹簧(13)的一端固定设置在壳体(3)的内壁上，所述烘干箱(1)的前侧内壁上和后侧内壁上转动安装有多个连接轴(15)，所述连接轴(15)上固定安装有导向板(16)，所述连接轴(15)与滑动板(12)之间设有传动组件。2.根据权利要求1所述的一种涤纶热熔丝生产的烘干设备，其特征在于，所述推动机构包括移动板(9)、凸轮(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文杰，
申请(专利权)人：杭州圣科纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：