本实用新型专利技术公开了一种金属打包扣加工装置，包括仓体，仓体内上端固定安装有电机，电机输出端固定连接有摇杆，仓体内上端固定连接有两侧相互对应布置的滑杆，两侧滑杆之间滑动连接有调节框，摇杆一端转动连接有滑动连接与调节框内的滑块，调节框下端固定连接有安装板，安装板下端固定连接有U型上模，仓体内侧壁固定连接有下模板，仓体内下端设有支撑板，安装板与支撑板之间固定连接有连接杆，支撑板上端固定连接有双面齿条，仓体内两侧均转动连接有与双面齿条啮合的齿轮，两侧齿轮上均固定连接有伸缩杆，仓体内两侧均滑动连接有推杆。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于，结构简单，操作方便，大大提高了金属打包扣的生产效率。大大提高了金属打包扣的生产效率。大大提高了金属打包扣的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种金属打包扣加工装置
[0001]本技术涉及金属打包扣加工
，具体是指一种金属打包扣加工装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在产品包装行业中，打包扣是一种替代传统尼龙绳及手工打包带包装方式，依靠打包带对打包扣的扣腿儿的拉力与扣环对扣腿儿的束缚力的相互作用以实现打包任务，且可以在不持任何工具的情况下包装使用，并具有操作简单、携带方便并可以重复使用的优点，故打包扣在产品包装行业得到广泛的应用。
[0003]金属打包扣在加工过程中需要对金属件进行折弯成型，现有的金属打包扣加工装置结构复杂，操作困难，大大降低了金属扣件的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服以上缺陷，提供一种金属打包扣加工装置，结构简单，操作方便，大大提高了金属打包扣的生产效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种金属打包扣加工装置，包括仓体，所述仓体一侧设有输送口，所述仓体内上端固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有摇杆，所述仓体内上端固定连接有两侧相互对应布置的滑杆，两侧所述滑杆之间滑动连接有调节框，所述摇杆一端转动连接有滑动连接与所述调节框内的滑块，所述调节框下端固定连接有安装板，所述安装板下端固定连接有U型上模，所述仓体内侧壁固定连接有与所述 U型上模配合的下模板，所述仓体内下端设有支撑板，所述安装板与所述支撑板之间固定连接有连接杆，所述支撑板上端固定连接有双面齿条，所述仓体内两侧均转动连接有与所述双面齿条啮合的齿轮，两侧所述齿轮上均固定连接有伸缩杆，所述仓体内两侧均滑动连接有推杆，两侧所述推杆相对一端均固定连接有挤压块，两侧所述伸缩杆上端均与所述推杆铰接。
[0006]作为改进，所述仓体一侧设有与所述输送口配合的输送板，所述安装板下端固定连接有切刀，在折弯前能够直接进行裁切处理，省时省力。
[0007]作为改进，所述下模板外壁滑套接有卸料环，所述仓体内一侧固定连接有与所述卸料环配合的电动推杆，能够对加工好的金属打包扣直接卸料。
[0008]作为改进，所述伸缩杆包括固定连接与所述齿轮一侧的伸缩套筒，所述伸缩套筒上端滑动插接有活动杆，所述活动杆上端与对应所述推杆铰接，伸缩套筒带动活动板摆动的同时在推杆的挤压下使活动杆会向伸缩套筒内滑动。
[0009]作为改进，所述仓体内两侧均固定连接有限位滑筒，两侧所述推杆分别滑动插接于两侧所述限位滑筒内，通过限位滑筒实现了对推杆的导向与限位。
[0010]作为改进，所述支撑板下端与所述仓体底面固定连接有复位弹簧，支撑板向下滑动使会挤压复位弹簧发生压缩形变，当支撑板向上滑动时在复位弹簧的恢复弹力下推动支撑板向上滑动进行复位。
[0011]作为改进，所述仓体外壁位于所述输送口一侧转动设置有上下对应布置的输送辊轮。
[0012]本技术与现有技术相比的优点在于：将金属打包扣加工用的金属片输送口进入到仓体内的下模板上，启动电机驱动摇杆转动，摇杆带动滑块转动，使滑块沿调节框内壁左右往复滑动，同时带动调节框沿两侧的滑杆上下往复滑动，当调节框向下滑动时使U型上模向下对放置在下模板上的金属片进行冲压，使金属片挤压成与倒U型，同时安装板通过连接杆推动支撑板向下滑动，支撑板带动上端的双面齿条向下滑动，双面齿条带动两侧的齿轮沿相反方向转动，两侧的齿轮带动两侧的伸缩杆摆动，两侧的伸缩杆带动两侧的推杆相互靠近，两侧的推杆推动两侧的挤压块相互靠近将倒U型的金属片的两侧边向内侧进行挤压，使其形成金属打包扣的形状，结构简单，操作方便，大大提高了金属打包扣的生产效率。
附图说明
[0013]图1是本技术一种金属打包扣加工装置结构示意图。
[0014]如图所示：1、仓体，2、调节框，3、电机，4、摇杆，5、滑块，6、滑杆，7、安装板， 8、U型上模，9、下模板，10、支撑板，11、连接杆，12、齿轮，13、伸缩套筒，14、活动杆，15、双面齿条，16、复位弹簧，17、限位滑筒，18、推杆，19、挤压块，20、切刀，21、输送口，22、输送板，23、输送辊轮，24、电动推杆，25、卸料环。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0016]结合附图，一种金属打包扣加工装置，包括仓体1，所述仓体1一侧设有输送口21，所述仓体1内上端固定安装有电机3，所述电机3输出端固定连接有摇杆4，所述仓体1内上端固定连接有两侧相互对应布置的滑杆6，两侧所述滑杆6之间滑动连接有调节框2，所述摇杆 4一端转动连接有滑动连接与所述调节框2内的滑块5，所述调节框2下端固定连接有安装板 7，所述安装板7下端固定连接有U型上模8，所述仓体1内侧壁固定连接有与所述U型上模8配合的下模板9，所述仓体1内下端设有支撑板10，所述安装板7与所述支撑板10之间固定连接有连接杆11，所述支撑板10上端固定连接有双面齿条15，所述仓体1内两侧均转动连接有与所述双面齿条15啮合的齿轮12，两侧所述齿轮12上均固定连接有伸缩杆，所述仓体1内两侧均滑动连接有推杆18，两侧所述推杆18相对一端均固定连接有挤压块19，两侧所述伸缩杆上端均与所述推杆18铰接。
[0017]所述仓体1一侧设有与所述输送口21配合的输送板22，所述安装板7下端固定连接有切刀20。
[0018]所述下模板9外壁滑套接有卸料环25，所述仓体1内一侧固定连接有与所述卸料环25 配合的电动推杆24。
[0019]所述伸缩杆包括固定连接与所述齿轮12一侧的伸缩套筒13，所述伸缩套筒13上端滑动插接有活动杆14，所述活动杆14上端与对应所述推杆18铰接。
[0020]所述仓体1内两侧均固定连接有限位滑筒17，两侧所述推杆18分别滑动插接于两侧所述限位滑筒17内。
[0021]所述支撑板10下端与所述仓体1底面固定连接有复位弹簧16。
[0022]所述仓体1外壁位于所述输送口21一侧转动设置有上下对应布置的输送辊轮23。
[0023]本技术在具体实施时，将金属打包扣加工用的金属片置于上下两个输送辊轮23之间，驱动两个输送辊轮23沿相反方向转动，输送辊轮23为现有技术中常见的输送装置，通过上下两个输送辊轮23的转动带动金属片从输送口21进入到仓体1内，金属片沿输送板22 滑动到下模板9上，启动电机3驱动摇杆4转动，摇杆4带动滑块5转动，使滑块5沿调节框2内壁左右往复滑动，同时带动调节框2沿两侧的滑杆6上下往复滑动，当调节框2向下滑动时，带动下端的安装板7向下滑动，安装板7带动切刀20向下滑动，将金属片进行切断，切断后，安装板7继续向下滑动，使U型上模8向下对放置在下模板9上的金属片进行冲压，使金属片挤压成与倒U型，安装板7在向下滑动的同时通过连接杆11推动支撑板10向下滑动，支撑板10带动上端的双面齿条15向下滑动，双面齿条15带动两侧的齿轮12沿相反方向转动，两侧的齿轮12带动两侧的伸缩套筒13进行摆动，两侧伸缩套筒13带动上端的活动杆14摆动，两侧滑动杆在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属打包扣加工装置，其特征在于：包括仓体(1)，所述仓体(1)一侧设有输送口(21)，所述仓体(1)内上端固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有摇杆(4)，所述仓体(1)内上端固定连接有两侧相互对应布置的滑杆(6)，两侧所述滑杆(6)之间滑动连接有调节框(2)，所述摇杆(4)一端转动连接有滑动连接与所述调节框(2)内的滑块(5)，所述调节框(2)下端固定连接有安装板(7)，所述安装板(7)下端固定连接有U型上模(8)，所述仓体(1)内侧壁固定连接有与所述U型上模(8)配合的下模板(9)，所述仓体(1)内下端设有支撑板(10)，所述安装板(7)与所述支撑板(10)之间固定连接有连接杆(11)，所述支撑板(10)上端固定连接有双面齿条(15)，所述仓体(1)内两侧均转动连接有与所述双面齿条(15)啮合的齿轮(12)，两侧所述齿轮(12)上均固定连接有伸缩杆，所述仓体(1)内两侧均滑动连接有推杆(18)，两侧所述推杆(18)相对一端均固定连接有挤压块(19)，两侧所述伸缩杆上端均与所述推杆(18)铰接。2.根据权利要求1所述的一种金属打包扣加工装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡明媚，黄伟鹏，杨波，
申请(专利权)人：石狮市鸿鹏五金服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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