一种用于板材零件识别的贴标设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于板材零件识别的贴标设备，涉及板材加工设备技术领域，包括：工作台，工作台用于放置待加工板材；贴标装置，贴标装置用于对待加工板材进行粘贴标签；Y轴组件，Y轴组件设置于工作台外围，用于使贴标装置产生Y轴上的位移；X轴组件，X轴组件滑动连接于Y轴组件上，用于使贴标装置产生X轴上的位移；Z轴组件，Z轴组件滑动连接于X轴组件上，用于使贴标装置产生Z轴上的位移；控制系统，控制系统用于对贴标装置、Y轴组件、X轴组件和Z轴组件进行控制。通过本实用新型专利技术的设置，可实现对板材零件标签的自动粘贴，防止人员贴标时容易造成漏标的情况，省时省力，缩短了生产时间，提升了生产企业的经济效益。升了生产企业的经济效益。升了生产企业的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种用于板材零件识别的贴标设备


[0001]本技术涉及板材加工设备
，尤其涉及一种用于板材零件识别的贴标设备。

技术介绍

[0002]目前，激光切割机在板材生产行业应用比较广泛，在钣金切割件生产过程中，对切割后钣金件的种类和数量管理往往是非常耗时耗力的。金属板材上排布着各种形状、不同数量的预加工钣金件，生产之后钣金件堆积在一起难以分类和管理。因此在激光切割前需要对板材表面进行贴标，以便于对板材进行识别、区分和销售，现有的板材加工中，通常是由工作人员对板材进行贴标，这种方式贴标效率慢，容易遗漏板材造成未贴标。
[0003]为此本技术提出一种用于板材零件识别的贴标设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种用于板材零件识别的贴标设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于板材零件识别的贴标设备，包括：
[0007]工作台，所述工作台用于放置待加工板材；
[0008]贴标装置，所述贴标装置用于对待加工板材进行粘贴标签；
[0009]Y轴组件，所述Y轴组件设置于工作台外围，用于使贴标装置产生Y轴上的位移；
[0010]X轴组件，所述X轴组件滑动连接于所述Y轴组件上，用于使贴标装置产生X轴上的位移；
[0011]Z轴组件，所述Z轴组件滑动连接于所述X轴组件上，用于使贴标装置产生Z轴上的位移；
[0012]控制系统，所述控制系统用于对贴标装置、Y轴组件、X轴组件和Z轴组件进行控制。
[0013]进一步的，所述贴标装置包括贴标箱，所述贴标箱内设置有标签卷轴和回收卷轴，所述标签卷轴用于放置有标签贴纸，所述回收卷轴用于放置取贴纸后的离型纸，所述标签卷轴与所述回收卷轴之间设置有取标轴，所述取标轴、标签卷轴和回收卷轴呈三角排布，所述取标轴一侧设置有贴标轴，所述贴标轴上设置有平滑凸起，所述凸起端部设置有刺钉，所述刺钉用于同贴标轴配合刺取标签，所述贴标箱底部开设有用于贴标轴凸起通过的开口。
[0014]更进一步的，所述贴标箱上设置有压标装置，所述压标装置设置于开口位置处，所述压标装置包括固定连接于开口两端的固定块，所述固定块通过弹簧与压标块连接，所述压标块临近贴标轴的端面呈曲面，所述贴标块底部设置有辊轴，用于压覆标签。
[0015]更进一步的，所述贴标箱内还设置有图像采集设备，所述图像采集设备用于确认标签是否粘贴，所述图像采集设备中的检测探头延伸出箱体外并对准待贴标位置处。
[0016]更进一步的，所述贴标装置还包括驱动箱体，所述驱动箱体内设置有用于驱动标
签卷轴、回收卷轴和贴标轴的驱动电机。
[0017]进一步的，所述Y轴组件包括驱动横梁和Y梁，所述Y梁平行的设置于驱动横梁两端；
[0018]所述驱动横梁上固定连接有减速机，所述减速机与第一电机连接，所述减速机上设置有第一驱动轴，所述第一驱动轴将减速机贯穿并向两端延伸，所述第一驱动轴端部设置有Y轴从动轮，所述Y轴从动轮通过Y轴同步带与Y轴被动轮配合，所述Y轴同步带设置于所述Y梁上，所述Y梁上还设置有Y轴导轨，所述Y轴导轨与所述Y轴同步带平行设置。
[0019]更进一步的，所述X轴组件包括横梁支撑和X梁，所述横梁支撑平行设置于所述X梁两端，所述横梁支撑底部设置有Y向滑动体，所述Y向滑动体固定连接于所述Y轴同步带上，并滑动连接于Y轴导轨上，所述X梁两端分别设置有X轴从动轮和X轴主动轮，所述X轴从动轮和X轴主动轮通过X轴同步带配合，所述X轴主动轮由所述第二电机驱动，所述第二电机输出端设置有第一减速器，所述X梁上设置有X轴导轨，所述X轴导轨与所述X轴同步带平行设置。
[0020]更进一步的，所述Z轴组件包括X轴滑动体，所述X轴滑动体固定连接于所述X轴同步带上，并滑动连接于所述X轴导轨，所述X轴滑动体上设置有竖直设置的连接座，所述连接座上端设置有第三电机，所述第三电机输出端通过梅花联轴器与丝杆套件连接，所述丝杆套件中的丝杠两侧设置有Z向导轨，所述Z向导轨上适配安装有Z向滑动体，所述Z向滑动体与升降连接支架固定连接，所述升降连接支架与所述丝杆套件中的滑块固定连接，所述升降连接支架用于安装贴标装置。
[0021]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0022]通过本技术的设置，提供的一种用于板材零件识别的贴标设备，可实现对板材零件标签的自动粘贴，防止人员贴标时容易造成漏标的情况，省时省力，缩短了生产时间，提升了生产企业的经济效益。通过设置的检测探头，对带贴标位置的标签进行检测，以确认标签是否粘贴，防止漏签；通过设置的观察窗，可对贴标装置内部的标签卷轴进行观测，防止标签耗尽；通过在贴标轴上设置刺钉，来对取标轴上的标签进行刺取；通过压标装置的平滑曲面以便于刺针上的标签与刺针脱离；通过压标装置底部设置的辊轴以对脱落的标签进行按压使其粘贴于板材表面。
附图说明
[0023]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0024]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术中Y轴组件的结构示意图；
[0026]图3为图2中A局部的放大图；
[0027]图4为图2中B局部的放大图；
[0028]图5为图2中C局部的放大图；
[0029]图6为本专利技术中X轴组件的结构示意图；
[0030]图7为图6中D局部的放大图；
[0031]图8为图6中E局部的放大图；
[0032]图9为本专利技术中Z轴组件的局部结构示意图；
[0033]图10为本专利技术中Z轴组件的局部结构示意图；
[0034]图11为本专利技术中贴标装置结构示意图；
[0035]图12为本专利技术中贴标装置中贴标轴部分结构示意图。
[0036]图中：1、工作台；2、支座；3、Y轴组件；31、Y梁；32、Y轴导轨；33、Y轴从动轮；34、Y轴主动轮；35、Y轴同步带；36、驱动横梁；37、减速机；38、第一电机；39、第一驱动轴；4、X轴组件；41、Y向滑动体；42、横梁支撑；43、第二电机；44、第一减速器；45、X轴主动轮；46、X轴同步带；47、X梁；48、X轴从动轮；49、X轴导轨；5、Z轴组件；51、X向滑动体；52、升降连接支架；53、Z向导轨；54、第三电机；55、梅花联轴器；56、丝杆套件；57、Z向滑动体；6、贴标装置；61、观察窗；62、标签卷轴；63、驱动箱体；64、检测探头；65、图像采集设备；66、回收卷轴；67、取标轴；68、贴标轴；69、压标装置；611、固定块。
具体实施方式
[0037]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于板材零件识别的贴标设备，其特征在于，包括：工作台，所述工作台用于放置待加工板材；贴标装置，所述贴标装置用于对待加工板材进行粘贴标签；Y轴组件，所述Y轴组件设置于工作台外围，用于使贴标装置产生Y轴上的位移；X轴组件，所述X轴组件滑动连接于所述Y轴组件上，用于使贴标装置产生X轴上的位移；Z轴组件，所述Z轴组件滑动连接于所述X轴组件上，用于使贴标装置产生Z轴上的位移；控制系统，所述控制系统用于对贴标装置、Y轴组件、X轴组件和Z轴组件进行控制。2.根据权利要求1所述的一种用于板材零件识别的贴标设备，其特征在于，所述贴标装置包括贴标箱，所述贴标箱内设置有标签卷轴和回收卷轴，所述标签卷轴用于放置有标签贴纸，所述回收卷轴用于放置取贴纸后的离型纸，所述标签卷轴与所述回收卷轴之间设置有取标轴，所述取标轴、标签卷轴和回收卷轴呈三角排布，所述取标轴一侧设置有贴标轴，所述贴标轴上设置有平滑凸起，所述凸起端部设置有刺钉，所述刺钉用于同贴标轴配合刺取标签，所述贴标箱底部开设有用于贴标轴凸起通过的开口。3.根据权利要求2所述的一种用于板材零件识别的贴标设备，其特征在于，所述贴标箱上设置有压标装置，所述压标装置设置于开口位置处，所述压标装置包括固定连接于开口两端的固定块，所述固定块通过弹簧与压标块连接，所述压标块临近贴标轴的端面呈曲面，所述贴标块底部设置有辊轴，用于压覆标签。4.根据权利要求2所述的一种用于板材零件识别的贴标设备，其特征在于，所述贴标箱内还设置有图像采集设备，所述图像采集设备用于确认标签是否粘贴，所述图像采集设备中的检测探头延伸出箱体外并对准待贴标位置处。5.根据权利要求2所述的一种用于板材零件识别的贴标设备，其特征在于，所述贴标装置还包括驱动箱体，...

【专利技术属性】
技术研发人员：代良春，
申请(专利权)人：合肥艾克斯特智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：