本实用新型专利技术公开了自动化生产技术领域的自动化生产线用物料吸取装置，包括传送带和底座，所述底座的下表面四角处设有支撑脚，且底座的上表面安装有主体，所述主体的上表面安装有传送带，所述底座的上表面前端且位于传送带的两侧安装有连接架，两组所述连接架之间设有检测机构，所述底座的上表面后端且位于两组所述连接架后侧固定连接有安装架，两组所述安装架之间固定连接有横板，所述横板的下表面设有物料吸取机构，且物料吸取机构正对传送带，所述检测机构和物料吸取机构电性连接外部电源和控制开关，本实用新型专利技术取代了传统的人工捡取自动化生产线上的物品进行检测，劳动强度小，工作效率高，实用性好。实用性好。实用性好。
【技术实现步骤摘要】
自动化生产线用物料吸取装置
[0001]本技术涉及自动化生产
，具体为自动化生产线用物料吸取装置。
技术介绍
[0002]自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。在自动化生产线上，通常需要对产品进行捡取分检，但是现有的自动化生产线上没有物料吸取装置，大多是使用人工手持物品进行检测，劳动强度大，工作效率低，实用性差，为此，我们提出自动化生产线用物料吸取装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供自动化生产线用物料吸取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的自动化生产线人工手持物品检测效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]自动化生产线用物料吸取装置，包括传送带和底座，所述底座的下表面四角处设有支撑脚，且底座的上表面安装有主体，所述主体的上表面安装有传送带，所述底座的上表面前端且位于传送带的两侧安装有连接架，两组所述连接架之间设有检测机构，所述底座的上表面后端且位于两组所述连接架后侧固定连接有安装架，两组所述安装架之间固定连接有横板，所述横板的下表面设有物料吸取机构，且物料吸取机构正对传送带，所述检测机构和物料吸取机构电性连接外部电源和控制开关。
[0006]进一步的：所述物料吸取机构包括导轨，且导轨位于横板的内腔下表面，所述导轨内滑动连接有滑块，所述滑块的后侧面固定连接在电动推杆的底端，所述电动推杆位于导轨的后端。
[0007]进一步的：所述滑块的下表面设有液压杆，且液压杆的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面设有若干组吸盘，且吸盘的下表面正对传送带。
[0008]进一步的：所述横板的上表面前端设有气泵，所述气泵的两端连通有气管，且气管贯穿横板，所述气管的底端连通吸盘。
[0009]进一步的：所述检测机构包括检测板，所述检测板位于两组所述连接架之间，且检测板的下表面设有若干组检测头。
[0010]进一步的：所述支撑脚的下表面粘接有阻尼垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过电动推杆可以带动滑块在导轨内腔滑动，从而完成对支撑板下表面吸盘的左右移动，配合液压杆可实现吸盘的上下移动，最后通过气泵可以使吸盘工作，从而完成对传送带上物品的吸取工作，配合检测板和检测头完成对自动化生产线上物品的检测，取代了传统的人工检测，劳动强度小，工作效率高，实用性好。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术仰视图；
[0015]图3为本技术图1中A处放大示意图。
[0016]图中：1、底座；2、支撑脚；3、主体；4、传送带；5、连接架；6、检测板；7、检测头；8、安装架；9、横板；10、气泵；11、电动推杆；12、滑块；13、导轨；14、液压杆；15、气管；16、支撑板；17、吸盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：自动化生产线用物料吸取装置，包括传送带4和底座1，底座1的下表面四角处设有支撑脚2，且底座1的上表面安装有主体3，主体3的上表面安装有传送带4，底座1的上表面前端且位于传送带4的两侧安装有连接架5，两组连接架5之间设有检测机构，底座1的上表面后端且位于两组连接架5后侧固定连接有安装架8，两组安装架8之间固定连接有横板9，横板9的下表面设有物料吸取机构，且物料吸取机构正对传送带4，检测机构和物料吸取机构电性连接外部电源和控制开关，在使用前，将本装置连通外部电源和控制开关，传送带4用于传送生产线的物品，通过物料吸取机构可以吸取物品，配合检测机构可以实现对物品的检测，取代了传统的人工捡取物品检测，劳动强度小，工作效率高。
[0020]请参照图1
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3，其中，优选的，物料吸取机构包括导轨13，且导轨13位于横板9的内腔下表面，导轨13内滑动连接有滑块12，滑块12的后侧面固定连接在电动推杆11的底端，电动推杆11位于导轨13的后端，通过电动推杆11可以控制滑块12在导轨13内腔滑动，从而完成对生产线上物品的左右移动。
[0021]请参照图3，优选的，滑块12的下表面设有液压杆14，且液压杆14的底端固定连接有支撑板16，支撑板16的下表面设有若干组吸盘17，且吸盘17的下表面正对传送带4，液压杆14可以带动吸盘17下移，直至吸盘17吸取到物品即可。
[0022]请参照图1和图3，优选的，横板9的上表面前端设有气泵10，气泵10的两端连通有气管15，且气管15贯穿横板9，气管15的底端连通吸盘17，当滑块12的位置和液压杆14位置确定好后，吸盘17的下表面贴合在传送带4上表面的物品上，此时，气泵10工作，通过气管15吸气，吸盘17即可吸取生产线上的物品。
[0023]请参照图1，优选的，检测机构包括检测板6，检测板6位于两组连接架5之间，且检测板6的下表面设有若干组检测头7，检测板6和检测头7用于检测自动化生产线上的物品。
[0024]实施例2：
[0025]参照图1，该实施例不同于第一个实施例的是：支撑脚2的下表面粘接有阻尼垫，阻尼垫可以增大与地面的接触面积和摩擦力，整个装置在工作时更稳定。
[0026]工作原理：在使用本技术时，首先，将本装置连通外部电源和控制开关，电动推杆11工作后，带动滑块12在导轨13内腔滑动，直至支撑板16下表面的吸盘17位于物品的正上方即可，然后，启动液压杆14，液压杆14带动吸盘17下移，直至吸盘17的下表面贴合在物品的上表面即可，最后，气泵10工作，通过气管15吸气，使吸盘17吸在物品上，完成对物品的吸取工作，最后，将物品输送到检测板6下表面的检测头7上，取代了传统的人工检测，劳动强度小，工作效率高，实用性好。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.自动化生产线用物料吸取装置，包括传送带(4)和底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下表面四角处设有支撑脚(2)，且底座(1)的上表面安装有主体(3)，所述主体(3)的上表面安装有传送带(4)，所述底座(1)的上表面前端且位于传送带(4)的两侧安装有连接架(5)，两组所述连接架(5)之间设有检测机构，所述底座(1)的上表面后端且位于两组所述连接架(5)后侧固定连接有安装架(8)，两组所述安装架(8)之间固定连接有横板(9)，所述横板(9)的下表面设有物料吸取机构，且物料吸取机构正对传送带(4)，所述检测机构和物料吸取机构电性连接外部电源和控制开关。2.根据权利要求1所述的自动化生产线用物料吸取装置，其特征在于：所述物料吸取机构包括导轨(13)，且导轨(13)位于横板(9)的内腔下表面，所述导轨(13)内滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的后侧面固定连接在电动推杆(11)的底端，所述电...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴小玲，
申请(专利权)人：苏州琦富远精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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