一种金属制品加工用废料收集装置制造方法及图纸

技术编号:32877456 阅读:62 留言:0更新日期:2022-04-02 12:10
本实用新型专利技术公开了一种金属制品加工用废料收集装置,涉及废料收集装置领域,包括收集箱,所述收集箱的前侧上方开设有开口,所述收集箱的内部左右侧均设置有挡板,且两个挡板的底面均为倾斜设置,右侧所述挡板的后侧通过固定架固定安装有电机。通过设置的挡板、电机、摆动板、半圆柱块、滚轮和扭簧之间的相互配合,能够通过电机在带动滚轮转动时,与半圆柱块接触,当滚轮转动至半圆柱块的正下方时,带动摆动板以固定轴为轴心向上摆动,同时带动扭簧转动,在滚轮不与半圆柱块接触时,摆动板在扭簧的扭力下快速下落,与限位块发生撞击,同时摆动板出现振动,使摆动板上表面的铁屑通过振动沿斜面下落,避免了铁屑与摆动板粘连。避免了铁屑与摆动板粘连。避免了铁屑与摆动板粘连。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用废料收集装置


[0001]本技术涉及一种废料收集装置,特别涉及一种金属制品加工用废料收集装置。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,其中车床加工也是不可或缺的一类,包括切屑成型:当对金属进行切割的时候有切屑生产的切割方式统称为切屑成型,包括铣磨,钻孔,车床加工以及磨,锯等工艺。
[0003]目前废料收集装置在使用时,还存在一些缺陷和不足,具体需要改进的地方如下:
[0004]1、现有的车床在加工金属制品时,有的车床正下方无法放置接料斗,就需要一个倾斜板将掉下的铁屑引导至车床外侧,而倾斜板如果只是简单的放置,其表面就会因滴落的切削液等液体粘连铁屑,从而导致铁屑无法正常下滑进行集中收集,后期处理费事费力;
[0005]2、而且,大多数车床在收集铁屑时,会将一个接料斗放置在车床下方,用来收集切削下来的铁屑,而这种接料斗大多结构简单,当铁屑长时间从一点掉落时,接料斗中的那一点往往会堆积成山,而斗中的其他位置往往会空余较多空间,需要频繁的对接料斗中的铁屑进行清理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属制品加工用废料收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的车床在加工金属制品时,有的车床正下方无法放置接料斗,就需要一个倾斜板将掉下的铁屑引导至车床外侧,而倾斜板如果只是简单的放置,其表面就会因滴落的切削液等液体粘连铁屑,从而导致铁屑无法正常下滑进行集中收集,后期处理费事费力,而且,大多数车床在收集铁屑时,会将一个接料斗放置在车床下方,用来收集切削下来的铁屑,而这种接料斗大多结构简单,当铁屑长时间从一点掉落时,接料斗中的那一点往往会堆积成山,而斗中的其他位置往往会空余较多空间,需要频繁的对接料斗中的铁屑进行清理的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属制品加工用废料收集装置,包括收集箱,所述收集箱的前侧上方开设有开口,所述收集箱的内部左右侧均设置有挡板,且两个挡板的底面均为倾斜设置,右侧所述挡板的后侧通过固定架固定安装有电机,且电机的输出轴通过轴承与右侧挡板转动连接,两侧所述挡板的相对面之间设置有摆动板,所述摆动板的上表面右侧通过支撑板固定连接有半圆柱块,所述收集箱的左侧壁下方通口处通过合页转动连接有箱门,所述收集箱的内部设置有搅动耙。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述收集箱的左侧壁固定安装有控制开关,且控制开关的输出端与电机的输入端电连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述收集箱的左右侧壁上方均开设有滑槽,两侧所述滑槽中均滑动连接有工字形滑块,且两侧工字形滑块均为方形设置,且两侧工字形滑块分别与两侧挡板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,两侧所述挡板相对面的前侧均开设有固定孔,且摆动板的前方左右端均通过固定轴与固定孔套接,两侧所述挡板的相对面上均固定连接有扭簧,且两侧扭簧分别与摆动板的两侧壁固定连接,且扭簧套设在固定轴外,两侧所述挡板相对面的后侧均固定连接有限位块,且摆动板的底面后侧分别与两侧限位块搭接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述电机的输出轴上固定连接有转动板,所述转动板的右侧壁前方固定安装有滚轮,且滚轮与半圆柱块相适配。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱门的前侧设置有旋转开关,且旋转开关的较长一侧与箱门的左侧壁搭接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述收集箱的后侧壁下方开设有滑孔,所述滑孔中滑动连接有滑杆,且滑杆的前端延伸至收集箱内部与搅动耙固定连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术通过设置的挡板、电机、摆动板、半圆柱块、滚轮和扭簧之间的相互配合,能够通过电机在带动滚轮转动时,与半圆柱块接触,当滚轮转动至半圆柱块的正下方时,带动摆动板以固定轴为轴心向上摆动,同时带动扭簧转动,在滚轮不与半圆柱块接触时,摆动板在扭簧的扭力下快速下落,与限位块发生撞击,同时摆动板出现振动,使摆动板上表面的铁屑通过振动沿斜面下落,避免了铁屑与摆动板粘连。
[0016]2、本技术通过设置的箱门、搅动耙、旋转开关、滑孔和滑杆之间的相互配合,能够在收集箱内部的某处堆积过高时,通过推动滑杆在滑孔中滑动,同时带动搅动耙在收集箱内部移动,搅动耙在移动的同时带动堆积的铁屑展平,在工作完毕之后,通过转动旋转开关,使旋转开关较长一侧不与箱门搭接,通过打开箱门将收集箱内部存积的铁屑进行集中处理,避免了铁屑堆积过高需要频繁清理的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图;
[0018]图2为本技术收集箱立体结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术挡板立体结构示意图;
[0021]图5为本技术搅动耙立体结构示意图。
[0022]图中:1收集箱、2开口、3挡板、4电机、5摆动板、6半圆柱块、7箱门、8搅动耙、9控制开关、10滑槽、11工资形滑块、12固定孔、13限位块、14转动板、15滚轮、16扭簧、17旋转开关、18 滑孔、19滑杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种金属制品加工用废料收集装置,包括收集箱1,收集箱1的前侧上方开设有开口 2,通过设置开口2,能够使摆动板5移出收集箱1上方,便于针对车床下方无法放置的情况,收集箱1的内部左右侧均设置有挡板3,且两个挡板3的底面均为倾斜设置,通过将挡板3的底面设置为斜面,能够使摆动板5也呈倾斜放置,便于时铁屑掉落,右侧挡板3的后侧通过固定架固定安装有电机4,且电机4的输出轴通过轴承与右侧挡板3转动连接,两侧挡板3的相对面之间设置有摆动板5,摆动板5 的上表面右侧通过支撑板固定连接有半圆柱块6,通过设置半圆柱块 6,能够通过滚轮15与半圆柱块6的接触,带动摆动板5的上下摆动,实现了结构的完整性,收集箱1的左侧壁下方通口处通过合页转动连接有箱门7,收集箱1的内部设置有搅动耙8,设置搅动耙8,能够更好的将收集箱1内部堆积的铁屑铺平。
[0025]收集箱1的左侧壁固定安装有控制开关9,且控制开关9的输出端与电机4的输入端电连接,通过设置控制开关9,能够便于控制电机带动滚轮15本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用废料收集装置,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)的前侧上方开设有开口(2),所述收集箱(1)的内部左右侧均设置有挡板(3),且两个挡板(3)的底面均为倾斜设置,右侧所述挡板(3)的后侧通过固定架固定安装有电机(4),且电机(4)的输出轴通过轴承与右侧挡板(3)转动连接,两侧所述挡板(3)的相对面之间设置有摆动板(5),所述摆动板(5)的上表面右侧通过支撑板固定连接有半圆柱块(6),所述收集箱(1)的左侧壁下方通口处通过合页转动连接有箱门(7),所述收集箱(1)的内部设置有搅动耙(8)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用废料收集装置,其特征在于:所述收集箱(1)的左侧壁固定安装有控制开关(9),且控制开关(9)的输出端与电机(4)的输入端电连接。3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用废料收集装置,其特征在于:所述收集箱(1)的左右侧壁上方均开设有滑槽(10),两侧所述滑槽(10)中均滑动连接有工字形滑块(11),且两侧工字形滑块(11)均为方形设置,且两侧工字形滑块(11)分别与两侧挡板(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员:王创开
申请(专利权)人:无锡盛方圆精密刀模有限公司
类型:新型
国别省市:

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