上下同步送料平缝机上盖制造技术

本实用新型专利技术属于平缝机技术领域，尤其涉及一种上下同步送料平缝机上盖。本实用新型专利技术，包括工作台板，所述工作台板上端设置有平缝机体，所述平缝机体底端左侧设置有工作机头，所述平缝机体上端开设有安装凹槽，所述安装凹槽俯视呈矩形结构，所述安装凹槽侧视横截面呈倒凸型结构，所述安装凹槽内部上端设置有机盖板，所述机盖板上端四角处均开设有安装口。本实用新型专利技术在螺动固定螺杆螺进固定螺孔内部后，再均通过推块拉动限位板往远离安装活动槽的一侧移动，并均使限位板移动到安装口内部上端之间，且使限位板底端与固定螺杆上端接触，防止平缝机体在工作时产生的振动，使固定螺杆产生松动与固定螺孔和安装口内部分离脱落的情况。况。况。

【技术实现步骤摘要】
上下同步送料平缝机上盖


[0001]本技术属于平缝机
，涉及上下同步送料平缝机上盖。

技术介绍

[0002]目前，平缝机在缝纫设备是最基本的车种,在缝制中是最简单的线迹，缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀、平整牢固、缝纫速度快、操作简便,使用简单易懂，而现有的上下同步送料的平缝机，在使用的过程中，原有的上盖与平缝机机壳配合面积过大，容易导致渗油的现象。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述问题，提供上下同步送料平缝机上盖。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0005]一种上下同步送料平缝机上盖，包括工作台板，所述工作台板上端设置有平缝机体，所述平缝机体底端左侧设置有工作机头，所述平缝机体上端开设有安装凹槽，所述安装凹槽俯视呈矩形结构，所述安装凹槽侧视横截面呈倒凸型结构，所述安装凹槽内部上端设置有机盖板，所述机盖板上端四角处均开设有安装口，所述安装口内部底端和安装凹槽内部底端一侧均开设有固定螺孔，所述安装口内部设置有固定螺杆，所述固定螺杆底端均螺动安装在固定螺孔内部。
[0006]在上述的上下同步送料平缝机上盖中，所述安装口俯视呈矩形分布，所述机盖板呈矩形结构，所述机盖板底端四周均设置有密封橡胶条且密封橡胶条呈回形结构。
[0007]在上述的上下同步送料平缝机上盖中，所述安装口内部在靠近安装凹槽的一侧上端均开设有安装活动槽，所述安装活动槽内部设置有限位板，所述限位板在远离安装活动槽的一侧均穿过安装活动槽呈弧形结构。
[0008]在上述的上下同步送料平缝机上盖中，所述限位板上端在远离安装活动槽的一侧中部均设置有推块，所述限位板在远离安装活动槽的一侧中部、以及安装口内部在远离安装活动槽的一侧上端均设置有固定磁块。
[0009]在上述的上下同步送料平缝机上盖中，所述安装活动槽内部在靠近安装口的一侧均呈中空结构，所述安装活动槽外部在靠近安装口的一侧均呈弧形结构，所述安装活动槽内部四周和限位板外部均通过抛光处理。
[0010]在上述的上下同步送料平缝机上盖中，所述安装凹槽内部底端在位于固定螺孔的一侧四周开设有收集防漏槽，所述机盖板底端四周在位于收集防漏槽的相对位置均设置有密封海绵，所述密封海绵和收集防漏槽俯视呈回型结构。
[0011]在上述的上下同步送料平缝机上盖中，所述工作台板上端左侧前端和后端均开设有安装长槽，所述安装长槽内部均设置有导料辊，所述导料辊上端均设在安装长槽外部上端，所述安装长槽内部上端均呈中空结构，所述安装长槽俯视均呈矩形结构。
[0012]在上述的上下同步送料平缝机上盖中，所述平缝机体后侧上端右侧设置有固定安
装杆，所述固定安装杆底端设置有固定块，所述固定块左侧上端和下端中部均开设有紧固滑槽，上端所述紧固滑槽和下端所述的紧固滑槽内部相对一侧均设置有紧固滑块，上端所述紧固滑块和下端所述的紧固滑块相反一侧与紧固滑槽内部均设置有紧固弹簧，所述紧固滑块一侧均穿过紧固滑槽设置有上导料转杆。
[0013]在上述的上下同步送料平缝机上盖中，所述固定块呈矩形结构，所述固定安装杆呈弧形结构，上端所述上导料转杆和下端所述的上导料转杆存在空隙，所述上导料转杆外部均设置有橡胶层。
[0014]在上述的上下同步送料平缝机上盖中，所述紧固弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述紧固滑块和紧固滑槽横截面均呈凸型结构，所述紧固滑槽和紧固滑块外部均通过抛光处理。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]1、本技术在使用过程中直接把机盖板安装到安装凹槽内部之间，再依次螺动固定螺杆螺动安装进固定螺孔内部进行固定，且通过收集防漏槽和安装凹槽呈倒凸型结构的状态，增加机盖板与安装凹槽内部之间的密封性，防止平缝机体上端和原来机盖的面积过大，造成油料渗漏的情况，且还增加了整体视觉美观的效果。
[0017]2、本技术同时在使用时工作台板和平缝机体工作时，需要同时进行上下送料时，且通过导料辊和安装在固定块，增加布料在加工送料时的灵活性和便捷性，且需要从工作台板上端进行送料时，把布料的一端放置到上导料转杆之间，且在布料传输时，就会均推动上端和下端的上导料转杆往相反一侧移动，且均推动紧固滑块对紧固弹簧进行挤压，且通过紧固弹簧的反作用力，增加布料传输过程的紧固性，防止在送料过程中，布料出现松动掉落出上导料转杆之间，影响布料正常的传输，且通过上导料转杆的转动，还不会影响布料正常的传输，增加移动送料时的灵活性减小摩擦力，同时还可以从上端和下端进行送料。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术整体正视的示意图。
[0020]图2是本技术图1中的安装凹槽内部和收集防漏槽局部放大的示意图。
[0021]图3是图2中A处放大的结构示意图。
[0022]图4是平缝机体和固定安装杆侧视的结构示意图。
[0023]图5是平缝机体和机盖板俯视的示意图.
[0024]图6是平缝机体和机盖板立体爆炸的示意图。
[0025]图中：1、工作台板；2、导料辊；3、固定块；4、平缝机体；5、机盖板；6、安装凹槽；7、上导料转杆；8、工作机头；9、紧固滑槽；10、紧固滑块；11、紧固弹簧；12、限位板；13、安装口；14、安装活动槽；15、密封海绵；16、收集防漏槽；17、固定螺杆；18、推块；19、固定磁块；20、固定安装杆；21、安装长槽。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术进行进一步说明。
[0027]如图1
‑
6所示，本实施例提供了一种上下同步送料平缝机上盖，包括工作台板1，工作台板1上端设置有平缝机体4，平缝机体4底端左侧设置有工作机头8，平缝机体4上端开设有安装凹槽6，安装凹槽6俯视呈矩形结构，安装凹槽6侧视横截面呈倒凸型结构，安装凹槽6内部上端设置有机盖板5，机盖板5上端四角处均开设有安装口13，安装口13内部底端和安装凹槽6内部底端一侧均开设有固定螺孔，安装口13内部设置有固定螺杆17，固定螺杆17底端均螺动安装在固定螺孔内部。
[0028]本实施例中，安装口13俯视呈矩形分布，机盖板5呈矩形结构，机盖板5底端四周均设置有密封橡胶条且密封橡胶条呈回形结构，这样在使用过程中直接把机盖板5安装到安装凹槽6内部之间，再依次螺动固定螺杆17螺动安装进固定螺孔内部进行固定，且通过收集防漏槽16和安装凹槽6呈倒凸型结构的状态，增加机盖板5与安装凹槽6内部之间的密封性，防止平缝机体4上端和原来机盖的面积过大，造成油料渗漏的情况，且还增加了整体视觉美观的效果。
[0029]本实施例中，安装口13内部在靠近安装凹槽6的一侧上端均开设有安装活动槽14，安装活动槽14内部设置有限位板12，限位板12在远离安装活动槽14的一侧均穿过安装活动槽14呈弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种上下同步送料平缝机上盖，包括工作台板(1)，其特征在于，所述工作台板(1)上端设置有平缝机体(4)，所述平缝机体(4)底端左侧设置有工作机头(8)，所述平缝机体(4)上端开设有安装凹槽(6)，所述安装凹槽(6)俯视呈矩形结构，所述安装凹槽(6)侧视横截面呈倒凸型结构，所述安装凹槽(6)内部上端设置有机盖板(5)，所述机盖板(5)上端四角处均开设有安装口(13)，所述安装口(13)内部底端和安装凹槽(6)内部底端一侧均开设有固定螺孔，所述安装口(13)内部设置有固定螺杆(17)，所述固定螺杆(17)底端均螺动安装在固定螺孔内部。2.根据权利要求1所述的上下同步送料平缝机上盖，其特征在于，所述安装口(13)俯视呈矩形分布，所述机盖板(5)呈矩形结构，所述机盖板(5)底端四周均设置有密封橡胶条且密封橡胶条呈回形结构。3.根据权利要求1所述的上下同步送料平缝机上盖，其特征在于，所述安装口(13)内部在靠近安装凹槽(6)的一侧上端均开设有安装活动槽(14)，所述安装活动槽(14)内部设置有限位板(12)，所述限位板(12)在远离安装活动槽(14)的一侧均穿过安装活动槽(14)呈弧形结构。4.根据权利要求3所述的上下同步送料平缝机上盖，其特征在于，所述限位板(12)上端在远离安装活动槽(14)的一侧中部均设置有推块(18)，所述限位板(12)在远离安装活动槽(14)的一侧中部、以及安装口(13)内部在远离安装活动槽(14)的一侧上端均设置有固定磁块(19)。5.根据权利要求4所述的上下同步送料平缝机上盖，其特征在于，所述安装活动槽(14)内部在靠近安装口(13)的一侧均呈中空结构，所述安装活动槽(14)外部在靠近安装口(13)的一侧均呈弧形结构，所述安装活动槽(14)内部四周和限位板(12)外部均通过抛光处...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓波，
申请(专利权)人：台州市泓列缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：