油泵上置式低压润滑平缝机制造技术

本实用新型专利技术属于平缝机技术领域，尤其涉及一种油泵上置式低压润滑平缝机。本实用新型专利技术，针对现有技术中油泵大都设置在油泵下端，这样导致平缝机下端结构较为拥挤，同时油泵供油时需提供较大的压力的问题。提供一种油泵上置式低压润滑平缝机，包括平缝机壳体和设置在平缝机壳体内的待润滑组件，驱动机构固定连接在平缝机壳体上且与待润滑组件驱动连接，所述平缝机壳体上端设有用于安装润滑油泵的安装槽，还包括贯通平缝机壳体的润滑通道，润滑油泵通过润滑通道与待润滑组件相连通，所述润滑通道位于待润滑组件上方。本实用新型专利技术在平缝机壳体上端设有用于安装润滑油泵的安装槽，使得润滑油泵可设置在平缝机壳体上端，这样对下端空间起到让位作用。

【技术实现步骤摘要】
油泵上置式低压润滑平缝机
本技术属于平缝机
，尤其涉及一种油泵上置式低压润滑平缝机。
技术介绍
平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途，平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织，内衣，衬衫，制服等，厚料一般用于各类运动服，牛仔服，时装，大衣，鞋帽，皮仔，箱包等，平缝机在缝纫设备是最基本的车种，在缝制中，是最简单的线迹，缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀，平整牢固，缝纫速度快、操作简便，使用简单易懂。油泵对平缝机各组件提供润滑油，起润滑作用，使得平缝机使用时各组件之间的摩擦力较小。但现有技术中的油泵大都设置在油泵下端，这样导致平缝机下端结构较为拥挤，同时油泵供油时需提供较大的压力。例如，中国技术专利公开了一种缝纫机供油系统及缝纫机[申请号：201921207873.4]，该技术包括油盘和油泵，所述油盘上设有相分隔开的储油腔和滤油腔，所述滤油腔中设有用于过滤油中杂质的滤油器，所述油泵的进油端连接于所述储油腔且所述油泵的供油端连接于所述滤油腔的滤油腔进口，所述滤油腔的滤油腔出口连接出油管路；所述油盘上贯穿设有连通所述滤油腔内部与所述油盘外侧壁面的安装口，所述安装口上可拆卸密封连接有盖板以密封所述滤油腔。该技术采用的即为将油泵设置在下方的技术方案，故存在上述的导致平缝机下端结构较为拥挤，同时油泵供油时需提供较大的压力的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种油泵上置式低压润滑平缝机。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种油泵上置式低压润滑平缝机，包括平缝机壳体和设置在平缝机壳体内的待润滑组件，驱动机构固定连接在平缝机壳体上且与待润滑组件驱动连接，所述平缝机壳体上端设有用于安装润滑油泵的安装槽，还包括贯通平缝机壳体的润滑通道，润滑油泵通过润滑通道与待润滑组件相连通，所述润滑通道位于待润滑组件上方。在上述的油泵上置式低压润滑平缝机中，所述平缝机壳体上还固定连接有安装台，所述安装台远离平缝机壳体的一端向安装槽内部延伸，还包括与平缝机壳体固定连接的支撑提供平台，所述支撑提供平台位于安装槽下方。在上述的油泵上置式低压润滑平缝机中，所述平缝机壳体内表面与待润滑组件外表面之间还设有进油空间，所述进油空间与润滑通道相连通，平缝机壳体内表面还凸出有向进油空间内延伸的安装凸块。在上述的油泵上置式低压润滑平缝机中，所述待润滑组件包括内部具有润滑管路系统的穿刺驱动杆，所述穿刺驱动杆一端与驱动机构驱动连接，另一端贯穿过若干个支撑结构，所述支撑结构固定连接在平缝机壳体上，所述穿刺驱动杆可发生相对支撑结构的转动，所述润滑管路系统的一端延伸至支撑结构与穿刺驱动杆之间。在上述的油泵上置式低压润滑平缝机中，所述支撑结构包括固定连接在平缝机壳体上的支撑基座和嵌合在支撑基座内的支撑环，所述穿刺驱动杆的外表面与支撑环的内表面相贴合。在上述的油泵上置式低压润滑平缝机中，所述支撑结构设有两个，且两个支撑结构的支撑环的轴心线相互重合。在上述的油泵上置式低压润滑平缝机中，所述润滑管路系统包括位于穿刺驱动杆内部的主管路和贯通穿刺驱动杆侧壁的进油孔，所述主管路通过进油孔与润滑油泵相连通，还包括与支撑结构对应设置的润滑孔，所述润滑孔一端与主管路相连通，另一端延伸至支撑结构与穿刺驱动杆之间。在上述的油泵上置式低压润滑平缝机中，所述润滑管路系统还包括位于穿刺驱动杆外表面并向穿刺驱动杆内部凹陷的储油凹槽，所述储油凹槽位于支撑结构与穿刺驱动杆之间。在上述的油泵上置式低压润滑平缝机中，所述储油凹槽沿穿刺驱动杆的轴心线方向螺旋延伸。在上述的油泵上置式低压润滑平缝机中，所述润滑管路系统还包括若干个贯通穿刺驱动杆侧壁的溢油孔，所述溢油孔与主管路相连通，溢油孔的孔径小于进油孔的孔径。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术在平缝机壳体上端设有用于安装润滑油泵的安装槽，使得润滑油泵可设置在平缝机壳体上端，这样对下端空间起到让位作用，方便例如自动剪线结构的安装，同时也降低了润滑油泵供油时需提供的压力。2、本技术的润滑管路系统还包括螺旋延伸的储油凹槽，在穿刺驱动杆与支撑结构之间的油量供给较多时可暂时储存多余润滑油，供给较少时可利用储存的润滑油进行润滑，具有一定的润滑调节作用，从而保证较好的润滑效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是穿刺驱动杆的结构示意图；图3是待润滑组件的剖视图；图中：平缝机壳体1、待润滑组件2、驱动机构3、安装槽4、润滑通道5、安装台6、支撑提供平台7、进油空间8、安装凸块9、润滑管路系统21、穿刺驱动杆22、支撑结构23、支撑基座24、支撑环25、主管路211、进油孔212、润滑孔213、储油凹槽214、溢油孔215。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1所示，一种油泵上置式低压润滑平缝机，包括平缝机壳体1和设置在平缝机壳体1内的待润滑组件2，驱动机构3固定连接在平缝机壳体1上且与待润滑组件2驱动连接，所述平缝机壳体1上端设有用于安装润滑油泵的安装槽4，还包括贯通平缝机壳体1的润滑通道5，润滑油泵(图中未画出)通过润滑通道5与待润滑组件2相连通，所述润滑通道5位于待润滑组件2上方。本技术，使用时，润滑油泵通过安装槽4安装至平缝机壳体1上方，并通过润滑通道5与待润滑组件2相连通，缝纫过程中，润滑油通过润滑油泵输送至待润滑组件2内实现润滑。故本技术在平缝机壳体1上端设有用于安装润滑油泵的安装槽4，使得润滑油泵可设置在平缝机壳体1上端，这样对下端空间起到让位作用，方便例如自动剪线结构的安装，同时也降低了润滑油泵供油时需提供的压力。如图1所示，所述平缝机壳体1上还固定连接有安装台6，所述安装台6远离平缝机壳体1的一端向安装槽4内部延伸，还包括与平缝机壳体1固定连接的支撑提供平台7，所述支撑提供平台7位于安装槽4下方。安装台6和支撑提供平台7可对润滑油泵提供安装连接位置和支撑力，从而保证了润滑油泵在使用过程中的稳定性。如图1所示，所述平缝机壳体1内表面与待润滑组件2外表面之间还设有进油空间8，所述进油空间8与润滑通道5相连通，平缝机壳体1内表面还凸出有向进油空间8内延伸的安装凸块9。安装凸块9用于润滑油泵的输油结构的安装连接。结合图1和图3所示，所述待润滑组件2包括内部具有润滑管路系统21的穿刺驱动杆22，所述穿刺驱动杆22一端与驱动机构3驱动连接，另一端贯穿过若干个支撑结构23，所述支撑结构23固定连接在平缝机壳体1上，所述穿刺驱动杆22可发生相对支撑结构23的转动，所述润滑管路系统21的一端延伸至支撑结构23与穿刺驱动杆22之间。支撑结构23对穿刺驱动杆22提供径向的支撑力，保证穿刺驱动杆22在长度较长时还能稳定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油泵上置式低压润滑平缝机，包括平缝机壳体(1)和设置在平缝机壳体(1)内的待润滑组件(2)，驱动机构(3)固定连接在平缝机壳体(1)上且与待润滑组件(2)驱动连接，其特征在于：所述平缝机壳体(1)上端设有用于安装润滑油泵的安装槽(4)，还包括贯通平缝机壳体(1)的润滑通道(5)，润滑油泵通过润滑通道(5)与待润滑组件(2)相连通，所述润滑通道(5)位于待润滑组件(2)上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种油泵上置式低压润滑平缝机，包括平缝机壳体(1)和设置在平缝机壳体(1)内的待润滑组件(2)，驱动机构(3)固定连接在平缝机壳体(1)上且与待润滑组件(2)驱动连接，其特征在于：所述平缝机壳体(1)上端设有用于安装润滑油泵的安装槽(4)，还包括贯通平缝机壳体(1)的润滑通道(5)，润滑油泵通过润滑通道(5)与待润滑组件(2)相连通，所述润滑通道(5)位于待润滑组件(2)上方。


2.如权利要求1所述的油泵上置式低压润滑平缝机，其特征在于：所述平缝机壳体(1)上还固定连接有安装台(6)，所述安装台(6)远离平缝机壳体(1)的一端向安装槽(4)内部延伸，还包括与平缝机壳体(1)固定连接的支撑提供平台(7)，所述支撑提供平台(7)位于安装槽(4)下方。


3.如权利要求1所述的油泵上置式低压润滑平缝机，其特征在于：所述平缝机壳体(1)内表面与待润滑组件(2)外表面之间还设有进油空间(8)，所述进油空间(8)与润滑通道(5)相连通，平缝机壳体(1)内表面还凸出有向进油空间(8)内延伸的安装凸块(9)。


4.如权利要求1所述的油泵上置式低压润滑平缝机，其特征在于：所述待润滑组件(2)包括内部具有润滑管路系统(21)的穿刺驱动杆(22)，所述穿刺驱动杆(22)一端与驱动机构(3)驱动连接，另一端贯穿过若干个支撑结构(23)，所述支撑结构(23)固定连接在平缝机壳体(1)上，所述穿刺驱动杆(22)可发生相对支撑结构(23)的转动，所述润滑管路系统(21)的一端延伸至支撑结构(23)与穿刺驱动杆(22)之间。


5.如权利要求4所述的油泵上置式低压润滑平缝机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓波，
申请(专利权)人：台州市泓列缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33