一种双套筒管组装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双套筒管组装治具，包括：底板和设置在底板上以供双套筒管贴合套设的装配柱，装配柱的一侧设有贴合于双套筒管外管的限位块，限位块用以限制上述外管的位置；限位块上方设置有用以压合组装双套筒管的压块，如此使得双套筒管在未进行压合的预先套设阶段就保证了各零件的相对位置和同心度，减少了出现装配误差的可能。少了出现装配误差的可能。少了出现装配误差的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种双套筒管组装治具


[0001]本技术涉及组装治具
，特别涉及一种双套筒管组装治具。

技术介绍

[0002]现今市面上常见的双套筒管，例如：PEEK管(聚醚醚酮，英文名称polyetheretherketone简称PEEK)的组装都是依靠技术人员进行人工组装成型的，人工组装存在耗费时间长、耗费人力多、组装误差大等问题，尤其在于双套筒管组装时经常无法保证其内管和外管的同心度精确，而同心度的准确与否将影响整体组装的效果，直接决定双套筒管的产品质量是否达标。
[0003]因此，如何设计一种组装双套筒管的治具，能确保组装时双套筒管各个零件的相对位置确定，同心度确定，从而减小组装误差成为了本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种双套筒管组装治具，能够减少组装误差，确保组装双套筒管的同心度。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种双套筒管组装治具，包括：底板和设置在底板上用以供双套筒管的内管贴合套设的装配柱，装配柱的一侧设有贴合于双套筒管的外管用以限制外管位置的限位块；限位块的上方设置有用以压合在双套筒管上的压块，通过压块对双套筒管进行压合组装。
[0006]优选地，底板上设有贴合于双套筒管的外管用以限制外管的定位件。
[0007]优选地，限位块面向双套筒管的一侧设有用以对双套筒管进行限位的凹槽。
[0008]优选地，底板上设有定位柱，限位块安装在定位柱上。
[0009]优选地，定位柱个数为三个，其中两个定位柱分别设置于底板的两端，另一个定位柱设置于与装配柱相对的一侧；限位块背离装配柱的一侧设有用以与定位柱配合的定位延伸部。
[0010]优选地，定位柱高度可调节用以改变限位块的安装高度。
[0011]优选地，定位件设置在装配柱和与装配柱相对一侧的定位柱的中间。
[0012]优选地，装配柱具体为多根长度不同、且择一安装于底板上的装配柱；全部装配柱可拆卸的设置于底板上。
[0013]优选地，还包括：压合组件，压合组件用以对压块施加下压力进而对双套筒管进行压合组装。
[0014]优选地，压合组件包括：用以按压压块的压板，和连接在压板下方并提供按压动力的动力源。
[0015]相对于上述
技术介绍
，本技术包括：底板和设置在底板上以供双套筒管贴合套设的装配柱，在装配时先按照上述双套筒管自身的组装顺序预套设在装配柱上，此时装配柱贴合限制双套筒管的内管位置，在装配柱的一侧还设置有限制双套筒管的外管位置的
限位块，二者共同作用限制了双套筒管的同心度，限位块的上方还设置有压合组装双套筒管的压块，如此使双套筒管在预套设阶段就保证了各零件相对位置和同心度，减少了装配出现误差的可能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所提供的双套筒管的零件分解图；
[0018]图2为本技术实施例所提供的双套筒管的成品图；
[0019]图3为本技术实施例所提供的双套筒管预套设示意图；
[0020]图4为本技术实施例所提供的双套筒管预套设底板部分俯视图；
[0021]图5为本技术实施例所提供的压合组件示意图；
[0022]图6为本技术实施例所提供的压合组件的俯视图。
[0023]其中：
[0024]1‑
底板，2
‑
装配柱，3
‑
限位块，4
‑
压块，5
‑
定位件，6
‑
定位柱，7
‑
压板，8
‑
动力源，9
‑
牵引杆，10
‑
外管上层组件，11
‑
内管上层组件，12
‑
内管，13
‑
外管，14
‑
密封圈，15
‑
外管下层组件，16
‑
封口件。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。
[0027]本技术实施例所提供的一种双套筒管组装治具，如说明书附图3
‑
6所示，包括：用来使所有部件处于同一水平面内的底板1，和设置在底板1一侧的装配柱2，参照说明书附图1和附图2所示的双套筒管的零件和成品图，双套筒管按照零件组装的顺序在上述装配柱2上进行预套设，按照从下至上顺序依次为：封口件16套设于最底端，然后外管下层组件15套设于其上，再然后套设密封圈14在外管下层组件15上边沿，完成下部分的环形密封，上述内管12的下端套入外管下层组件15之内，其下端的外部由上述密封圈14密封，内管12的上端盖合套设内管上层组件11，此时内部管结构完成预套设，随后将内径大于内管12的外管13套设在其外，外管13的下端抵在外管下层组件15的外层边沿上，最后将外管上层组件10盖合套设在外管13上将上述内管上层组件11、内管12、密封圈14都封闭在外管13内部；此操作仅仅需要使用人员对零件进行顺序套设即可，不需要严格要求组装的精准度，整体操作难度降低。
[0028]双套筒管预套设在上述装配柱2上后，其中的装配柱2的直径刚好使得双套筒管中
的内管12进行贴合套设，从而限制其位置不发生偏移，此时双套筒管的其他零件只需要保证按照正确顺序组装在内管12周围，即可保证对双套筒管的初步限位；为了进一步进行限位，装配柱2的一侧还设置有限位块3，预套设的双套筒管的外管13被上述限位块3贴合限制，如此一来上述装配柱2和限位块3共同作用限制了双套筒管的内管12和外管13的同心度，即保证了安装零件已处于正确预套设位置，从而减少后续的安装误差。在预套设完成后，为防止预套设的双套筒管上端出现位移偏差并且为方便后续对预套设的双套筒管进行压合组装，在限位管3的上方还连接有一压块4，当双套筒管预套设完成后，压块4将位于双套筒管的正上方对其内管上层组件10进行限制，并作为与后续压合装置配合的作用点，双套筒管预套设后根据不同需求决定其组装的压合程度。
[0029]因为限位块3贴合限制上述外管13，所以限位块3可拆卸的设置于装配柱2的一侧，当外管13更换规格时，限位块3也需要更换对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双套筒管组装治具，其特征在于，包括：底板（1）和设置在所述底板（1）上用以供双套筒管的内管贴合套设的装配柱（2），所述装配柱（2）的一侧设有贴合于所述双套筒管的外管用以限制所述外管位置的限位块（3）；所述限位块（3）的上方设置有用以压合在所述双套筒管上的压块（4），通过所述压块（4）对所述双套筒管进行压合组装。2.根据权利要求1所述的双套筒管组装治具，其特征在于，所述底板（1）上设有贴合于所述双套筒管的外管用以限制所述外管的定位件（5）。3.根据权利要求1所述的双套筒管组装治具，其特征在于，所述限位块（3）面向所述双套筒管的一侧设有用以对所述双套筒管进行限位的凹槽。4.根据权利要求2所述的双套筒管组装治具，其特征在于，所述底板（1）上设有定位柱（6），所述限位块（3）安装在所述定位柱（6）上。5.根据权利要求4所述的双套筒管组装治具，其特征在于，所述定位柱（6）个数为三个，其中两个所述定位柱（6）分别设置于底板（1）的两端，另一个所述定位柱（6）设置于与所述装配柱（2）相对的一侧；...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，
申请(专利权)人：深圳市大富方圆成型技术有限公司，
类型：新型
国别省市：