碎屑输送装置(100)具备：铰接带(21)及压缩机构(3)，铰接带(21)配置为形成有：接收部(211)，其接收碎屑；倾斜部(212)，其相对倾斜于接收部(211)，并使接收部(211)接收了的碎屑上升；排出部(213)，其用于将上升了的碎屑排出，压缩机构(3)具有：压缩面(311b)，其在接收部(211)与倾斜部(212)之间的分界区域(214)与铰接带(21)对置；以及导入端部(311C)，其将碎屑导向压缩面(311b)，并且，压缩机构(3)通过导入端部(311c)与铰接带(21)之间的距离的可变性，对压缩面(311b)与铰接带(21)之间所存在的碎屑进行压缩。屑进行压缩。屑进行压缩。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】输送装置
[0001]本专利技术涉及用于输送由机械加工产生的碎屑的输送装置。
技术介绍
[0002]在被加工物的切削、研磨等加工中，为了回收由加工产生的碎屑而会使用传送装置。这样的传送装置使输送带移动来将碎屑从其接收位置输送到供其下落到回收箱的高度。某些碎屑可能易于互相缠结或聚团在一起。当碎屑以这种聚团变得较大时，则会出现碎屑难以回收的故障。
[0003]为解决这种故障，专利文献1揭载的压缩装置向着铰接板的所在方位以预定的力按压压缩板，其中所述压缩板与构成移动旋转部件的铰接板的顶面之间的间隙向着碎屑的输送方向的下游侧逐渐变窄。
[0004]另外，专利文献2揭载的装置在倾斜部由按压传送带向装载传送带按压碎屑，其中所述倾斜部以使装载碎屑的装载传送带中的碎屑上升的方式倾斜着。
[0005](现有技术文献)
[0006]专利文献1：日本国公开专利公报“特开2015－24457号”[0007]专利文献2：日本国专利公报“专利第4334805号”
技术实现思路
[0008](专利技术要解决的问题)
[0009]传送装置由在其输送带上间隔安装着的楔板来顶挡碎屑，以防止碎屑在输送过程中滚动。但是，若碎屑变得过大，则在使碎屑上升为预定高度的倾斜部(尤其是起始端部)，碎屑易于越过楔板而滚落。
[0010]专利文献1揭载的压缩装置设置在传送装置主体中用于排出碎屑的排出部附近，因此无法对在倾斜部滚动的碎屑进行压缩。另外，压缩装置中用于导入碎屑的开口面积是固定的，因此无法接收超出可接收量的碎屑。
[0011]专利文献2揭载的装置中，按压传送带在倾斜部对碎屑进行压缩，因此能够防止碎屑在倾斜部滚动。但是，按压传送带较庞大，所以存在装置整体较大的问题。
[0012]本专利技术的一个方面的目的是缩小为防止碎屑在上升过程中滚动而压缩碎屑的机构，并且使该机构能够调整碎屑接收量。
[0013](用以解决问题的技术手段)
[0014]为解决上述课题，本专利技术的一个方面的输送装置具备：输送带及压缩器，所述输送带配置为形成有：接收部，其接收碎屑；倾斜部，其相对倾斜于所述接收部，并使所述接收部接收了的碎屑上升；排出部，其用于将上升了的碎屑排出，所述压缩器具有：压缩面，其在所述接收部与所述倾斜部之间的分界区域与所述输送带对置；以及导入端部，其将来自所述接收部的碎屑导向所述压缩面，并且，所述压缩器通过所述导入端部与所述输送带之间的距离的可变性，对所述压缩面与所述输送带之间所存在的碎屑进行压缩。
[0015]上述方案中，导入端部与输送带形成将碎屑引向压缩器的导入口。导入端部与输送带之间的距离为可变，从而导入口的面积也为可变。由此，导入口的面积可根据碎屑的大小而改变。因此，即使碎屑的大小不同，也可以将碎屑导入并进行压缩。另外，在分界区域对碎屑进行压缩，从而可以防止碎屑在分界区域之后的区段散落。
[0016]所述输送装置中，所述压缩器可具有：压缩板，其具有所述导入端部及所述压缩面，且所述压缩板以所述导入端部可转动的方式，由设置在沿碎屑输送方向看比所述导入端部靠近下游侧的支点支撑着，从而对碎屑进行压缩；以及弹性体，其向所述压缩板施加力，所述力与碎屑将所述压缩板上推的力相抗，并且使所述导入端部向着所述输送带靠近。
[0017]通过上述方案，较大的碎屑以将压缩板较大上推的方式被导入压缩器中。弹性体向压缩板施加由于压缩板被上推而得到的弹力。由此弹力，导入端部向着输送带靠近。因此，压缩板通过由弹性体施加的力来对碎屑进行压缩。因此，碎屑越大，则越大的弹力作用于压缩板，从而可以高效地进行碎屑压缩。
[0018]所述输送装置中，所述弹性体可以是拉伸弹簧，其受到碎屑将所述压缩板上推的力而伸长，从而产生了复原力，并使该复原力所用于所述压缩板。
[0019]通过上述方案，拉伸弹簧因碎屑将压缩板上推而伸长。由此，碎屑越大，则拉伸弹簧欲恢复至原来状态的复原力越大。因此，可以由与碎屑大小相对应的复原力来对碎屑进行压缩。
[0020]所述输送装置中，所述弹性体可以是压缩弹簧，其受到碎屑将所述压缩板上推的力而压缩，从而产生了复原力，并使该复原力作用于所述压缩板。
[0021]通过上述方案，压缩弹簧因碎屑将压缩板上推而压缩。由此，碎屑越大，则压缩弹簧欲恢复至原来状态的复原力越大。因此，可以由与碎屑大小相对应的复原力来对碎屑进行压缩。
[0022]所述输送装置中，所述弹性体可以是片弹簧，其以所述导入端部可转动的方式来支撑所述压缩板，并且受到碎屑将所述压缩板上推的力而变形，从而产生了复原力，并使该复原力作用于所述压缩板。
[0023]通过上述方案，片弹簧因碎屑将压缩板上推而变形。由此，碎屑越大，则片弹簧欲恢复至原来状态的复原力越大。因此，可以由与碎屑大小相对应的复原力来对碎屑进行压缩。另外，片弹簧还起到支撑压缩板的功能。因此，无需另行设置用于支撑压缩板的部件。
[0024]所述输送装置可还具备覆盖所述输送带的所述倾斜部的盖，所述压缩器具有：压缩板，其具有所述导入端部及所述压缩面，且所述压缩板以所述导入端部可转动的方式，由设置在所述盖的下端的支点支撑着，从而对碎屑进行压缩；以及重物，设置在所述压缩板上。
[0025]通过上述方案，重物的荷重将压缩板下推，从而压缩碎屑。由此，可以通过简单的构造来对碎屑进行压缩。
[0026]所述输送装置可还具备：传感器，其检测所述压缩板是否位于预定位置以上的位置，其中，所述预定位置高于界定位置，所述界定位置是所述导入端部在其相对于所述输送带的开口角度为最小时的位置；以及控制装置，当未检测到所述压缩板位于所述预定位置以上的位置时，所述控制装置将所述输送带的移动速度控制为标准速度，另一方面，当检测到所述压缩板位于所述预定位置时，所述控制装置将所述输送带的移动速度控制为高于所
述标准速度的高速度。
[0027]通过上述方案，在压缩板的位置不处于预定位置以上的情况下，也就是在碎屑较少的状态下，输送带以标准速度移动，在压缩板的位置处于预定位置以上的情况下，也就是在碎屑较多的状态下，输送带以高速度移动。由此，可以根据碎屑的量来高效地输送碎屑。
[0028]另外，如上述那样控制输送带的移动速度，则在碎屑量较少的期间内，输送带以标准的标准速度移动，因此构成输送带的部件及与该部件接触的部件的磨损小。结果是能够降低部件的更换频率并延长输送装置的寿命。
[0029]并且，如上述那样控制输送带的移动速度，则在碎屑量较少的期间内，输送带以低于高速度的标准速度移动，因此可以减少与碎屑一起排出的冷却剂的量。结果是能够回收更多的冷却剂，从而节约冷却剂。由此，能够降低产生碎屑的加工装置的运行成本。
[0030]所述输送装置可还具备：驱动装置，其驱动所述输送带；负荷传感器，其检测所述驱动装置的负荷；以及控制装置，当检测到的所述负荷为第1阈值以上时，所述控制装置将所述输送带的移动速度控制为高速度，当检测到的所述负荷小于第1阈值时，所述控制装置将所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种输送装置，其特征在于，具备：输送带及压缩器，所述输送带配置为形成有：接收部，其接收碎屑；倾斜部，其相对倾斜于所述接收部，并使所述接收部接收了的碎屑上升；排出部，其用于将上升了的碎屑排出，所述压缩器具有：压缩面，其在所述接收部与所述倾斜部之间的分界区域与所述输送带对置；以及导入端部，其将来自所述接收部的碎屑导向所述压缩面，并且，所述压缩器通过所述导入端部与所述输送带之间的距离的可变性，对所述压缩面与所述输送带之间所存在的碎屑进行压缩。2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述压缩器具有：压缩板，其具有所述导入端部及所述压缩面，且所述压缩板以所述导入端部可转动的方式，由设置在沿碎屑输送方向看比所述导入端部靠近下游侧的支点支撑着，从而对碎屑进行压缩；以及弹性体，其向所述压缩板施加力，所述力与碎屑将所述压缩板上推的力相抗，从而使所述导入端部向着所述输送带靠近。3.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述弹性体是拉伸弹簧，其受到碎屑将所述压缩板上推的力而伸长，从而产生了复原力，并使该复原力所用于所述压缩板。4.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述弹性体是压缩弹簧，其受到碎屑将所述压缩板上推的力而压缩，从而产生了复原力，并使该复原力作用于所述压缩板。5.根据权利要求2所述的输送装置，其特征在于，所述弹性体是片弹簧，其以所述导入端部可转动的方式来支撑所述压缩板，并且受到碎屑将所述压缩板上推的力而变形，从而产生了复原力，并使该复原力作用于所述压缩板。6.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述压缩器具有：压缩板，其具有所述导入端部及所述压缩面，且所述压缩板以所述导入端部可转动的方式，由设置在沿碎屑输送方向看比所述导入端部靠近下游侧的支点支撑着，从而对碎屑进行压缩；以及重物，其设置在所述压缩板上。7.根据权利要求2～6中任一项所述的输送装置，其特征在于，还具备：传感器，其检测所述压缩板是否位于预定位置以上的位置，其中，所述预定位置高于界定位置，所述界定位置是所述导入端部在其相对于所述输送带的开口角度为最小时的位置；以及控制装置，当未检测到所述压缩板位于所述预定位置以上的位置时，所述控制装置将所述输送带的移动速度控制为标准速度，另一方面，当检测到所述压缩板位于所述预定位置时，所述控制装置将所述输送带的移动速度控制为高于所述标准速度的高速度。8.根据权利要求1～6中任一项所述的输送装置，其特征在于，还具备：驱动装置，其驱动所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：远藤坚一，堀隆一，
申请(专利权)人：椿本美芙兰株式会社，
类型：发明
国别省市：
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