一种保温管加工成型后集中堆放用托管架制造技术

本实用新型专利技术涉及保温管技术领域，具体为一种保温管加工成型后集中堆放用托管架，包括底架，还包括延伸机构、减震防滑机构和便移机构，所述延伸机构固定安装在底架内部两侧，所述延伸机构顶部两侧固定安装有调节机构，本实用新型专利技术通过设置有调节机构和束紧机构，拉动升降板使升降板在侧板内侧移动抽出，再将限位杆插入限位孔内部，对升降板进行固定，可以更加便于调节装置的高度，可以更好的根据保温管的数量对托管架的高度进行调节，确保托管架可以对保温管进行固定，不会产生多余的空间，再拉动滑块使滑块带动弹力绳进行拉伸，将滑块滑动安装至固定槽内部，进行固定，使弹力绳将两个升降板进行连接，形成一个闭合空间。形成一个闭合空间。形成一个闭合空间。

【技术实现步骤摘要】
一种保温管加工成型后集中堆放用托管架


[0001]本技术涉及保温管
，具体是一种保温管加工成型后集中堆放用托管架。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温，保温管适合输送在零下五十摄氏度至一百五十摄氏度范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程，保温管在加工完成后需要集中进行堆放，由于保温管为圆筒形，不易进行对方，占地空间较大，故需要使用托管架进行辅助使用。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004](1)现有的托管架在进行使用时通常无法根据使用的需求对托管架的尺寸进行调节，通常托管架的尺寸是固定的，无法及时进行调节，使用具有一定的局限性，不够便捷。
[0005](2)现有的托管架在使用时通常无法更好的对保温管进行更好的缓冲作用，当装置发生碰撞时无法容易导致保温管的震动，导致保温管的变形或损坏，影响后续的使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种保温管加工成型后集中堆放用托管架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的技术方案是：一种保温管加工成型后集中堆放用托管架，包括底架，还包括延伸机构、减震防滑机构和便移机构，所述延伸机构固定安装在底架内部两侧，所述延伸机构顶部两侧固定安装有调节机构，所述调节机构包括四个分别固定安装在延伸机构顶部两侧的安装座、四个分别配合安装在四个安装座内侧的销轴和四个分别固定安装在四个销轴一侧的侧板，所述调节机构顶部设置有束紧机构，所述减震防滑机构固定安装在底架顶部，所述便移机构固定安装在底架底部两侧。
[0008]优选的，所述延伸机构包括四个分别固定安装在底架内部两侧的安装块、四个分别固定安装在四个安装块一侧电动升降套杆和四个分别固定安装在四个电动升降套杆的伸缩端的延长架。
[0009]优选的，所述调节机构还包括四个分别活动安装在四个侧板内侧的升降板、多个分别开设在四个升降板一侧的限位孔和四个分别活动安装在多个限位孔内侧的限位杆。
[0010]优选的，所述束紧机构包括两个分别固定安装在两个升降板顶部的合页、两个分别固定安装在合页一侧的弹力绳、两个分别固定安装在两个弹力绳一端的滑块和两个分别固定安装在另两个升降板一侧的固定槽。
[0011]优选的，所述减震防滑机构包括支撑板、防滑垫、两个分别固定安装在底架顶部两侧的安装套、多个分别固定安装在两个安装套内部的固定块、两个分别固定安装在两个安
装套顶部的连接板、两个分别开设在两个连接板顶部的卡槽、两个分别配合安装在两个卡槽内侧的卡块，所述支撑板固定安装在两个卡块顶部，所述防滑垫固定安装在支撑板顶部。
[0012]优选的，所述便移机构包括四个分别固定安装在底架底部两侧的支撑杆、四个分别固定安装在四个支撑杆底部的地脚、四个分别固定安装在四个支撑杆内部的电动推杆和四个分别固定安装在四个电动推杆底端的滚轮。
[0013]本技术通过改进在此提供一种保温管加工成型后集中堆放用托管架，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0014]其一：本技术通过设置有调节机构和束紧机构，拉动升降板使升降板在侧板内侧移动抽出，再将限位杆插入限位孔内部，对升降板进行固定，可以更加便于调节装置的高度，可以更好的根据保温管的数量对托管架的高度进行调节，确保托管架可以对保温管进行固定，不会产生多余的空间，再拉动滑块使滑块带动弹力绳进行拉伸，将滑块滑动安装至固定槽内部，进行固定，使弹力绳将两个升降板进行连接，形成一个闭合空间，可以更加便捷快速的对保温管进行束紧，防止保温管产生滚动掉落，影响堆放的效果，将保温管放置在闭合空间内部，保温管呈圆筒状在堆积过程中，保温管的外壁对侧板进行挤压，侧板带动销轴在安装座内部移动旋转向外移动，可以更加便于对侧板的角度进行调节，使该托管架可以尽可能多的对保温管进行堆放，同时也能更好的缩小保温管之间的缝隙，更加节省空间，提升了托管架的使用效果；
[0015]其二：本技术通过设置有减震防滑机构，向下推动支撑板使支撑板带动底部两侧的卡块与卡槽固定安装，可以再当保温管放置在支撑板顶部，当保温管受到挤压时带动支撑板向下移动，从而带动伸缩弹簧进行收缩，可以更加便于对保温管的压力进行释放和缓冲，防止保温管承受较大的压力导致损坏，影响后续的使用，同时卡块与卡槽的设置也可以更加便于对支撑板进行安装更换，使用更加的便捷。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释:
[0017]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0018]图2是本技术的立体结构示意图；
[0019]图3是本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4是本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、底架；2、延伸机构；21、安装块；22、电动升降套杆；23、延长架；3、调节机构；31、安装座；32、销轴；33、侧板；34、升降板；35、限位孔；36、限位杆；4、束紧机构；41、合页；42、弹力绳；43、滑块；44、固定槽；5、减震防滑机构；51、安装套；52、固定块；53、伸缩弹簧；54、连接板；55、卡槽；56、卡块；57、支撑板；58、防滑垫；6、便移机构；61、支撑杆；62、地脚；63、电动推杆；64、滚轮。
具体实施方式
[0022]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]本技术通过改进在此提供一种保温管加工成型后集中堆放用托管架，本技术的技术方案是：包括底架1，还包括延伸机构2、减震防滑机构5和便移机构6，延伸机构2固定安装在底架1内部两侧，延伸机构2顶部两侧固定安装有调节机构3，调节机构3包括四个分别固定安装在延伸机构2顶部两侧的安装座31、四个分别配合安装在四个安装座31内侧的销轴32和四个分别固定安装在四个销轴32一侧的侧板33，调节机构3顶部设置有束紧机构4，减震防滑机构5固定安装在底架1顶部，便移机构6固定安装在底架1底部两侧。
[0025]上述具体实施方案：将保温管放置在闭合空间内部，保温管呈圆筒状在堆积过程中，保温管的外壁对侧板33进行挤压，侧板33带动销轴32在安装座31内部移动旋转向外移动，可以更加便于对侧板33的角度进行调节，使该托管架可以尽可能多的对保温管进行堆放，同时也能更好的缩小保温管之间的缝隙，更加节省空间，提升了托管架的使用效果。
[0026]具体的，延伸机构2包括四个分别固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温管加工成型后集中堆放用托管架，包括底架(1)，其特征在于：还包括延伸机构(2)、减震防滑机构(5)和便移机构(6)，所述延伸机构(2)固定安装在底架(1)内部两侧，所述延伸机构(2)顶部两侧固定安装有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括四个分别固定安装在延伸机构(2)顶部两侧的安装座(31)、四个分别配合安装在四个安装座(31)内侧的销轴(32)和四个分别固定安装在四个销轴(32)一侧的侧板(33)，所述调节机构(3)顶部设置有束紧机构(4)，所述减震防滑机构(5)固定安装在底架(1)顶部，所述便移机构(6)固定安装在底架(1)底部两侧。2.根据权利要求1所述的一种保温管加工成型后集中堆放用托管架，其特征在于：所述延伸机构(2)包括四个分别固定安装在底架(1)内部两侧的安装块(21)、四个分别固定安装在四个安装块(21)一侧电动升降套杆(22)和四个分别固定安装在四个电动升降套杆(22)的伸缩端的延长架(23)。3.根据权利要求1所述的一种保温管加工成型后集中堆放用托管架，其特征在于：所述调节机构(3)还包括四个分别活动安装在四个侧板(33)内侧的升降板(34)、多个分别开设在四个升降板(34)一侧的限位孔(35)和四个分别活动安装在多个限位孔(35)内侧的限位杆(36)。4.根据权利要求3所述的一种保...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，
申请(专利权)人：青岛春成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：