本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯保温管生产用废料回收装置，包括：机体；框架，所述框架安装在机体的右侧；限位板，两个所述限位板分别安装在框架上端的前后两侧；按压组件，所述按压组件安装在机体右侧的顶端以及框架的左端；切割组件，所述切割组件安装在机体上；对碾组件，所述对碾组件安置于机体上。该聚乙烯保温管生产用废料回收装置，完成了对废料的二次对碾，提高了对碾的效果以及对碾的均匀性，提高实用性以及使用的灵活性，满足了企业的生产需求，能够灵活的调节两个对碾辊之间的间距，实现了对废料对碾的颗粒大小的调节的功能，结构可靠稳定，能够满足不同的使用需求，适应性较强。强。强。
【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯保温管生产用废料回收装置
[0001]本技术涉及聚乙烯保温管生产设备
，具体为一种聚乙烯保温管生产用废料回收装置。
技术介绍
[0002]目前，高密度聚乙烯保温管保温性能好，热损失仅为传统管材的25％，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本，具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低，在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土因此得到了广泛的使用。
[0003]现如今，在聚乙烯保温管进行生产的时候，易产生大量的废料，为了对其进行回收再利用，一般会将废料粉碎后进行回收，现有的粉碎设备一般采用破碎辊对物料进行粉碎，使其破碎成小块，其粉碎效果较差，易发生碎屑崩飞的情况，此外，难以针对粉碎出的物料颗粒的大小进行灵活调节，造成后续回收利用的难度较大，从而导致其实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种聚乙烯保温管生产用废料回收装置，以解决现有技术中提出的粉碎效果较差，实用性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚乙烯保温管生产用废料回收装置，包括：
[0006]机体；
[0007]框架，所述框架安装在机体的右侧；
[0008]限位板，两个所述限位板分别安装在框架上端的前后两侧；
[0009]按压组件，所述按压组件安装在机体右侧的顶端以及框架的左端；
[0010]切割组件，所述切割组件安装在机体上；
[0011]对碾组件，所述对碾组件安置于机体上。
[0012]优选的，所述按压组件包括：固定板，所述固定板安装在机体右侧的顶端；按压辊，所述按压辊的两端可旋转的安置于固定板的两端；滚筒，若干个所述滚筒分别以自身轴线旋转的设置在框架的左端；输送带，所述输送带安装在框架上。
[0013]优选的，所述切割组件包括：切割辊，所述切割辊的两端可旋转的安置于机体的两端；切割刀，若干个所述切割刀分别安置于切割辊的外壁外侧；挡料板，所述挡料板固定设置在机体的内壁面，且位于切割辊的下端；第一电机，所述第一电机安装在机体上，且驱动端连接于切割辊的一端。
[0014]优选的，所述对碾组件包括：对碾辊，两个所述对碾辊分别以自身轴线旋转的安装在机体的内部；出料板，所述出料板安装在机体的内部，且位于两个对碾辊的下端；第一齿轮，两个所述第一齿轮分别安装在两个所述对碾辊的一端；弹簧，若干个所述弹簧的一端分别安装在机体的内壁面上；连接座，若干个所述连接座分别通过活动套装在两个所述对碾
辊的两端，且连接于若干个所述弹簧的另一端；移动部，所述移动部安装在机体的外侧；驱动部，所述驱动部安装在机体的外侧且安置于移动部上。
[0015]优选的，所述移动部包括：滑道，两个所述滑道分别安装在机体的外侧；安装架，两个所述安装架可沿上下方向移动的安置于两个所述滑道上；第二齿轮，两个所述第二齿轮分别可旋转的安装在两个所述安装架的其中一个安装架上，且与两个所述第一齿轮相互啮合；支撑板，两个所述支撑板分别安置于两个所述安装架上，且分别与两个所述对碾辊的两端紧密贴合；第二电机，所述第二电机安装在两个所述安装架的其中一个安装架上，且驱动端与两个所述第二齿轮的其中一个第二齿轮啮合，两个所述第二齿轮相互啮合。
[0016]优选的，所述移动部包括：螺杆，所述螺杆可旋转的安装在机体的顶端；门形架，所述门形架的中间部位螺接在螺杆的外侧，且两端固定安装在两个所述安装架上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该聚乙烯保温管生产用废料回收装置，通过切割组件以及对碾组件的相互配合作用下，完成对废料的细化处理，提高了粉碎的效果以及粉碎的均匀性，提高实用性以及使用的灵活性，满足了企业的生产需求，防止碎屑崩飞，同时通过移动部以及驱动部的相互配合作用下，能够灵活的调节两个对碾辊之间的间距，实现了对废料粉碎的颗粒大小调节的功能，结构可靠稳定，能够满足不同的使用需求，适应性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的移动部结构示意图；
[0021]图4为本技术的切割辊结构示意图。
[0022]图中：1、机体，2、框架，3、限位板，4、按压组件，5、切割组件，6、对碾组件，41、固定板，42、按压辊，43、滚筒，44、输送带，51、切割辊，52、切割刀，53、挡料板，54、第一电机，61、对碾辊，62、出料板，63、第一齿轮，64、弹簧，65、连接座，66、移动部，67、驱动部，661、滑道，662、安装架，663、第二齿轮，664、支撑板，665、第二电机，671、螺杆，672、门形架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种聚乙烯保温管生产用废料回收装置，包括：机体1、框架2、限位板3、按压组件4、切割组件5和对碾组件6，框架2安装在机体1的右侧；两个限位板3分别安装在框架2上端的前后两侧；按压组件4安装在机体1右侧的顶端以及框架2的左端；切割组件5安装在机体1上；
[0025]对碾组件6安置于机体1上，当废料进行输送的时候，限位板3用于对废料进行限位，防止废料掉落。
[0026]作为优选方案，更进一步的，按压组件4包括：固定板41、按压辊42、滚筒43和输送
带44，固定板41安装在机体1右侧的顶端；按压辊42的两端可旋转的安置于固定板41的两端；若干个滚筒43分别以自身轴线旋转的设置在框架2的左端；输送带44安装在框架2上，按压辊42用于对废料进行按压，使得物料呈扁平状输送至机体1的内部，便于后续的切割。
[0027]作为优选方案，更进一步的，切割组件5包括：切割辊51、切割刀52、挡料板53和第一电机54，切割辊51的两端可旋转的安置于机体1的两端；若干个切割刀52分别安置于切割辊51的外壁外侧；挡料板53固定设置在机体1的内壁面，且位于切割辊51的下端；第一电机54安装在机体1上，且驱动端连接于切割辊51的一端，切割刀52将扁平状的废料进行预处理，便于进行后续更进一步的细化处理。
[0028]作为优选方案，更进一步的，对碾组件6包括：对碾辊61、出料板62、第一齿轮63、弹簧64、连接座65、移动部66和驱动部67，两个对碾辊61分别以自身轴线旋转的安装在机体1的内部；出料板62安装在机体1的内部，且位于两个对碾辊61的下端；两个第一齿轮63分别安装在两个对碾辊61的一端；若干个弹簧64的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯保温管生产用废料回收装置，其特征在于，包括：机体(1)；框架(2)，所述框架(2)安装在机体(1)的右侧；限位板(3)，两个所述限位板(3)分别安装在框架(2)上端的前后两侧；按压组件(4)，所述按压组件(4)安装在机体(1)右侧的顶端以及框架(2)的左端；切割组件(5)，所述切割组件(5)安装在机体(1)上；对碾组件(6)，所述对碾组件(6)安置于机体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯保温管生产用废料回收装置，其特征在于：所述按压组件(4)包括：固定板(41)，所述固定板(41)安装在机体(1)右侧的顶端；按压辊(42)，所述按压辊(42)的两端可旋转的安置于固定板(41)的两端；滚筒(43)，若干个所述滚筒(43)分别以自身轴线旋转的设置在框架(2)的左端；输送带(44)，所述输送带(44)安装在框架(2)上。3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯保温管生产用废料回收装置，其特征在于：所述切割组件(5)包括：切割辊(51)，所述切割辊(51)的两端可旋转的安置于机体(1)的两端；切割刀(52)，若干个所述切割刀(52)分别安置于切割辊(51)的外壁外侧；挡料板(53)，所述挡料板(53)固定设置在机体(1)的内壁面，且位于切割辊(51)的下端；第一电机(54)，所述第一电机(54)安装在机体(1)上，且驱动端连接于切割辊(51)的一端。4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯保温管生产用废料回收装置，其特征在于：所述对碾组件(6)包括：对碾辊(61)，两个所述对碾辊(61)分别以自身轴线旋转的安装在机体(1)的内部；出料板(62)，所述出料板(62)安装在机体(1)的内部，且位于两个对碾辊(61)的下端；第一齿轮(63)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，
申请(专利权)人：青岛春成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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