一种利用焙烧钼精矿烟气制亚硫酸钙微球系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种利用焙烧钼精矿烟气制亚硫酸钙微球系统，属于钼铁冶炼领域，焙烧回转窑的废气排出端与反应装置相连通，反应装置内装有碳酸钙浆料，反应装置装有氮气通入装置，反应装置的出料端与蒸发结晶组件相连接，蒸发结晶组件与烧结装置相连接。本申请将焙烧炉中焙烧氧化钼产生的烟气引入反应装置中，在反应装置中，二氧化硫与碳酸钙浆料进行反应生成亚硫酸钙，反应装置用通过第一喷气嘴和第二喷气嘴喷入氮气，使得反应装置中不存在氧气，从而避免了亚硫酸钙氧化成硫酸钙，然后再将亚硫酸钙在蒸发结晶组件中蒸发结晶成固体亚硫酸钙，亚硫酸钙与二氧化硅、粘合剂一起在烧结装置中下烧结生成亚硫酸微球，可以用做净水剂。净水剂。净水剂。

【技术实现步骤摘要】
一种利用焙烧钼精矿烟气制亚硫酸钙微球系统


[0001]本技术涉及钼铁冶炼领域，具体为一种利用焙烧钼精矿烟气制亚硫酸钙微球系统。

技术介绍

[0002]目前脱硫烟气二氧化硫制备硫酸钠和硫酸钙石膏，而且烟气二氧化硫是烧煤产生的，这两个产品用途少，附加值低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种利用焙烧钼精矿烟气制亚硫酸钙微球系统，以解决现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种利用焙烧钼精矿烟气制亚硫酸钙微球系统，包括焙烧回转窑，所述焙烧回转窑的废气排出端与反应装置相连通，所述反应装置内装有碳酸钙浆料，所述反应装置装有氮气通入装置，所述反应装置的出料端与蒸发结晶组件相连接，所述蒸发结晶组件与烧结装置相连接。
[0006]进一步地，所述反应装置包括反应箱体，所述反应箱体为密封结构。
[0007]进一步地，所述氮气通入装置包括第一喷气嘴和第二喷气嘴，在所述反应装置的反应箱体内上端安装第一喷气嘴，在所述反应装置的箱体内的下部安装第二喷气嘴，所述第一喷气嘴和第二喷气嘴位于反应装置的箱体的同一侧，第一喷气嘴向下倾斜设置，第二喷气嘴向上倾斜设置，并且第一喷气嘴和第二喷气嘴均通过气管与控制阀连接，所述气管与氮气储罐相连通。
[0008]进一步地，所述烧结装置由雾化供料系统、高温烧结区、收集换热冷却区和瞬态稳流调控系统组成，所述雾化供料系统位于装置的上方，由预热加料仓、坯料雾化分散器、燃烧器依次连接组成；所述高温烧结区位于雾化供料系统之下，雾化供料系统的燃烧器通过燃火器与高温炉壁连接、高温炉壁上设置环壁火焰喷嘴；所述收集换热冷却区位于高温烧结区之下，在漏斗形收集区的外圆周壁上装有换热单元；收集换热冷却区的换热单元为双通道构造，冷空气进风口与换热单元的水平通道连接，下出料口与漏斗形收集区下端口连接；在下出料口管道上安装负压调控装置；所述瞬态稳流调控系统由燃烧器、负压调控装置和联动调控风道组成，其中联动调控风道分别连接换热单元的水平通道、漏斗形收集区的上半部、燃烧器和预热加料仓的外圆周壁上换热装置。
[0009]本技术的优点在于：本申请将焙烧回转窑中焙烧氧化钼产生的烟气引入反应装置中，在反应装置中，二氧化硫与碳酸钙浆料进行反应生成亚硫酸钙，反应装置用通过第一喷气嘴和第二喷气嘴喷入氮气，使得反应装置中不存在氧气，从而避免了亚硫酸钙氧化成硫酸钙，然后再将亚硫酸钙在蒸发结晶组件中蒸发结晶成固体亚硫酸钙，亚硫酸钙与二氧化硅、粘合剂一起在烧结装置中下烧结生成亚硫酸微球，可以用做净水剂。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]附图标记：1焙烧回转窑，2反应装置，3蒸发结晶组件，4烧结装置。
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]如图1所示，一种利用焙烧钼精矿烟气制亚硫酸钙微球系统，包括焙烧回转窑1，所述焙烧回转窑1的废气排出端与反应装置2相连通，所述反应装置2内装有碳酸钙浆料，所述反应装置2装有氮气通入装置，所述反应装置2的出料端与蒸发结晶组件3相连接，所述蒸发结晶组件3与烧结装置4相连接。
[0015]所述反应装置2包括反应箱体，所述反应箱体为密封结构。
[0016]所述氮气通入装置包括第一喷气嘴和第二喷气嘴，在所述反应装置2的箱体内上端安装第一喷气嘴，在所述反应装置2的箱体内的下部安装第二喷气嘴，所述第一喷气嘴和第二喷气嘴位于反应装置2的箱体的同一侧，第一喷气嘴向下倾斜设置，第二喷气嘴向上倾斜设置，并且第一喷气嘴和第二喷气嘴均通过气管与控制阀连接，所述气管与氮气储罐相连通。
[0017]所述烧结装置4由雾化供料系统、高温烧结区、收集换热冷却区和瞬态稳流调控系统组成，所述雾化供料系统位于装置的上方，由预热加料仓、坯料雾化分散器、燃烧器依次连接组成；所述高温烧结区位于雾化供料系统之下，雾化供料系统的燃烧器通过燃火器与高温炉壁连接、高温炉壁上设置环壁火焰喷嘴；所述收集换热冷却区位于高温烧结区之下，在漏斗形收集区的外圆周壁上装有换热单元；收集换热冷却区的换热单元为双通道构造，冷空气进风口与换热单元的水平通道连接，下出料口与漏斗形收集区下端口连接；在下出料口管道上安装负压调控装置；所述瞬态稳流调控系统由燃烧器、负压调控装置和联动调控风道组成，其中联动调控风道分别连接换热单元的水平通道、漏斗形收集区的上半部、燃烧器和预热加料仓的外圆周壁上换热装置
[0018]将焙烧回转窑1中焙烧氧化钼产生的烟气引入反应装置2中，在反应装置2中，二氧化硫与碳酸钙浆料进行反应生成亚硫酸钙，反应装置2用通过第一喷气嘴和第二喷气嘴喷入氮气，使得反应装置2中不存在氧气，从而避免了亚硫酸钙氧化成硫酸钙，然后再将亚硫酸钙在蒸发结晶组件3中蒸发结晶成固体亚硫酸钙，亚硫酸钙与二氧化硅、粘合剂一起在烧结装置4中600℃下烧结生成亚硫酸微球，可以用做净水剂。
[0019]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种利用焙烧钼精矿烟气制亚硫酸钙微球系统，其特征在于：包括焙烧回转窑(1)，所述焙烧回转窑(1)的废气排出端与反应装置(2)相连通，所述反应装置(2)内装有碳酸钙浆料，所述反应装置(2)装有氮气通入装置，所述反应装置(2)的出料端与蒸发结晶组件(3)相连接，所述蒸发结晶组件(3)与烧结装置(4)相连接。2.根据权利要求1所述的一种利用焙烧钼精矿烟气制亚硫酸钙微球系统，其特征在于：所述反应装置(2)包括反应箱体，所述反应箱体为密封结构。3.根据权利要求1所述的一种利用焙烧钼精矿烟气制亚硫酸钙微球系统，其特征在于：所述氮气通入装置包括第一喷气嘴和第二喷气嘴，在所述反应装置(2)的反应箱体内上端安装第一喷气嘴，在所述反应装置(2)的箱体内的下部安装第二喷气嘴，所述第一喷气嘴和第二喷气嘴位于反应装置(2)的箱体的同一侧，第一喷气嘴向下倾斜设置，第二喷气嘴向上倾斜设置，并且第一喷气嘴和第二喷气嘴均通...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭钰龙，凌明辉，胡俊岩，徐业兴，毛国清，陈新峰，侯志强，王后亮，王同庆，杨圣洁，张旭，周光永，
申请(专利权)人：日照瑞华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：