一种无机物自动分选压榨装置,包括：粉碎机、滚筒筛分装置、无机物出料口、压榨机、机架，滚筒筛分装置包括筛分进料口、滚筒、筛分外罩、螺旋进料器、第一驱动装置、第二驱动装置，滚筒筛分装置与机架可滚动式接触，无机物出料口、压榨机分别位于滚筒下方的第一出料端、第二出料端；压榨机包括减速机组件、压榨机外壳、滤水网、螺旋挤料轴、接料箱、变距组件，变距组件可左右移动控制物料的压榨、落料。优势如下：粉碎、筛分、压榨一体化处理，效率及自动化程度高、劳动强度低；结构简单、维修方便；可适应不同规模垃圾的处理需求，调整灵活。调整灵活。调整灵活。
【技术实现步骤摘要】
一种无机物自动分选压榨装置
[0001]本技术涉及垃圾筛分装置
，具体为一种无机物自动分选压榨装置。
技术介绍
[0002]餐厨垃圾是生活垃圾的重要组成部分，占生活垃圾的6成左右。餐厨垃圾中包含较多油渍、水、的无机废弃物，无机废弃物大部分以薄膜塑料为主，此类塑料再生次数少、品质好，是塑料炼油或制粒最理想的原料，因其价格、品质优势，市场供不应求。
[0003]餐厨垃圾在发酵处理前需要进行筛分、粉碎，现有设备一般是先进行垃圾分拣，分拣后在进行粉碎，分离后的有机物经过发酵后制备成有机肥料。存在以下缺陷：
[0004](1)先筛选、后粉碎的处理方式会延长垃圾处理时间，增大劳动强度；
[0005](2)垃圾处理效率低；
[0006](3)垃圾筛分、分拣、去油、去水等工序单独进行；
[0007]本技术提出一种无机物自动分选压榨装置，解决上述技术问题。
技术实现思路
[0008]一种无机物自动分选压榨装置，包括粉碎机、滚筒筛分装置、无机物出料口、压榨机、机架，所述粉碎机、滚筒筛分装置、无机物出料口、压榨机均与所述机架固定，所述滚筒筛分装置包括筛分进料口、滚筒、筛分外罩、螺旋进料器、第一驱动装置、第二驱动装置，所述滚筒的外部设置有齿轮，所述第二驱动装置输出端的齿轮与所述滚筒外部的齿轮链条连接，所述螺旋进料器位于螺旋进料器罩体中，所述螺旋进料器、螺旋进料器罩体延伸到所述滚筒内腔中，所述螺旋进料器罩体与所述第一驱动装置的固定板固定，所述第一驱动装置的动力输出端与所述螺旋进料器一端连接，所述螺旋进料器罩体的一端加工有与所述进料口连通的进料孔，所述进料口的上端与所述粉碎机的出料孔连接，所述螺旋进料器罩体的密封档板与所述滚筒的进料端密封，所述无机物出料口设置在所述滚筒的第一出料端；所述压榨机设置在所述滚筒下方的第二出料端，所述筛分外罩设置在所述滚筒的外侧且与所述机架固定，所述滚筒加工有筛分孔且所述滚筒与所述机架滚动接触。
[0009]优选的，所述无机物自动分选压榨装置,所述滚筒筛分装置还包括螺旋导料条，所述螺旋导料条设置在所述滚筒的内壁。
[0010]优选的，所述无机物自动分选压榨装置,所述滚筒筛分装置还包括限位滚动组件，所述限位滚动组件包括耐磨圈、滚动轮，两组所述滚动轮分别安装在所述滚筒前后端的机架处，所述耐磨圈固定在所述滚筒的外侧，所述耐磨圈与所述滚动轮滚动接触。
[0011]优选的，所述无机物自动分选压榨装置,所述滚筒筛分装置还包括喷淋管，所述喷淋管延伸到筛分外罩内部，所述喷淋管开设有多个朝向滚筒的喷淋孔。
[0012]优选的，所述无机物自动分选压榨装置,所述无机物出料口的两侧均设置有固定筋，所述固定筋通过U形架与所述机架固定，所述U形架的上板侧板面开设有U型槽，所述U型槽卡接在所述固定筋外侧。
[0013]优选的，所述无机物自动分选压榨装置,所述压榨机包括减速机组件、压榨机外壳、滤水网、螺旋挤料轴、接料箱、变距组件，上端开口的所述接料箱中设置有接料板，减速机组件的输出端与所述螺旋挤料轴传动连接，所述滤水网设置在压榨机外壳中，所述螺旋挤料轴延伸到滤水网内，所述滤水网的一端与滤水网固定板固定、另一端与所述接料箱的外壁固定，所述滤水网固定板与所述机架固定，所述变距组件通过变距实现与所述滤水网固定板的开合，所述接料箱上端的接料孔与所述筛分外罩下端的第二出料端连接，所述接料箱与所述机架固定。
[0014]优选的，所述无机物自动分选压榨装置,所述接料板加工有漏水孔。
[0015]优选的，所述无机物自动分选压榨装置,所述螺旋挤料轴的一端设置有齿轮箱，所述螺旋挤料轴的一端穿过齿轮箱且与所述螺旋挤料轴通过滚动轴承转动式连接，所述螺旋挤料轴的另一端穿过所述滤水网固定板、变距组件与螺旋挤料轴固定板滚动轴承连接，所述螺旋挤料轴固定板与所述机架固定，所述变距组件与所述螺旋挤料轴固定板固定，所述齿轮箱与所述机架固定，所述减速机组件与所述齿轮箱固定，所述减速机组件的输出轴穿过齿轮箱且齿轮箱内部的输出轴、螺旋挤料轴均安装有通过链条转动的齿轮。
[0016]优选的，所述无机物自动分选压榨装置,所述变距组件包括液压缸、弹簧推力板、弹簧、堵料板，所述弹簧的两端分别与所述弹簧推力板、堵料板固定，所述液压缸固定在所述螺旋挤料轴固定板板面且输出轴与所述推力板固定，所述滤水网固定板板面加工有出料孔且所述堵料板与堵料板对中设置。
[0017]优选的，所述无机物自动分选压榨装置,还包括接水斗，所述接水斗设置在压榨机外壳、接料箱的下方，所述压榨机外壳、接料箱的出水口与所述接水斗的内腔连通，所述接水斗下方设置有出水管。
[0018]工作原理如下：
[0019]餐厨垃圾从粉碎机粉碎，无机物(塑料)不易被粉碎，进入滚筒筛分装置后，粉碎的有机物通过滚筒的高速转动通过离心力穿过筒壁的孔后落入压榨机，较大的塑料无法穿过滚筒，随着螺旋进料器传到第一出料端进入无机物出料口，达到有机物、无机物分离的目的；进入压榨机后，减速机组件带动螺旋挤料轴转动并传料，螺旋挤料轴的轴直径逐渐变大将垃圾压榨，液体从滤水网漏出经过出水管排放，压榨后的干料从变距组件处排放。
[0020]优势如下：
[0021](1)本技术涉及的无机物自动分选压榨装置集粉碎、筛分、压榨一体化处理，效率高、自动化程度高、降低劳动强度；
[0022](2)本技术涉及的无机物自动分选压榨装置设备结构简单、维修方便；
[0023](3)本技术涉及的无机物自动分选压榨装置通过更换粉碎、筛分、压榨的处理容量，可适应不同规模垃圾的处理需求，调整灵活。
附图说明：
[0024]下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
[0025]图1是本技术涉及的无机物自动分选压榨装置结构示意图；
[0026]图2是本技术涉及的滚筒筛分装置、压榨机的部分结构示意图；
[0027]图3是本技术涉及的滚筒筛分装置部分结构示意图；
[0028]编号对应的具体结构如下：
[0029]粉碎机1，滚筒筛分装置2，筛分进料口21，滚筒22，筛分外罩23，螺旋进料器24，螺旋进料器罩体241，密封档板2411，第一驱动装置25，第二驱动装置26，螺旋导料条27，耐磨圈28，滚动轮29，喷淋管210，无机物出料口3，固定筋31，U形架32，U型槽321，压榨机4，减速机组件41，压榨机外壳42，滤水网43，滤水网固定板431，螺旋挤料轴44，螺旋挤料轴固定板441，接料箱45，接料板451，变距组件46，液压缸461，弹簧推力板462，弹簧463，堵料板464，齿轮箱47，机架5，接水斗6，
[0030]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0031]具体实施案例1：
[0032]一种无机物自动分选压榨装置，包括：粉碎机1、滚筒筛分装置2、无机物出料口3、压榨机4、机架5，所述粉碎机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无机物自动分选压榨装置，包括粉碎机、滚筒筛分装置、无机物出料口、压榨机、机架，所述粉碎机、滚筒筛分装置、无机物出料口、压榨机均与所述机架固定，其特征在于：所述滚筒筛分装置包括筛分进料口、滚筒、筛分外罩、螺旋进料器、第一驱动装置、第二驱动装置，所述滚筒的外部设置有齿轮，所述第二驱动装置输出端的齿轮与所述滚筒外部的齿轮链条连接，所述螺旋进料器位于螺旋进料器罩体中，所述螺旋进料器、螺旋进料器罩体延伸到所述滚筒内腔中，所述螺旋进料器罩体与所述第一驱动装置的固定板固定，所述第一驱动装置的动力输出端与所述螺旋进料器一端连接，所述螺旋进料器罩体的一端加工有与所述进料口连通的进料孔，所述进料口的上端与所述粉碎机的出料孔连接，所述螺旋进料器罩体的密封档板与所述滚筒的进料端密封，所述无机物出料口设置在所述滚筒的第一出料端；所述压榨机设置在所述滚筒下方的第二出料端，所述筛分外罩设置在所述滚筒的外侧且与所述机架固定，所述滚筒加工有筛分孔且所述滚筒与所述机架滚动接触。2.如权利要求1所述无机物自动分选压榨装置,其特征在于：所述滚筒筛分装置还包括螺旋导料条，所述螺旋导料条设置在所述滚筒的内壁。3.如权利要求1所述无机物自动分选压榨装置,其特征在于：所述滚筒筛分装置还包括限位滚动组件，所述限位滚动组件包括耐磨圈、滚动轮，两组所述滚动轮分别安装在所述滚筒前后端的机架处，所述耐磨圈固定在所述滚筒的外侧，所述耐磨圈与所述滚动轮滚动接触。4.如权利要求1所述无机物自动分选压榨装置,其特征在于：所述滚筒筛分装置还包括喷淋管，所述喷淋管延伸到筛分外罩内部，所述喷淋管开设有多个朝向滚筒的喷淋孔。5.如权利要求1所述无机物自动分选压榨装置,其特征在于：所述无机物出料口的两侧均设置有固定筋，所述固定筋通过U形架与所述机架固定，所述U形架的上板侧板面开设有U型槽，所述U型槽卡接在所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩跃国，江星，
申请(专利权)人：苏州韩博环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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