一种秸秆多工位粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎装置技术领域，具体为一种秸秆多工位粉碎装置，包括外壳，外壳顶部分别开设有第一进料口和第二进料口，外壳顶部设有防漏板，第一进料口和第二进料口下方分别设有第一粉碎机构和第二粉碎机构，外壳左侧分别设有第一回料机构和第二回料机构，外壳左侧对称设有把手，外壳内腔底部设有推料杆，外壳右侧表面底部开设有出料口，外壳底部靠近四角的位置分别设有自锁万向轮；该秸秆多工位粉碎装置通过设置筛网和回料机构使得粉碎不充分的秸秆可以被再次粉碎，使得秸秆粉碎充分，通过设置多个工位使得粉碎秸秆时效率更高。过设置多个工位使得粉碎秸秆时效率更高。过设置多个工位使得粉碎秸秆时效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆多工位粉碎装置


[0001]本技术涉及多工位粉碎装置
，具体为一种秸秆多工位粉碎装置。

技术介绍

[0002]秸秆回收粉碎装置是一种用于在农业生产中回收并粉碎秸秆的装置，现有的秸秆回收装置在粉碎时常常没有充分粉碎秸秆，并且工作效率较低，鉴于此，我们提出一种秸秆多工位粉碎装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种秸秆多工位粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种秸秆多工位粉碎装置，包括外壳，所述外壳顶部对称开设有第一进料口和第二进料口，所述外壳右侧表面靠近下方的位置开设有出料口，所述外壳左侧表面对称开设有第一外壳回料口和第二外壳回料口，所述外壳左侧表面靠近下方的位置开设有推杆口；所述第一进料口下方设有第一粉碎机构，所述第二进料口下方设有第二粉碎机构，所述外壳顶部设有防漏板，所述防漏板内部设有挡板，所述挡板左右两侧表面分别与防漏板内壁左右两侧表面连接，所述挡板底部贯穿外壳顶部通入外壳内腔，所述挡板顶部表面与防漏板顶部表面位于同一水平面，所述挡板位于第一粉碎机构和第二粉碎机构之间；所述外壳内部设有筛板，所述外壳左侧表面设有第一回料机构，所述外壳左侧表面设有第二回料机构。
[0005]优选的，所述第一粉碎机构包括多个第一粗粉碎杆，所述第一粗粉碎杆两端均与外壳内壁转动连接，且所述第一粗粉碎杆呈均匀等间距排列，所述第一粗粉碎杆圆周外表面均安装有多个第一粗粉碎刀片，且所述第一粗粉碎刀片呈均匀等间距排列，所述第一粗粉碎杆下方设有多个第一细粉碎杆，所述第一细粉碎杆两端均与外壳内壁转动连接，且所述第一细粉碎杆呈均匀等间距排列，所述第一细粉碎杆圆周外表面均安装有多个第一细粉碎刀片，且所述第一细粉碎刀片呈均匀等间距排列，所述外壳前侧表面设有第一电机支撑架，所述第一电机支撑架顶部设有第一粉碎电机。
[0006]优选的，所述第二粉碎机构包括多个第二粗粉碎杆，所述第二粗粉碎杆两端均与外壳内壁转动连接，且所述第二粗粉碎杆呈均匀等间距排列，所述第二粗粉碎杆圆周外表面均安装有多个第二粗粉碎刀片，且所述第二粗粉碎刀片呈均匀等间距排列，所述第二粗粉碎杆下方设有多个第二细粉碎杆，所述第二细粉碎杆两端均与外壳内壁转动连接，且所述第二细粉碎杆呈均匀等间距排列，所述第二细粉碎杆圆周外表面均安装有多个第二细粉碎刀片，且所述第二细粉碎刀片呈均匀等间距排列，所述外壳前侧表面设有第二电机支撑架，所述第二电机支撑架顶部设有第二粉碎电机。
[0007]优选的，所述筛板侧表面与外壳内壁通过螺栓固定连接，所述筛板贯穿挡板前后两侧表面，所述筛板位于第一粗粉碎杆和第二粗粉碎杆下方，所述筛板位于第一细粉碎杆
和第二细粉碎杆上方，所述筛板均与外壳内壁左侧表面夹角呈30
°
，所述筛板上表面均开设有若干筛孔，且所述筛孔呈均匀等间距排列。
[0008]优选的，所述第一回料机构包括第一支撑架，所述第一支撑架顶部与第一液压缸缸体连接，所述第一液压缸上方设有第一回料箱，所述第一回料箱的右侧表面与外壳左侧表面连接，所述第一回料箱右侧表面靠近下方的位置开设有第一回料口，所述第一回料箱右侧表面靠近上方的位置开设有第一送料口，且所述第一送料口左侧表面与第一防漏板回料口连接，所述第一液压缸的活塞杆端部贯穿第一回料箱底部与第一回料板连接，且所述第一回料板与第一回料箱内壁右侧表面夹角呈30
°
。
[0009]优选的，所述第二回料机构包括第二支撑架，所述第二支撑架顶部与第二液压缸缸体连接，所述第二液压缸上方设有第二回料箱，所述第二回料箱的右侧表面与外壳左侧表面连接，所述第二回料箱右侧表面靠近下方的位置开设有第二回料口，所述第二回料箱右侧表面靠近上方的位置开设有第二送料口，且所述第二送料口左侧表面与第二防漏板回料口连接，所述第二液压缸的活塞杆端部贯穿第二回料箱底部与第二回料板连接，且所述第二回料板与第二回料箱内壁右侧表面夹角呈30
°
，所述第一支撑架和第二支撑架右侧表面均与外壳左侧表面通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述外壳左侧表面靠近前后两端的位置对称设有把手，所述外壳底部靠近四角的位置分别设有自锁万向轮，所述防漏板底部与进料口顶部通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述挡板下方设有推料机构，所述推料机构包括推料杆，所述推料杆的右端穿过推杆口通入外壳内腔，且所述推料杆与推杆口滑动连接，所述推料杆的左端连接手柄，所述推料杆的右端连接推料板，所述推料机构位于外壳内壁下表面上方。
[0012]优选的，所述第一粗粉碎杆和第一细粉碎杆均与第一粉碎电机的输出端同轴连接，所述第二粗粉碎杆和第二细粉碎杆均与第二粉碎电机的输出端同轴连接，所述第一电机支撑架后侧表面与外壳前侧表面通过螺栓固定连接，第二电机支撑架前侧表面与外壳后侧表面通过螺栓固定连接，所述第一粗粉碎刀片体积大于第一细粉碎刀片，且第一粗粉碎刀片安装密度低于第一细粉碎刀片，所述第二粗粉碎刀片体积大于第二细粉碎刀片，且第二粗粉碎刀片安装密度低于第二细粉碎刀片。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该秸秆多工位粉碎装置通过设置筛网和回料机构使得粉碎不充分的秸秆可以被再次粉碎，使得秸秆粉碎充分，通过设置多个工位使得粉碎秸秆时效率更高。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图之一；
[0015]图2为本技术的整体结构示意图之二；
[0016]图3为本技术的整体结构示意图之三；
[0017]图4为本技术的整体结构示意图之四；
[0018]图5为本技术中的局部结构示意图之一；
[0019]图6为本技术中的局部结构示意图之二；
[0020]图7为本技术中的局部结构示意图之三。
[0021]图中：1、外壳；11、第一进料口；12、第二进料口；13、出料口；14、推杆口；15、把手；
16、自锁万向轮；17、第一外壳回料口；18、第二外壳回料口；2、防漏板； 21、挡板；22、第一防漏板回料口；23、第二防漏板回料口；3、推料机构；31、手柄；32、推料杆；33、推料板；4、第一粉碎机构；41、第一粗粉碎杆；42、第一粗粉碎刀片； 43、第一细粉碎杆；44、第一细粉碎刀片；45、第一粉碎电机；46、第一电机支撑架；5、第二粉碎机构；51、第二粗粉碎杆；52、第二粗粉碎刀片；53、第二细粉碎杆；54、第二细粉碎刀片；55、第二粉碎电机；56第二电机支撑架；6、筛板；61、筛孔；7、第一回料机构；71、第一回料箱；72、第一回料板；73、第一液压缸；74、第一送料口；75、第一支撑架76、第一回料口；8、第二回料机构；81、第二回料箱；82、第二回料板；83、第二液压缸；84、第二送料口；85、第二支撑架；86、第二回料口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆多工位粉碎装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部对称开设有第一进料口(11)和第二进料口(12)，所述外壳(1)右侧表面靠近下方的位置开设有出料口(13)，所述外壳(1)左侧表面对称开设有第一外壳回料口(17)和第二外壳回料口(18)，所述外壳(1)左侧表面靠近下方的位置开设有推杆口(14)；所述第一进料口(11)下方设有第一粉碎机构(4)，所述第二进料口(12)下方设有第二粉碎机构(5)，所述外壳(1)顶部设有防漏板(2)，所述防漏板(2)内部设有挡板(21)，所述挡板(21)左右两侧表面分别与防漏板(2)内壁左右两侧表面连接，所述挡板(21)底部贯穿外壳(1)顶部通入外壳(1)内腔，所述挡板(21)顶部表面与防漏板(2)顶部表面位于同一水平面，所述挡板(21)位于第一粉碎机构(4)和第二粉碎机构(5)之间；所述外壳(1)内部设有筛板(6)，所述外壳左侧表面设有第一回料机构(7)，所述外壳左侧表面设有第二回料机构(8)。2.根据权利要求1所述的秸秆多工位粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎机构(4)包括多个第一粗粉碎杆(41)，所述第一粗粉碎杆(41)两端均与外壳(1)内壁转动连接，且所述第一粗粉碎杆(41)呈均匀等间距排列，所述第一粗粉碎杆(41)圆周外表面均安装有多个第一粗粉碎刀片(42)，且所述第一粗粉碎刀片(42)呈均匀等间距排列，所述第一粗粉碎杆(41)下方设有多个第一细粉碎杆(43)，所述第一细粉碎杆(43)两端均与外壳(1)内壁转动连接，且所述第一细粉碎杆(43)呈均匀等间距排列，所述第一细粉碎杆(43)圆周外表面均安装有多个第一细粉碎刀片(44)，且所述第一细粉碎刀片(44)呈均匀等间距排列，所述外壳(1)前侧表面设有第一电机支撑架(46)，所述第一电机支撑架(46)顶部设有第一粉碎电机(45)。3.根据权利要求2所述的秸秆多工位粉碎装置，其特征在于：所述第二粉碎机构(5)包括多个第二粗粉碎杆(51)，所述第二粗粉碎杆(51)两端均与外壳(1)内壁转动连接，且所述第二粗粉碎杆(51)呈均匀等间距排列，所述第二粗粉碎杆(51)圆周外表面均安装有多个第二粗粉碎刀片(52)，且所述第二粗粉碎刀片(52)呈均匀等间距排列，所述第二粗粉碎杆(51)下方设有多个第二细粉碎杆(53)，所述第二细粉碎杆(53)两端均与外壳(1)内壁转动连接，且所述第二细粉碎杆(53)呈均匀等间距排列，所述第二细粉碎杆(53)圆周外表面均安装有多个第二细粉碎刀片(54)，且所述第二细粉碎刀片(54)呈均匀等间距排列，所述外壳(1)前侧表面设有第二电机支撑架(56)，所述第二电机支撑架(56)顶部设有第二粉碎电机(55)。4.根据权利要求3所述的秸秆多工位粉碎装置，其特征在于：所述筛板(6)侧表面与外壳(1)内壁通过螺栓固定连接，所述筛板(6)贯穿挡板(21)前后两侧表面，所述筛板(6)位于第一粗粉碎杆(41)和第二粗粉碎杆(51)下方，所述筛板(6)位于第一细粉碎杆(43)和第二细粉碎杆(53)上方，所述筛板(6)均与外壳(1)内壁左侧表面夹角呈30
°
，所述筛板(6)上表面均开设有若干筛孔(61)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮齐甫，
申请(专利权)人：安徽省泓贝环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：