一种便于运输的玉米青贮饲料制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种便于运输的玉米青贮饲料制备装置，包括机器箱体，所述机器箱体包括前机箱、中机箱、后机箱；前机箱、中机箱、后机箱所组成的机器箱体为长条形结构；所述前机箱、中机箱之间，以及中机箱、后机箱之间的连接处设有连接槽，其具体结构为：其中一个接触段为槽体，另一个接触段为平板体，平板体插入槽体内，此时，通过螺栓穿过平板体和槽体，实现固定。本发明专利技术通过设置便于运输、筛选、打捆的结构，特别是设计能够分模块拆卸的结构，能够让装置便捷的送到秸秆储存的区域，便于集中批量加工后分袋青贮保存，并且能够便于拆卸运输和维护，方便不同需求的用户的定制化操作。方便不同需求的用户的定制化操作。方便不同需求的用户的定制化操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于运输的玉米青贮饲料制备装置


[0001]本专利技术涉及农用设备
，特别涉及青贮饲料
，具体是一种便于运输的玉米青贮饲料制备装置。

技术介绍

[0002]中国作为一个玉米种植大国，玉米秸秆年产量逐年递增，因其产量大、价格低的优势，为秸秆的饲料化利用提供了重要的资源保障。但是，秸秆的综合利用率低，推广效果差，严重制约了作物秸秆的利用合理化、经济化和环保化。到目前为止，许多地区仍在焚烧作物秸秆，不仅浪费秸秆资源、污染环境，且严重影响了社会效益。畜牧业，尤其是动物养殖业的发展，结合秸秆饲喂具有节约粮食、提高养殖生产力的优势，已成为畜牧养殖不可或缺的一部分。但是，作物秸秆直接饲喂有一定的弊端，如适口性低、养分流失、长期贮藏易霉变等问题。目前普遍是采用将其制作成青贮饲料或黄贮饲料的方式，尤其是青贮饲料，具备适口性好、易消化，营养丰富，调制方便又耐久贮的特点，还是各种粗饲料加工调制中营养物质损失最少的保存方法(约能保存83%的营养)，并可解决冬季青饲料供应不足的问题。
[0003]由于青贮饲料本身制作要求高，周期长，对青贮饲料要求越来越严格。青贮饲料的收获主要有传统的人工收获、半机械化收获以及机械化收获。使用传统的人工收获方式来收获青贮玉米秸秆作物时，往往要在十几天最佳的收获期内完成，需要大量的劳动力，农民的劳动强度大；半机械化收获作业，需先经过人工收割，再机械化破碎，最后发酵并储藏，劳动强度较低；机械化收获作业，青贮饲料收获机在田间直接收割、破碎，再将粉碎的秸秆送到指定地点发酵，作业省时省力，由于国内种植业的特点并非大规模农场种植，半机械化收获是最符合广大普通农业工作者的实施方式，但目前国内的设备，大部分都是固定型号，基本只能是人员将秸秆运输到带有设备的场站，然后将秸秆送入设备进行操作使用，再将加工好的秸秆送到用户的家中窖藏，这样操作虽然减少了设备的购买和运输，但对于部分地域较远的用户，运输大量秸秆和青贮饲料包的运费较高，限制了其使用的便利度，特别是现在大部分地区都是采用圆柱打捆的方式包装，圆柱体占用空间更大并存在缝隙，难以在使用中。且目前的设备固定后，往往难以调节其具体的内部间距等参数，很难实现针对不同品种牲畜制作青贮饲料的要求，比如不同品种的牛羊对于青贮饲料的口感喜好有一些不同，但目前的设备，都很难实现相关的定制化调整，对于提高青贮饲料的催长效果不利，而且不同人送来的青贮饲料原料不同，如有些需要半干青贮饲料，有些需要添加剂等，极易导致机器使用混乱，留存不同的污染物，对于不同畜牧的饲养造成影响。现有设备在运输方面，存在较大的困难，特别是针对用户的部分需求，很难只运输部分结构现场组装。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本专利技术提供一种便于运输的玉米青贮饲料制备装置，其通过设置便于运输、筛选、打捆的结构，特别是设计能够分模块拆卸的结构，能够让装置便捷的送到秸秆储存的区域，便于集中批量加工后分袋青贮保存并发酵，并且能够便于拆卸运输和维
护，方便不同需求的用户的定制化操作。
[0005]本专利技术的技术方案如下：一种便于运输的玉米青贮饲料制备装置，包括机器箱体，所述机器箱体包括前机箱、中机箱、后机箱；前机箱、中机箱、后机箱所组成的机器箱体为长条形结构；所述前机箱、中机箱之间，以及中机箱、后机箱之间的连接处设有连接槽，其具体结构为：其中一个接触段为槽体，另一个接触段为平板体，平板体插入槽体内，此时，通过螺栓穿过平板体和槽体，实现固定，或，在平板体上设有多个凸条，且在平板体的凸条对应的槽体内设有凹槽，由于槽体也是从自身所在的板状结构上分叉而成，在槽体的背后与板状结构的分叉处设置为直角结构，且在直角结构内放置有两个对称的直角挡块，并设有穿过两个直角挡块和板状结构的螺栓。
[0006]优选的，在组装好的机器箱体内从入口方向到出口方向，依次安装有入料机构、送料机构、切料机构、压料机构、筛选机构、打捆机构；所述机器箱体的入口方向设有一个前入口；入料机构穿过前入口并对准送料机构；所述送料机构包括多组辊轮，其出口方向对准切料机构，切料机构下方设有出口方向靠近压料机构的压料输送机构；压料机构出口方向对准筛选机构，筛选机构设有连接到压料输送机构的回送料机构；筛选机构的下方设有出口方向靠近打捆机构的打捆输送机构；在机器箱体对应打捆机构的出口方向的箱体为可开启结构，作为后盖箱；在机器箱体的下方设有运输轮；由于机器箱体为组装结构，当只有其中的前机箱、后机箱组装的时候，压料机构、筛选机构、回送料机构、打捆输送机构不在便于运输的玉米青贮饲料制备发酵装置中设置。
[0007]优选的，所述入料机构设有上下两个传输带，分别作为下入料传输带和上入料传输带，下入料传输带和上入料传输带均从入口方向斜向上设置，下入料传输带的倾斜度大于上入料传输带，且下入料传输带的长度大于上入料传输带，入料机构穿过前入口，并对准送料机构，且下入料传输带和上入料传输带的转轮均通过入料带支架固定，所述入料带支架分为两段，一段固定在下入料传输带和上入料传输带在前入口外侧的转轮上，且分别连接到机器箱体的入口段的上下两端，另一段固定在下入料传输带和上入料传输带在前入口内侧的转轮上，且该段入料带支架连接到机器箱体的顶部内侧；所述入料带支架为可拆卸结构。
[0008]优选的，所述送料机构包括前后两组相互连接的辊轮，每组辊轮包括上下两个相互连接的辊轮，送料机构通过送料支架固定在机器箱体顶部；送料机构前侧的辊轮为上下设置的挤压辊，后侧的辊轮为上下设置的纵切辊，所述挤压辊的结构为两个表面光滑的圆柱体结构，将送入的玉米秸秆挤压成扁平状；所述纵切辊为表面带有多组纵向的环形刃片的圆柱体结构，且上下两个纵切辊的环形刃片交错设置，每一个纵切辊的环形刃片卡入另一个纵切辊的环形刃片之间，确保扁平状的玉米秸秆被切割成条状。
[0009]所述挤压辊之间、所述纵切辊之间都设置有可调节间距的连接器，包括上下设置的两个安装筒，所述安装筒的轴心为空心结构，其内安装有一根带有螺纹的安装螺杆，在每个安装筒的上下分别设有安装螺母，通过调整所述安装螺母的位置，能调节上下两个安装筒的间距，所述安装筒的轴部空心的尺寸大于安装螺杆的大径；在挤压辊和纵切辊之间设
置的安装筒之间都连接有连杆，且连杆设有送料支架，送料支架顶部连接到机器箱体的顶部内侧；在纵切辊的两个安装筒上设有相对设置的导向体，所述导向体包括导向支板和导向块，导向块设有一段斜面，用于引导被纵切辊切出的条状秸秆汇聚，在上侧设置的导向体与安装筒的连接处设有导向转轴所述导向转轴带有反转弹簧。
[0010]优选的，所述切料机构为表面设有多个向下开刃的切刀的圆柱筒体结构，且其切刀设置于接近导向体末端的位置，与导向体配合将条状秸秆切断；在其下方设有弧形送料板，所述弧形送料板出口方向为压料输送机构，所述压料输送机构为从入口方向到出口方向斜向上设置的输送带，在压料输送机构上方设有压料输送挡板，所述压料输送挡板为可调整倾斜角度的结构，压料输送机构的末端为压料机构；所述压料机构为上下两个辊轮组成，两个辊轮之间通过连接板连接，且压料机构上侧辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于运输的玉米青贮饲料制备装置，其特征在于，包括机器箱体（1），所述机器箱体（1）包括前机箱（01）、中机箱（02）、后机箱（03）；前机箱（01）、中机箱（02）、后机箱（03）所组成的机器箱体（1）为长条形结构；所述前机箱（01）、中机箱（02）之间，以及中机箱（02）、后机箱（03）之间的连接处设有连接槽，其具体结构为：其中一个接触段为槽体，另一个接触段为平板体，平板体插入槽体内，此时，通过螺栓（031）穿过平板体和槽体，实现固定，或，在平板体上设有多个凸条，且在平板体的凸条对应的槽体内设有凹槽，由于槽体也是从自身所在的板状结构上分叉而成，在槽体的背后与板状结构的分叉处设置为直角结构，且在直角结构内放置有两个对称的直角挡块（032），并设有穿过两个直角挡块（032）和板状结构的螺栓（031）。2.根据权利要求1一种便于运输的玉米青贮饲料制备装置，其特征在于，在组装好的机器箱体（1）内从入口方向到出口方向，依次安装有入料机构（2）、送料机构（3）、切料机构（4）、压料机构（6）、筛选机构（8）、打捆机构（11）；所述机器箱体（1）的入口方向设有一个前入口（103）；入料机构（2）穿过前入口（103）并对准送料机构（3）；所述送料机构（3）包括多组辊轮，其出口方向对准切料机构（4），切料机构（4）下方设有出口方向靠近压料机构（6）的压料输送机构（5）；压料机构出口方向对准筛选机构（8），筛选机构（8）设有连接到压料输送机构（5）的回送料机构（11）；筛选机构（8）的下方设有出口方向靠近打捆机构（11）的打捆输送机构（9）；在机器箱体（1）对应打捆机构（11）的出口方向的箱体为可开启结构，作为后盖箱（101）；在机器箱体（1）的下方设有运输轮（13）；由于机器箱体（1）为组装结构，当只有其中的前机箱（01）、后机箱（03）组装的时候，压料机构（6）、筛选机构（8）、回送料机构（11）、打捆输送机构（9）不在便于运输的玉米青贮饲料制备发酵装置中设置。3.根据权利要求2所述的一种便于运输的玉米青贮饲料制备装置，其特征在于，所述入料机构（2）设有上下两个传输带，分别作为下入料传输带（201）和上入料传输带（202），下入料传输带（201）和上入料传输带（202）均从入口方向斜向上设置，下入料传输带（201）的倾斜度大于上入料传输带（202），且下入料传输带（201）的长度大于上入料传输带（202），入料机构（2）穿过前入口（103），并对准送料机构（3），且下入料传输带（201）和上入料传输带（202）的转轮均通过入料带支架（203）固定，所述入料带支架（203）分为两段，一段固定在下入料传输带（201）和上入料传输带（202）在前入口（103）外侧的转轮上，且分别连接到机器箱体（1）的入口段的上下两端，另一段固定在下入料传输带（201）和上入料传输带（202）在前入口（103）内侧的转轮上，且该段入料带支架（203）连接到机器箱体（3）的顶部内侧；所述入料带支架（203）为可拆卸结构。4.根据权利要求2所述的一种便于运输的玉米青贮饲料制备装置，其特征在于，所述送料机构（3）包括前后两组相互连接的辊轮，每组辊轮包括上下两个相互连接的辊轮，送料机构（3）通过送料支架（301）固定在机器箱体（1）顶部；送料机构（3）前侧的辊轮为上下设置的挤压辊（302），后侧的辊轮为上下设置的纵切辊（303），所述挤压辊302）的结构为两个表面光滑的圆柱体结构，将送入的玉米秸秆挤压成扁平状；所述纵切辊（303）为表面带有多组纵向的环形刃片的圆柱体结构，且上下两个纵切辊（303）的环形刃片交错设置，每一个纵切辊
（303）的环形刃片卡入另一个纵切辊（303）的环形刃片之间，确保扁平状的玉米秸秆被切割成条状；所述挤压辊（302）之间、所述纵切辊（303）之间都设置有可调节间距的连接器，包括上下设置的两个安装筒（304），所述安装筒（304）的轴心为空心结构，其内安装有一根带有螺纹的安装螺杆（306），在每个安装筒（304）的上下分别设有安装螺母（305），通过调整所述安装螺母（305）的位置，能调节上下两个安装筒（304）的间距，所述安装筒（304）的轴部空心的尺寸大于安装螺杆（306）的大径；在挤压辊（302）和纵切辊（303）之间设置的安装筒（304）之间都连接有连杆，且连杆设有送料支架（301），送料支架（301）顶部连接到机器箱体（1）的顶部内侧；在纵切辊（303）的两个安装筒（304）上设有相对设置的导向体（307），所述导向体（307）包括导向支板（3072）和导向块（3073），导向块（3073）设有一段斜面，用于引导被纵切辊（303）切出的条状秸秆汇聚，在上侧设置的导向体（307）与安装筒（304）的连接处设有导向转轴（3071）所述导向转轴（3071）带有反转弹簧。5.根据权利要求4所述的一种便于运输的玉米青贮饲料制备装置，其特征在于，所述切料机构（4）为表面设有多个向下开刃的切刀的圆柱筒体结构，且其切刀设置于接近导向体（307）末端的位置，与导向体（307）配合将条状秸秆切断；在其下方设有弧形送料板（401），所述弧形送料板（401）出口方向为压料输送机构（5），所述压料输送机构（5）为从入口方向到出口方向斜向上设置的输送带，在压料输送机构（5）上方设有压料输送挡板（501），所述压料输送挡板（501）为可调整倾斜角度的结构，压料输送机构（5）的末端为压料机构（6）；所述压料机构（6）为上下两个辊轮组成，两个辊轮之间通过连接板连接，且压料机构（6）上侧辊轮向出口方向倾斜，在连接板上设有两根可调节角度的板体作为导料机构（7），所述导料机构（7）朝向下方，并在其下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐艳霞，张宝艳，杨曌，纪武鹏，孙浩妍，冯涛，李旭业，董阳，周景明，王佳辉，马志刚，王宇，许英一，李平，宋岩，
申请(专利权)人：黑龙江省农业科学院畜牧兽医分院，
类型：发明
国别省市：