本发明专利技术属于奶瓶用材料技术领域，本发明专利技术具体公开了一种快速结晶的生物降解奶瓶用材料及其制备方法，所述的快速结晶的生物降解奶瓶用材料由以下重量份原料制备而成：60~90份聚乳酸、6~12份增韧剂、3~6份成核剂组合物、0.2~1份稳定剂、0.1~0.6份相容剂。本发明专利技术所述的奶瓶用材料能够快速结晶，显著降低生产时间，且耐变形温度搞，具有良好的拉伸强度。本发明专利技术所述的由改性滑石粉、改性碳纳米管、柠檬酸锌组成的成核剂能够有效的降低结晶时间，提高结晶能力，结晶速率，显著提高耐变形温度、拉伸强度，提高生产效率，所述的成核剂能够促进聚乳酸形成晶核，所述的成核剂能够均匀的分散到聚乳酸中。中。
【技术实现步骤摘要】
一种快速结晶的生物降解奶瓶用材料及其制备方法
[0001]本专利技术涉及领域，具体涉及一种快速结晶的生物降解奶瓶用材料及其制备方法。
技术介绍
[0002]聚乳酸是一种来源于可再生资源且生物可降解的环境友好高分子材料，其力学性能与聚丙烯、聚苯乙烯等通用塑料以及聚对苯二甲酸乙二醇酯等工程塑料相当，在奶瓶材料、餐具、汽车环保内饰件等领域有着广阔的应用前景。由于聚乳酸的玻璃化温度较低，结晶速率慢，制品的耐热温度较低，且脆性大，这些缺陷极大地限制了它在一次性制品中的应用。
[0003]提高聚乳酸制品耐热性的主要途径是加入成核剂，其中添加复配成核剂是提高成核效率的有效方法。
[0004]如何通过成核剂的复配来提高聚乳酸制品的耐热性能成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供一种快速结晶的生物降解奶瓶用材料及其制备方法，所述的奶瓶用材料能够快速结晶，显著降低生产时间，且耐变形温度搞，具有良好的拉伸强度。
[0006]本专利技术解决其技术问题采用以下技术方案：一种快速结晶的生物降解奶瓶用材料，由以下重量份原料制备而成：60~90份聚乳酸、6~12份增韧剂、3~6份成核剂组合物、0.2~1份稳定剂、0.1~0.6份相容剂。
[0007]作为一种优选方案，所述快速结晶的生物降解奶瓶用材料由以下重量份原料制备而成：70~90份聚乳酸、8~12份增韧剂、4~6份成核剂组合物、0.2~0.8份稳定剂、0.1~0.4份相容剂。
[0008]作为一种优选方案，所述快速结晶的生物降解奶瓶用材料由以下重量份原料制备而成：83.7份聚乳酸、10份增韧剂、5.5份成核剂组合物、0.5份稳定剂、0.3份相容剂。
[0009]作为一种优选方案，所述成核剂组合物为纳米级无机物、改性纳米级无机物、成核剂TMC
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200、成核剂TMC
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210、成核剂TMC
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300、成核剂TMC
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306、成核剂TMC
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328、多酰胺类化合物、柠檬酸锌中的两种或多种。
[0010]作为一种优选方案，所述成核剂组合物由改性滑石粉、改性碳纳米管、柠檬酸锌按照重量比2~5：1~4：1~4组成。
[0011]本专利技术的专利技术人在大量的研究中发现，采取上述由改性滑石粉、改性碳纳米管、柠檬酸锌组成的成核剂能够有效的降低结晶时间，提高结晶能力，结晶速率，显著提高耐变形温度、拉伸强度，提高生产效率，所述的成核剂能够促进聚乳酸形成晶核，所述的成核剂能够均匀的分散到聚乳酸中。
[0012]作为一种优选方案，所述成核剂组合物由改性滑石粉、改性碳纳米管、柠檬酸锌按照重量比4：3：3组成。
[0013]作为一种优选方案，所述改性滑石粉的制备方法为：S1、将10~20重量份滑石粉、5~10重量份油酸加入到20~60重量份无水乙醇中，分散均匀，得到滑石粉混合液；S2、将S1的滑石粉混合液加热至75~90℃，再滴入2~6重量份0.5~2mol/L的硝酸镧溶液、2~6重量份0.5~2mol/L的硝酸铈溶液，以200~600W超声处理25~40min，在加入0.2~0.8重量份四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，以200~1000rpm转速搅拌1~4h，冷却，过滤，干燥，得到改性滑石粉。
[0014]采取上述改性制备得到的改性滑石粉能够有效的降低结晶时间，提高结晶能力，结晶速率，显著提高耐变形温度、拉伸强度。
[0015]且不同的改性滑石粉的制备方法制备得到的改性滑石粉对于热变形温度、拉伸强度的提高是不同的，采取本专利技术所述的改性滑石粉的制备方法制备得到的改性滑石粉相比于其他方法制备得到的能够更加显著提高热变形温度、拉伸强度。
[0016]作为一种优选方案，所述改性碳纳米管的制备方法为：S11、将5~12重量份单壁碳纳米管加入到30~50重量份无水乙醇中，分散均匀，再加入2~5重量份十二烷基苯磺酸钠，以100~800rpm转速搅拌35~60min，得到碳纳米管混合液；S12、将1~4重量份硼酸三丁酯滴入S11的碳纳米管混合液中，以200~800rpm转速搅拌8~20min，再滴入4~10重量份0.5~2mol/L的硝酸镧溶液，再加入0.8~2重量份十六烷基三甲基溴化铵，以300~800W超声处理35~50min，过滤，干燥，得到改性碳纳米管。
[0017]采取上述改性制备得到的改性碳纳米管能够有效的降低结晶时间，提高结晶速率，显著提高耐变形温度、拉伸强度。
[0018]且专利技术人发现，所述的改性碳纳米管、改性滑石粉二者在提高耐变形温度、拉伸强度方面具有显著的协同增效作用。
[0019]作为一种优选方案，所述增韧剂聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯、聚丁二酸丁二醇酯中的一种或两种。
[0020]作为一种优选方案，所述相容剂为相容剂AX8900、乙烯丙烯酸共聚物、乙烯甲基丙烯酸共聚物、聚乙二醇400、聚乙二醇200、ACR
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401中的一种或多种。
[0021]作为一种优选方案，所述稳定剂为硬脂酸锌、硬质酸钙、单甘脂、硬脂酸中的两种或两种以上。
[0022]本专利技术还提供了一种快速结晶的生物降解奶瓶用材料的制备方法，用于制备上述所述的快速结晶的生物降解奶瓶用材料，包括以下步骤：（1）将聚乳酸放入干燥箱内，在80~90℃下干燥1~4h，将干燥后的聚乳酸、增韧剂、成核剂组合物、稳定剂、相容剂加入到滚筒式搅拌机中，以200~500rpm转速搅拌8~25min，得到混合料；（2）将混合料加入到拖链风冷式双螺杆造粒机内造粒，所述拖链风冷式双螺杆造粒机一区温度为160~170℃、二区温度为170~180℃、三区温度为170~180℃，射嘴温度为165~175℃，冷却，成型，得到快速结晶的生物降解奶瓶用材料。
[0023]本专利技术的有益效果：本专利技术所述的奶瓶用材料能够快速结晶，显著降低生产时间，且耐变形温度搞，具有良好的拉伸强度。本专利技术所述的由改性滑石粉、改性碳纳米管、柠檬酸锌组成的成核剂能够有效的降低结晶时间，提高结晶能力，结晶速率，显著提高耐变形温
度、拉伸强度，提高生产效率，所述的成核剂能够促进聚乳酸形成晶核，所述的成核剂能够均匀的分散到聚乳酸中。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术中，除特别声明，所述的份均为重量份。
[0026]实施例1一种快速结晶的生物降解奶瓶用材料，由以下重量份原料制备而成：83.7份聚乳酸（PLA 2003D）、10份增韧剂、5.5份成核剂组合物、0.5份稳定剂、0.3份相容剂。
[0027]所述成核本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速结晶的生物降解奶瓶用材料，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：60~90份聚乳酸、6~12份增韧剂、3~6份成核剂组合物、0.2~1份稳定剂、0.1~0.6份相容剂。2.根据权利要求1所述的快速结晶的生物降解奶瓶用材料，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：70~90份聚乳酸、8~12份增韧剂、4~6份成核剂组合物、0.2~0.8份稳定剂、0.1~0.4份相容剂。3.根据权利要求1所述的快速结晶的生物降解奶瓶用材料，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：83.7份聚乳酸、10份增韧剂、5.5份成核剂组合物、0.5份稳定剂、0.3份相容剂。4.根据权利要求1所述的快速结晶的生物降解奶瓶用材料，其特征在于，所述成核剂组合物为纳米级无机物、改性纳米级无机物、成核剂TMC
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200、成核剂TMC
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210、成核剂TMC
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300、成核剂TMC
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306、成核剂TMC
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328、多酰胺类化合物、柠檬酸锌中的两种或多种。5.根据权利要求1所述的快速结晶的生物降解奶瓶用材料，其特征在于，所述成核剂组合物由改性滑石粉、改性碳纳米管、柠檬酸锌按照重量比2~5：1~4：1~4组成。6.根据权利要求1所述的快速结晶的生物降解奶瓶用材...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆栓，吕锦权，
申请(专利权)人：深圳国至新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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