本发明专利技术公开了齿轮加工设备，包括底部板，所述底部板顶部设置有连接柱体，所述底部板顶部设置有对称的盛放腔，所述盛放腔前后端壁内连通设置有对称的侧槽，所述侧槽内滑动的设置有滑移凸板，所述滑移凸板一侧设置有推挤滑动板，所述推挤滑动板下侧设置有盛放腔，前后侧的所述盛放腔之间滑动配合连接，所述推挤滑动板内设置有开口的配合槽，所述连接柱体内设置有内部配合腔，所述内部配合腔内设置有对称的主动齿轮，此设备能够装卡多种规格的齿轮，并且在装卡时针对不同厚度的齿轮装卡时能够保持接触面较多来增加装卡稳定性，并且此设备还能够集中收集并且定期的清扫碎屑，使碎屑能够向下堆积后进行联动滑移将碎屑排出。向下堆积后进行联动滑移将碎屑排出。向下堆积后进行联动滑移将碎屑排出。
【技术实现步骤摘要】
齿轮加工设备
[0001]本专利技术涉及齿轮加工设备
，具体是齿轮加工设备。
技术介绍
[0002]现有的齿轮加工设备中有较多的缺点，首先常见的对于齿轮进行装卡的方式采用的是直接用锁紧件将齿轮锁紧到支架上，但是并没有采用装卡的方式将齿轮内部进行四周夹持的方式来将齿轮进行间接固定，而这就使齿轮在进行加工时的稳定性较低，并且由于上述缺点的存在，使齿轮在进行加工时并不能保持良好的支撑稳定性，再而，由于在齿轮进行加工的过程中会产生较多的碎屑，一般情况下，插齿加工中采用的是流动的冷却液在流动之后能够带着碎屑移动后盛放到盛放结构内，再而在铣削加工齿轮的过程中，由于铣削加工过程中会会使大量的碎屑沉积到盛放结构内，在进行长时间加工中会使碎屑溢出而不便于进行清理，碎屑有一定概率会飞扬然后磨损齿轮表面造成划伤。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供齿轮加工设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的齿轮加工设备，包括底部板，所述底部板顶部设置有连接柱体，所述底部板顶部设置有对称的盛放腔，所述盛放腔前后端壁内连通设置有对称的侧槽，所述侧槽内滑动的设置有滑移凸板，所述滑移凸板一侧设置有推挤滑动板，所述推挤滑动板下侧设置有盛放腔，前后侧的所述盛放腔之间滑动配合连接，所述推挤滑动板内设置有开口的配合槽，所述连接柱体内设置有内部配合腔，所述内部配合腔内设置有对称的主动齿轮，所述主动齿轮由马达驱动转动，所述连接柱体之间啮合设置有伸缩齿条，所述伸缩齿条滑动的穿过所述内部配合腔和连接柱体，所述主动齿轮伸入到所述盛放腔内，所述伸缩齿条两侧设置有对称的侧凸板，所述侧凸板内转动的设置有对称的相抵配合轮，所述相抵配合轮与所述配合槽相抵滚动配合连接，所述盛放腔为扇形结构。
[0005]进一步的技术方案，所述连接柱体外表面转动的设置有转动壳体，所述转动壳体内设置有开口的装载内腔，所述装载内腔一侧连通设置有下落腔，所述转动壳体内侧设置有,连接齿环，所述连接柱体一侧设置有侧凸块，所述侧凸块内设置有顶侧马达，所述顶侧马达一侧动力连接设置有主动连接齿轮，所述主动连接齿轮与所述连接齿环啮合设置，所述连接柱体外表面转动的设置有旋动连接板，所述旋动连接板一侧设置有滑动板，所述滑动板与所述装载内腔相抵设置，所述连接柱体一侧设置有将所述连接齿环转动的动力传递到使所述旋动连接板进行转动的动力装置。
[0006]进一步的技术方案，动力装置包括设置于所述旋动连接板下侧的配合齿环，所述连接柱体一侧设置有连接固定块，所述连接固定块内转动的设置有中间连接轴，所述中间连接轴一侧设置有侧连接齿轮，所述侧连接齿轮与所述配合齿环啮合设置，所述中间连接
轴一侧设置有底侧齿轮，所述底侧齿轮与所述连接齿环啮合设置。
[0007]进一步的技术方案，所述连接柱体顶部设置有侧固定箱体，所述侧固定箱体内设置有四个滑出孔，所述滑出孔环形分布于所述侧固定箱体内，所述滑出孔内滑动的设置有滑移筒，所述滑移筒一侧设置有底部装卡壳体，所述底部装卡壳体内设置有下侧筒腔，所述下侧筒腔内滑动的设置有顶部夹持壳体，所述侧固定箱体内设置有能够使四周的所述滑移筒进行伸缩移动的伸缩驱动装置，所述底部装卡壳体和顶部夹持壳体之间设置有能够在所述顶部夹持壳体伸出之后依然可以使所述顶部夹持壳体一侧以及底部装卡壳体与齿轮进行夹持的夹持装置。
[0008]进一步的技术方案，伸缩驱动装置包括设置于所述侧固定箱体内的传动连接内腔，所述侧固定箱体顶部设置有锥齿轮驱动马达，所述锥齿轮驱动马达的输出轴一侧设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮两侧啮合设置有对称的侧啮合锥齿轮，所述侧啮合锥齿轮一侧设置有转螺纹杆，所述转螺纹杆与所述滑出孔转动配合连接，所述转螺纹杆与所述滑移筒内的内部配合螺纹腔螺纹配合连接。
[0009]进一步的技术方案，夹持装置包括设置于所述顶部夹持壳体内的内部滑腔，所述顶部夹持壳体内设置有位于所述内部滑腔中央的螺纹连接孔，所述内部滑腔端壁内设置有若干上下对称的侧连接槽，所述侧连接槽内滑动的设置有挤出筒，所述挤出筒与所述侧连接槽之间弹性设置有配合连接弹簧，所述挤出筒内设置有内部弹性腔，所述内部弹性腔内滑动的设置有伸缩连接块，所述伸缩连接块与所述内部弹性腔之间弹性设置有弹簧，所述伸缩连接块一侧设置有配合斜面，所述底部装卡壳体内设置有使所述顶部夹持壳体在伸缩移动时能够使所述挤出筒伸出与齿轮内部相抵的伸缩相抵组件。
[0010]进一步的技术方案，伸缩相抵组件包括设置于所述底部装卡壳体内的下侧筒腔，所述下侧筒腔下端壁内设置有内部驱动马达，所述内部驱动马达一侧动力连接设置有侧输出杆，所述下侧筒腔与所述顶部夹持壳体滑动配合连接，所述侧输出杆与所述螺纹连接孔螺纹配合连接，所述下侧筒腔端壁内设置有滑移杆，所述下侧筒腔端壁内设置有升降驱动马达，所述升降驱动马达一侧动力连接设置有传动螺纹杆，所述滑移杆外表面滑动的设置有伸入环筒，所述伸入环筒与所述传动螺纹杆螺纹配合连接，所述伸入环筒滑动的伸入到所述内部滑腔内，所述伸入环筒与所述配合斜面相抵设置。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术设备结构简单，此设备能够装卡多种规格的齿轮，并且在装卡时针对不同厚度的齿轮装卡时能够保持接触面较多来增加装卡稳定性，并且此设备还能够集中收集并且定期的清扫碎屑，使碎屑能够向下堆积后进行联动滑移将碎屑排出。
[0012]当设备进行工作时，首先根据不同规格的齿轮进行夹持时，首先所述锥齿轮驱动马达工作后驱动所述主动锥齿轮进行转动，由于所述主动锥齿轮与所述侧啮合锥齿轮啮合设置，使所述主动锥齿轮带动所述侧啮合锥齿轮进行转动，使所述转螺纹杆转动之后，且所述转螺纹杆与所述内部配合螺纹腔螺纹配合连接，使所述滑移筒在所述滑出孔内进行伸缩移动，使所述滑移筒能够带动所述底部装卡壳体和顶部夹持壳体进行伸缩移动，使所述底部装卡壳体和顶部夹持壳体与齿轮内部进行相抵装卡，在此过程中所述内部驱动马达工作后驱动所述侧输出杆进行转动，由于所述侧输出杆与所述螺纹连接孔螺纹配合连接，且所述顶部夹持壳体与所述底部装卡壳体滑动配合连接，将会使所述底部装卡壳体和顶部夹持
壳体能够充分的从上下侧将齿轮端面进行相抵装卡，在此过程中所述顶部夹持壳体内的所述挤出筒能够伸出所述顶部夹持壳体与齿轮内部相抵，在此过程中所述升降驱动马达工作后驱动所述传动螺纹杆进行转动，使所述伸入环筒在所述下侧筒腔以及所述内部滑腔内进行滑移，使所述伸入环筒能够向上推挤并且与所述配合斜面接触，位于所述底部装卡壳体内的所述伸缩连接块会首先推挤所述伸缩连接块后使所述伸缩连接块缩入到所述内部弹性腔内并且所述内部弹性腔内的弹簧被压缩，而处于所述底部装卡壳体外侧的所述伸缩连接块被所述伸入环筒进行挤压伸缩，能够在所述内部弹性腔内的弹簧作用下，使伸缩连接块推挤所述挤出筒，并且所述侧连接槽内的弹簧进行挤压，由于所述伸缩连接块推挤所述挤出筒后，使所述挤出筒与齿轮内壁相抵，并且有所述内部弹性腔内的弹簧进行预先压紧，提高了顶部夹持壳体一侧的所述挤出筒与齿轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.齿轮加工设备，包括底部板，所述底部板顶部设置有连接柱体，所述底部板顶部设置有对称的盛放腔，所述盛放腔前后端壁内连通设置有对称的侧槽，所述侧槽内滑动的设置有滑移凸板，所述滑移凸板一侧设置有推挤滑动板，所述推挤滑动板下侧设置有盛放腔，前后侧的所述盛放腔之间滑动配合连接，所述推挤滑动板内设置有开口的配合槽，所述连接柱体内设置有内部配合腔，所述内部配合腔内设置有对称的主动齿轮，所述主动齿轮由马达驱动转动，所述连接柱体之间啮合设置有伸缩齿条，所述伸缩齿条滑动的穿过所述内部配合腔和连接柱体，所述主动齿轮伸入到所述盛放腔内，所述伸缩齿条两侧设置有对称的侧凸板，所述侧凸板内转动的设置有对称的相抵配合轮，所述相抵配合轮与所述配合槽相抵滚动配合连接，所述盛放腔为扇形结构。2.根据权利要求1所述的齿轮加工设备，其特征在于：所述连接柱体外表面转动的设置有转动壳体，所述转动壳体内设置有开口的装载内腔，所述装载内腔一侧连通设置有下落腔，所述转动壳体内侧设置有,连接齿环，所述连接柱体一侧设置有侧凸块，所述侧凸块内设置有顶侧马达，所述顶侧马达一侧动力连接设置有主动连接齿轮，所述主动连接齿轮与所述连接齿环啮合设置，所述连接柱体外表面转动的设置有旋动连接板，所述旋动连接板一侧设置有滑动板，所述滑动板与所述装载内腔相抵设置，所述连接柱体一侧设置有将所述连接齿环转动的动力传递到使所述旋动连接板进行转动的动力装置。3.根据权利要求2所述的齿轮加工设备，其特征在于：动力装置包括设置于所述旋动连接板下侧的配合齿环，所述连接柱体一侧设置有连接固定块，所述连接固定块内转动的设置有中间连接轴，所述中间连接轴一侧设置有侧连接齿轮，所述侧连接齿轮与所述配合齿环啮合设置，所述中间连接轴一侧设置有底侧齿轮，所述底侧齿轮与所述连接齿环啮合设置。4.根据权利要求3所述的齿轮加工设备，其特征在于：所述连接柱体顶部设置有侧固定箱体，所述侧固定箱体内设置有四个滑出孔，所述滑出孔环形分布于所述侧固定箱体内，所述滑出孔内滑动的设置有滑移筒，所述滑移筒一侧设置有底部装卡壳体，所述底部装卡壳体内设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑建平，
申请(专利权)人：郑建平，
类型：发明
国别省市：
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