本实用新型专利技术涉及皮棉技术领域，且公开了一种皮棉加湿及预压缩装置，包括加工框、驱动电机、滚网和预压罗拉，滚网设置在加工框的内部，滚网的内侧壁固定安装有固定架，加工框的内部设置有与滚网上网孔相互连通的流动通道，加工框的内侧壁固定安装有与滚网的内侧壁顶端相互对应的固定杆，固定杆的顶部壁面固定安装有支撑框，支撑框的内部开设有限位槽，限位槽的内部设置有顶杆，顶杆的顶端贯穿限位槽内部顶部壁面延伸至支撑框的外部。本实用新型专利技术中，戳杆的顶端设置呈越靠近顶部壁面的横截面积越小状，戳杆进入滚网上孔的内部，将滚网上孔内部的皮棉向外顶出，皮棉脱离滚网的内部，避免皮棉卡在滚网上孔的内部，导致滚网的通水效果差的情况发生。差的情况发生。差的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种皮棉加湿及预压缩装置
[0001]本技术涉及皮棉
，尤其涉及一种皮棉加湿及预压缩装置。
技术介绍
[0002]皮棉是指由农民直接从棉株上采摘，棉纤维还没有与棉籽分离，没有经过任何加工的是“籽棉”。把籽棉进行轧花，脱离了棉籽的棉纤维叫做“皮棉”。
[0003]经检索申请号CN201720136107.8公开了一种皮棉加湿及预压缩装置，包括箱体、尘笼、自动平衡机构、剥棉机构、预压缩机构、第一密封机构、第二密封机构和第三密封机构和淌棉板，自动平衡机构位于入棉口处，剥棉机构和预压缩机构均位于尘笼与出棉口之间。本技术在入棉口设置自动平衡机构，可以解决因皮棉进入量的波动而出现的入棉口堵塞问题；预压缩机构可以对剥落的加湿皮棉进行预压缩；平衡门和第一密封机构保证了正压区域的封闭性，进入正压区域的湿热气流只能通过皮棉和尘笼上的孔；第二密封机构和第三密封机构保证了负压区域的封闭性，使穿过皮棉和尘笼的湿热气流被顺利抽走。
[0004]但是经本专利技术人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
[0005]上述现有技术方案中，皮棉通过入棉进入箱体的内部，然后再沿着尘笼的侧壁移动，外部水再洒在皮棉的表面，将皮棉浸湿，皮棉浸湿之后皮棉的重量也会增加，皮棉更容易陷进尘笼上的孔的内部，导致尘笼的过水效果差。
[0006]为此，我们提出一种皮棉加湿及预压缩装置。
技术实现思路
[0007]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种皮棉加湿及预压缩装置。
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种皮棉加湿及预压缩装置，包括加工框、驱动电机、滚网和预压罗拉，滚网设置在加工框的内部，滚网的内侧壁固定安装有固定架，加工框的内部设置有与滚网上网孔相互连通的流动通道，加工框的内侧壁固定安装有与滚网的内侧壁顶端相互对应的固定杆，固定杆的顶部壁面固定安装有支撑框，支撑框的内部开设有限位槽，限位槽的内部设置有顶杆，顶杆的顶端贯穿限位槽内部顶部壁面延伸至支撑框的外部，顶杆的顶部壁面固定安装有呈三角体状的戳杆，戳杆呈越靠近顶部壁面的横截面积越小，且戳杆的侧壁呈越靠近顶部厚度越薄的倾斜状。
[0009]作为优选，所述顶杆的侧壁底端固定安装有与限位槽的内侧壁相互贴合的限位杆。
[0010]作为优选，所述限位槽的内部底部壁面固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端与限位杆的底部壁面固定连接在一起。
[0011]作为优选，所述加工框的内部固定安装有预湿装置，预湿装置的顶端设置有与外部水源相连通的水管。
[0012]作为优选，所述预压罗拉设置在流动通道的内部，预压罗拉与靠近底部的出入口
相互对应，加工框的内部底部壁面开设有与外部相互连通的通水孔。
[0013]作为优选，所述加工框的左右两侧壁面相远离的一端均开设有出入口，流动通道的两端分别与两个出入口相互连通，驱动电机设置在加工框的内部，固定架的侧壁与驱动电机的输出端转动连接在一起。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种皮棉加湿及预压缩装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该一种皮棉加湿及预压缩装置，通过驱动电机驱动滚网旋转，因为流动通道与滚网的侧壁相互连通，所以当皮棉移动至滚网上时，滚网的旋转会带动皮棉移动，通过预湿装置对流动通道内部的皮棉浸湿，皮棉可能会卡在滚网上孔的内部，通过滚网的旋转，因为戳杆的顶端设置呈越靠近顶部壁面的横截面积越小状，所以戳杆能够进入滚网上孔的内部，将滚网上孔内部的皮棉向外顶出，使皮棉脱离滚网的内部，避免皮棉卡在滚网上孔的内部，导致滚网的通水效果差的情况发生。
[0017](2)、该一种皮棉加湿及预压缩装置，因为戳杆上远离预压罗拉的一侧壁面设置成越靠近顶部厚度越薄的倾斜状，所以当滚网旋转时，戳杆上倾斜的一侧壁面能够对滚网的侧壁进行引导，使戳杆能够受到滚网的挤压向下移动，当滚网上的孔与戳杆相互对齐时，支撑弹簧能够将顶杆向上顶起，使戳杆又回到滚网上孔的内部，对滚网内部的孔进行清理，避免了戳杆将滚网卡住，使滚网无法旋转的情况发生。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0020]图1为本技术皮棉加湿及预压缩装置剖视图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大图；
[0022]图3为本技术戳杆主视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、加工框；2、出入口；3、驱动电机；4、滚网；5、固定架；6、流动通道；7、预湿装置；8、预压罗拉；9、固定杆；10、支撑框；11、限位槽；12、顶杆；13、限位杆；14、支撑弹簧；15、戳杆；16、通水孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例：一种皮棉加湿及预压缩装置，如图1
‑
图3所示，包括加工框1、驱动电机3、滚网4和预压罗拉8，加工框1的左右两侧壁面相远离的一端均开设有出入口2，通过出入口2方便将皮棉放进加工框1的内部，驱动电机3设置在加工框1的内部，滚网4同样设置在加工框1的内部，滚网4的内侧壁固定安装有固定架5，固定架5的侧壁与驱动电机3的输出端转动连接在一起，加工框1的内部设置有与滚网4上网孔相互连通的流动通道6，流动通道6的两端分别与两个出入口2相互连通，加工框1的内部固定安装有预湿装置7，预湿装置7的顶端设置有与外部水源相连通的水管，通过预湿装置7向流动通道6的内部洒水，将流动通道6内部的皮棉浸湿，预压罗拉8设置在流动通道6的内部，预压罗拉8与靠近底部的出入口2相互对应，通过预压罗拉8对流动通道6内部浸湿的皮棉进行挤压，将皮棉上的水被挤压出去，加工框1的内部底部壁面开设有与外部相互连通的通水孔16，通过通水孔16方便将加工框1内部的水向外排出。
[0027]所述加工框1的内侧壁固定安装有与滚网4的内侧壁顶端相互对应的固定杆9，固定杆9的顶部壁面固定安装有支撑框10，支撑框10的内部开设有限位槽1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种皮棉加湿及预压缩装置，包括加工框(1)、驱动电机(3)、滚网(4)和预压罗拉(8)，其特征在于：所述滚网(4)设置在加工框(1)的内部，滚网(4)的内侧壁固定安装有固定架(5)，加工框(1)的内部设置有与滚网(4)上网孔相互连通的流动通道(6)，加工框(1)的内侧壁固定安装有与滚网(4)的内侧壁顶端相互对应的固定杆(9)，固定杆(9)的顶部壁面固定安装有支撑框(10)，支撑框(10)的内部开设有限位槽(11)，限位槽(11)的内部设置有顶杆(12)，顶杆(12)的顶端贯穿限位槽(11)内部顶部壁面延伸至支撑框(10)的外部，顶杆(12)的顶部壁面固定安装有呈三角体状的戳杆(15)，戳杆(15)呈越靠近顶部壁面的横截面积越小，且戳杆(15)的侧壁呈越靠近顶部厚度越薄的倾斜状。2.根据权利要求1所述的一种皮棉加湿及预压缩装置，其特征在于：所述顶杆(12)的侧壁底端固定安装有与限位槽(11)的内侧壁相互贴合的限位杆(13)。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭云省，
申请(专利权)人：山东效棉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。