一种新型软棉加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型软棉加工设备，涉及棉加工设备技术领域。本实用新型专利技术包括底座、去籽箱和梳理箱，去籽箱与梳理箱均安装在底座上表面，去籽箱外表面安装有进料口，去籽箱内表面安装有安装板，安装板上表面安装有第一电机与第二电机。本实用新型专利技术通过进料口将棉花送入去籽箱内部，通过控制第一电机与第二电机反向旋转，利用安装座上表面安装的气缸推动滑动板上下移动，使得弹力绳在滑动板上绷紧，第一电机带动旋转轴正向转动，第二电机带动旋转轴反向转动，从而使交叉运动，从而弹力绳之间的高度和棉籽大小相同，弹力绳交叉旋转，将棉花与棉籽分离，棉籽因为重力通过过滤网掉落，这样能够使棉籽进行彻底脱棉，而且，提高了棉花去籽的效率。棉花去籽的效率。棉花去籽的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型软棉加工设备


[0001]本技术属于棉加工设备
，特别是涉及一种新型软棉加工设备。

技术介绍

[0002]棉花，是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带，花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后凋谢，留下绿色小型的蒴果，称为棉铃，棉铃内有棉籽，棉籽上的茸毛从棉籽表皮长出，塞满棉铃内部，棉铃成熟时裂开，露出柔软的纤维。
[0003]棉花通过清棉梳棉等步骤粗加工成为棉纤维，但是传统的加工设备对棉花的去籽效率较低，加工效率较高的设备较大不能很好的节约空间且不适合大规模生产制造，且清棉后的棉花纤维不能直接使用，还需要其他设备辅助加工才能到使用标准的棉花纤维，但是棉花内部采摘时内部存在棉籽，一般的棉花去籽装置效率不是很好，并且棉籽上残留纤维较多，使得棉籽脱棉不够彻底。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型软棉加工设备，解决现有的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种新型软棉加工设备，包括底座、去籽箱和梳理箱，所述去籽箱与梳理箱均安装在底座上表面，所述去籽箱外表面安装有进料口，所述去籽箱内表面安装有安装板，所述安装板上表面安装有第一电机与第二电机，所述第一电机与第二电机输出端均安装有旋转轴，所述旋转轴外表面安装有若干安装座，所述安装座上表面安装有气缸，所述气缸外表面安装有滑动板，所述滑动板外表面安装有弹力绳，所述弹力绳一端连接在安装座上表面，所述滑动板外表面安装有固定板，所述去籽箱内表面安装有过滤网，所述过滤网上表面安装有若干固定套，所述去籽箱下表面安装有去籽管，所述去籽箱外表面安装有抽棉机，所述抽棉机外表面安装有抽棉管，所述抽棉管外表面与梳理箱外表面连接，通过进料口将棉花送入去籽箱内部，通过控制第一电机与第二电机反向旋转，利用安装座上表面安装的气缸推动滑动板上下移动，使得弹力绳在滑动板上绷紧，第一电机带动旋转轴转动，第二电机带动旋转轴转动，从而使交叉运动，从而弹力绳之间的高度和棉籽大小相同，弹力绳交叉旋转，将棉花与棉籽分离，棉籽因为重力通过过滤网掉落，这样能够使棉籽进行彻底脱棉，而且，提高了棉花去籽的效率。
[0007]优选地，所述梳理箱内表面安装有安装套和转动电机，所述转动电机输出端安装有连接轴，所述连接轴外表面安装有扣件，所述扣件下表面安装有连接杆，所述连接杆下表面安装有固定块；所述固定块下表面安装有若干刺棍，所述梳理箱内表面安装有若干传动辊，所述传动辊外表面安装有传送带，所述梳理箱内表面安装有传动电机，所述传动电机输出端安装有传动齿轮，所述传动齿轮与传动辊啮合，所述梳理箱外表面安装有出料口，通过转动电机带动连接轴转动，连接轴带动扣件上下移动，扣件带动固定连接的连接杆底端固定连接的固定块上下移动，固定块带动底端固定安装的刺棍对传送带运输来的棉花纤维进
行梳理，使运输出设备的棉花达到单纤维状态，改善纤维伸直平行状态，提高产品的质量。
[0008]优选地，所述底座下表面安装有若干支撑腿。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]1、本技术通过进料口将棉花送入去籽箱内部，通过控制第一电机与第二电机反向旋转，利用安装座上表面安装的气缸推动滑动板上下移动，使得弹力绳在滑动板上绷紧，第一电机带动旋转轴正向转动，第二电机带动旋转轴反向转动，从而使交叉运动，从而弹力绳之间的高度和棉籽大小相同，弹力绳交叉旋转，将棉花与棉籽分离，棉籽因为重力通过过滤网掉落，这样能够使棉籽进行彻底脱棉，而且，提高了棉花去籽的效率。
[0011]2、本技术通过转动电机带动连接轴转动，连接轴带动扣件上下移动，扣件带动固定连接的连接杆底端固定连接的固定块上下移动，固定块带动底端固定安装的刺棍对传送带运输来的棉花纤维进行梳理，使运输出设备的棉花达到单纤维状态，改善纤维伸直平行状态，提高产品的质量。
[0012]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视结构示意图；
[0016]图3为图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0017]图4为图3中A部分局部放大图；
[0018]图5为本技术的主视结构示意图；
[0019]图6为图5中B
‑
B剖面结构示意图；
[0020]图7为本技术的俯视结构示意图；
[0021]图8为图7中C
‑
C剖面结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底座；2、去籽箱；3、梳理箱；4、进料口；5、安装板；6、第一电机；7、第二电机；8、旋转轴；9、安装座；10、气缸；11、弹力绳；12、固定板；13、滑动板；14、过滤网；15、固定套；16、去籽管；17、抽棉机；18、抽棉管；19、安装套；20、转动电机；21、连接轴；22、扣件；23、连接杆；24、固定块；25、刺棍；26、传动电机；27、传动齿轮；28、传动辊；29、传送带；30、出料口；31、支撑腿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或
位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图所示，本技术为一种新型软棉加工设备，包括底座1、去籽箱2和梳理箱3，去籽箱2与梳理箱3均安装在底座1上表面，去籽箱2外表面安装有进料口4，去籽箱2内表面安装有安装板5，安装板5上表面安装有第一电机6与第二电机7，第一电机6与第二电机7输出端均安装有旋转轴8，旋转轴8外表面安装有若干安装座9，安装座9上表面安装有气缸10，气缸10外表面安装有滑动板13，滑动板13外表面安装有弹力绳11，弹力绳11一端连接在安装座9上表面，滑动板13外表面安装有固定板12，去籽箱2内表面安装有过滤网14，过滤网14上表面安装有若干固定套15，去籽箱2下表面安装有去籽管16，去籽箱2外表面安装有抽棉机17，抽棉机17外表面安装有抽棉管18，抽棉管18外表面与梳理箱3外表面连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型软棉加工设备，包括底座(1)、去籽箱(2)和梳理箱(3)，其特征在于：所述去籽箱(2)与梳理箱(3)均安装在底座(1)上表面，所述去籽箱(2)外表面安装有进料口(4)，所述去籽箱(2)内表面安装有安装板(5)，所述安装板(5)上表面安装有第一电机(6)与第二电机(7)，所述第一电机(6)与第二电机(7)输出端均安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)外表面安装有若干安装座(9)，所述安装座(9)上表面安装有气缸(10)，所述气缸(10)外表面安装有滑动板(13)，所述滑动板(13)外表面安装有弹力绳(11)，所述弹力绳(11)一端连接在安装座(9)上表面，所述滑动板(13)外表面安装有固定板(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型软棉加工设备，其特征在于，所述梳理箱(3)内表面安装有安装套(19)和转动电机(20)，所述转动电机(20)输出端安装有连接轴(21)，所述连接轴(21)外表面安装有扣件(22)，所述扣件(22)下表面安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)下表面安装有固定块(24)；所述固定块(24...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱细江，叶瑞佳，
申请(专利权)人：惠州富昌棉业纤维制品有限公司，
类型：新型
国别省市：